Enveloppe Machine à granulés
Machine avancée pour la production de granulés à partir de coques
Notre machine à granuler les balles est un appareil spécialisé conçu pour le recyclage des balles. Il comprime les déchets agricoles tels que les balles de riz et la paille pour en faire des granulés densément compactés. Grâce à un processus de compression, les granulés obtenus présentent un pouvoir calorifique élevé.
Avec une densité de 1,0 à 1,3 t/m³, leur pouvoir calorifique atteint 3 500 à 4 000 kcal/kg. Notre machine peut produire des granulés de différentes spécifications. Les diamètres standard vont de 4 à 12 mm, les plus populaires étant 6, 8 et 10 mm.
Ces granulés peuvent être utilisés pour le chauffage par combustion, l'alimentation animale ou la production d'engrais organiques. Nous proposons également des solutions d'équipement personnalisées pour répondre à tous vos besoins en matière de production de granulés de paille.

Caractéristiques techniques de la machine à granulés Husk
Notre équipