आरी के बुरदे की हैमर मिल
सॉडस्ट हैमर मिल कई मॉडलों में उपलब्ध है, जिनकी प्रत्येक इकाई की क्षमता 0.5 से 8.0 टन प्रति घंटे तक है। यह उपकरण विभिन्न प्रकार के अपशिष्ट लकड़ी को कुचलने के लिए उपयुक्त है, जिससे बाद में पेलेट बनाने की प्रक्रिया सुगम होती है। हम अनुकूलित क्रशर और संपूर्ण उत्पादन लाइन खंड भी प्रदान करते हैं।.
पिसाई परिणाम : 0.5-20 मिमी
शक्ति : 37-220 किलोवाट

सॉडस्ट हैमर मिल संचालन
यह क्रशर के लिए उपयुक्त है लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन0.5 से 40 टन प्रति घंटे की क्षमता वाले। इसके कठोर, घिसाव-प्रतिरोधी हथौड़े के ब्लेड लकड़ी के चिप्स का द्वितीयक कुचलन प्रभावी रूप से करते हैं। परिणामस्वरूप, यह उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत प्रदान करता है। हम आपकी कच्चे माल की विशिष्टताओं के अनुरूप एक व्यापक कुचलन प्रक्रिया तैयार कर सकते हैं।.
यह किन कच्चे माल को संसाधित कर सकता है?
यह सॉडस्ट हैमर मिल 5 सेमी तक आकार की लकड़ी को महीन पाउडर में पीस सकती है। एक औद्योगिक सॉडस्ट क्रशर के रूप में, यह विभिन्न अनाज, उच्च-फाइबर भूसा और घासों को भी संसाधित कर सकती है। हम 0.5 से 20 मिमी तक छिद्रों वाली कस्टम स्क्रीन प्रदान करते हैं, जो विभिन्न सामग्रियों की विविध क्रशिंग आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।.









सॉडस्ट हैमर मिल के पैरामीटर
उत्पादन क्षमता और क्रशिंग आवश्यकताओं की व्यापक श्रृंखला को पूरा करने के लिए, हमने इस इकाई के कई मॉडल डिजाइन किए हैं। प्रत्येक मशीन में अधिक स्थिर संचालन के लिए Siemens औद्योगिक मोटर लगी है। नीचे बुनियादी उत्पादन क्षमताएँ और पैरामीटर दिए गए हैं। हम अन्य पैरामीटर आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित समाधान भी प्रदान कर सकते हैं।.
| मॉडल | एसएफएसपी56*40 | एसएफएसपी66*60 | एसएफएसपी66*80 | एसएफएसपी66*100 | एसएफएसपी66*120 | एसएफएसपी66*150 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| रोटर व्यास (मिमी) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 |
| कुचलने वाले कक्ष की चौड़ाई (मिमी) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| घूर्णन गति (आरपीएम) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 |
| हथौड़ों की गति (मीटर प्रति सेकंड) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 |
| शक्ति (किलोवाट) | 37 | 55, 75 | 75, 90, 110 | 110, 132, 160 | 160, 185, 220 | 220 |
| उत्पादन क्षमता (टन/घंटा) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 2.0-2.5 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 7.0-8.0 |

इस उपकरण द्वारा संसाधित होने के बाद, लकड़ी के चिप्स को पेलेट बनाने के लिए उपयुक्त आकार तक कम किया जा सकता है। हम 15%-18% से अधिक आर्द्रता वाली सामग्री के लिए ड्रम ड्रायर भी प्रदान कर सकते हैं। सबसे उपयुक्त उत्पादन समाधान के लिए, कृपया कच्चे माल के प्रकारों का विशिष्ट विवरण प्रदान करें।.
सॉडस्ट हैमर मिल अनुप्रयोग
उस पार लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइनइसके अलावा, इस उपकरण के कई अन्य अनुप्रयोग हैं। सामान्यतः, यह 5 सेमी से अधिक नहीं माप वाले बायोमास पदार्थ को कुचल सकता है।.

व्यापक सेवा
सटीक क्रशरों के साथ-साथ, हम उच्च-कुशल क्रशिंग सेक्शन विन्यास और व्यापक उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करते हैं।.

लकड़ी के पेलेट संयंत्र
लकड़ी के विभिन्न आकारों को संसाधित करने के लिए, आमतौर पर विभिन्न स्तरों तक टुकड़े-टुकड़े करने के लिए अतिरिक्त क्रशर की आवश्यकता होती है।.

बायोमास पेलेट संयंत्र
हम आपकी विविध बायोमास पेलेट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यापक उत्पादन लाइन खंडों को कॉन्फ़िगर कर सकते हैं।.

भुसे के पेलेट का उत्पादन
यह उपकरण सटीक लकड़ी के चिप्स कुचलने के लिए सुदृढ़ित स्क्रीन जाली से सुसज्जित है। यह आरी के धूल के पेलेट उत्पादन के लिए उपयुक्त है।.
हैमर मिल चूरा के फायदे
यह सॉडस्ट हैमर मिल उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत के साथ-साथ लंबी सेवा अवधि प्रदान करता है। इसके अनुकूलित श्रेडिंग चैंबर डिज़ाइन से अधिक समान और तीव्र कुचलने वाली क्षमता संभव होती है। हमने लकड़ी की चिप्स कुचलने के लिए प्रमुख घटकों को और अधिक अनुकूलित किया है।.
इम्पेलर फीडर

इम्पेलर फीडर
यह फीडर परिवर्तनीय आवृत्ति डिज़ाइन से लैस है। जब इसे परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव मोटर के साथ जोड़ा जाता है, तो यह सामग्री की सुचारू आपूर्ति के लिए निरंतर रेटेड दक्षता प्राप्त करता है। इसके अतिरिक्त, इसे सामग्री से धात्विक अशुद्धियों को आकर्षित करने के लिए चुंबकीय प्लेटों से सुसज्जित किया जा सकता है।.
कुचलने वाला कक्ष

कुचलने वाला कक्ष
आँसू के बूँद के आकार का कक्ष डिज़ाइन, जिसमें शीर्ष पर एक विकर्ण प्लेट होती है, कुशल और प्रभावी कुचलन सक्षम करता है, जिससे उत्पादन 251 टीपीएच से बढ़ जाता है।.
हैमर ब्लेड्स

हैमर ब्लेड्स
हैमर ब्लेड्स का व्यास 5 मिमी है और ये 45 स्टील से बने हैं, जिनके कोनों में टंगस्टन कार्बाइड के घिसाव-प्रतिरोधी टुकड़े लगे हैं, जो बेहतर घिसाव प्रतिरोध और लंबी सेवा अवधि प्रदान करते हैं। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि ब्लेड्स की घूर्णन दिशा को नियमित रूप से उलटने से घिसाव अधिक समान होता है और उनकी आयु बढ़ जाती है।.
स्क्रीन जाली

स्क्रीन जाली
इसका विभाजित डिज़ाइन प्रतिस्थापन लागत को कम करता है। लकड़ी की चिप्स को कुचलने के लिए, हम क्षति को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए मोटी स्क्रीन जाली का उपयोग करते हैं।.
रोटर

रोटर
हम प्रत्येक रोटर की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर गतिशील संतुलन परीक्षक का उपयोग करते हैं। यह उपकरणों के दीर्घकालिक, स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।.
सेवा द्वार

सेवा द्वार
इस खंड में आसान रखरखाव के लिए एक स्लाइडिंग डिज़ाइन है। इसकी विशेष संरचना यह सुनिश्चित करती है कि विद्युत शक्ति केवल तभी सक्रिय हो जब दरवाज़ा पूरी तरह बंद हो, जिससे उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित होती है।.


सेवा कार्यक्रम
व्यक्तिगत सेवाएँ
हम सॉडस्ट हैमर मिल के लिए विभिन्न विशेष सेवाएँ प्रदान करते हैं। ऑनलाइन और ऑफलाइन दोनों माध्यमों में प्री-सेल्स और आफ्टर-सेल्स समर्थन के संयोजन के माध्यम से, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि आपको सर्वोत्तम संभव उत्पादन अनुभव प्राप्त हो।.

त्वरित शिपिंग
हमने एक समर्पित शिपिंग प्रणाली स्थापित की है। प्रत्येक क्रशर को सीधे कारखाने से भेजा जाता है, जिससे परिवहन समय में काफी कमी आती है।.

स्थापना मार्गदर्शन
प्रत्येक शिपमेंट में एक विशेष उपयोगकर्ता मैनुअल और वीडियो ट्यूटोरियल शामिल होते हैं, जो आपको उपकरण में शीघ्रता से महारत हासिल करने में मदद करते हैं।.

नि:शुल्क परामर्श
हम निःशुल्क उपकरण परामर्श प्रदान करते हैं। हमें अपनी लक्षित उत्पादन क्षमता और वास्तविक क्रशिंग आवश्यकताओं के बारे में बताएं, ताकि हम आपके लिए अनुकूलित समाधान और कोटेशन तैयार कर सकें।.

दीर्घकालिक वारंटी
प्रत्येक लकड़ी का हम्मर मिल, जो चूरा उत्पादन के लिए है, एक साल की वारंटी के साथ आता है, जिससे किसी भी गुणवत्ता संबंधी समस्या का त्वरित और प्रभावी समाधान सुनिश्चित होता है।.

अनुकूलित समाधान
विशेषीकृत सामग्रियों और आकार संबंधी आवश्यकताओं के लिए, हम सर्वोत्तम उत्पादन परिणाम सुनिश्चित करने हेतु विशेष उपकरण अनुकूलन प्रदान करते हैं।.

स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति
हमने एक वैश्विक स्पेयर पार्ट्स नेटवर्क प्रणाली स्थापित की है। राष्ट्रीय गोदाम प्रणाली का लाभ उठाकर, यह घटकों की त्वरित डिलीवरी को सक्षम करता है ताकि डाउनटाइम के जोखिमों को कम किया जा सके।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
एक पेशेवर उपकरण आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम उपकरण चुनते समय आपको जिन अनिश्चितताओं का सामना करना पड़ता है, उन्हें हम समझते हैं। हमारे अनुभव के आधार पर, हमने निम्नलिखित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों के उत्तर संकलित किए हैं। यदि आप इस उपकरण के लिए सटीक कोटेशन चाहते हैं, तो कृपया अपनी उत्पादन आवश्यकताओं और कच्चे माल के विनिर्देशों के साथ हमसे संपर्क करें।.
सॉडस्ट हैमर मिल अन्य कौन-कौन सी बायोमास सामग्री को पीस सकती है?
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यह क्रशर एक औद्योगिक-ग्रेड एकीकृत इकाई है, जो 5 सेमी से कम व्यास वाले लकड़ी के चिप्स, अनाज, पुआल और चारे जैसी बायोमास सामग्री के लिए उपयुक्त है। इसलिए, व्यापक बायोमास पेलेट संयंत्रों के लिए यह उपकरण उच्च उपयोग दरें और निवेश पर प्रतिफल प्रदान करता है।.
यह भी के लिए उपयुक्त है भूसी पेलेट उत्पादन लाइनउदाहरण के लिए, यह मूंगफली की छिलका, बीन की छिलका, कपास के बीज की भूसी और ताड़ के रेशों जैसी सामग्रियों को प्रभावी ढंग से संसाधित कर सकता है। जब इसे हमारी कंपन स्क्रीन के साथ जोड़ा जाता है, तो कच्ची सामग्री पेलेट बनाने के लिए आदर्श मानकों को पूरा करती है।.
पेललेट बनाने के लिए लकड़ी की चिप्स का आदर्श आकार क्या है?
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आम तौर पर, कुशल पेलेट बनाने के लिए लकड़ी के चिप्स को 3–5 मिमी व्यास वाले पाउडर में पीसना आवश्यक होता है। हमारी सॉडस्ट हैमर मिल 0.5 मिमी से 20 मिमी व्यास वाली विभिन्न स्क्रीन के साथ काम कर सकती है, ताकि पल्पराइजेशन मानकों को पूरा किया जा सके।.
इसके अतिरिक्त, पेलेट बनाने की प्रक्रिया जारी रखने के लिए उत्पन्न लकड़ी की धूल में नमी की मात्रा 15% से 18% के बीच होनी चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो हम उन्नत भी प्रदान कर सकते हैं। लकड़ी का पेलेट बनाने वाला यंत्रउदाहरण के लिए, आरी के बुरदे की पेलेट मिल, लकड़ी के चिप पेलेट मशीन, और भी बहुत कुछ।.
क्या सॉडस्ट हैमर मिल का दैनिक रखरखाव कठिन है?
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यह उपकरण एक सु-डिज़ाइन की गई संरचना से लैस है, जिससे दैनिक रखरखाव बहुत सरल हो जाता है। हम आपको एक विस्तृत संचालन मैनुअल प्रदान करेंगे। आप निर्देशों का पालन करके रखरखाव कार्य आसानी से कर सकते हैं।.
सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि आपको समय-समय पर हैमर प्लेट्स की घूर्णन दिशा उलटनी चाहिए और हैमर प्लेट्स तथा स्क्रीन जाली पर घिसाव की जांच करनी चाहिए। इसके अतिरिक्त, उपकरण के जंग लगने से रोकने के लिए किसी भी अवशिष्ट कच्चे माल को तुरंत साफ करें। इसके अलावा, उपकरण की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण घटकों पर चिकनाईयुक्त ग्रीस लगाएं।.
क्या हैमर मिल की आरी की धूल को मौजूदा उत्पादन लाइन पर स्थापित किया जा सकता है?
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हाँ, बिल्कुल। हमारे उपकरणों को विभिन्न इंटरफेस के साथ अनुकूलित किया जा सकता है ताकि उन्हें विभिन्न उत्पादन लाइनों पर स्थापित करना आसान हो। RICHI इंजीनियरों के पास परियोजना सेवाओं और उपकरणों को अनुकूलित करने का व्यापक अनुभव है, इसलिए वे आपकी आवश्यकताओं और उत्पादन लाइन की परिस्थितियों के अनुरूप एक ऐसा डिज़ाइन प्रदान कर सकते हैं। (देखें यूट्यूब)


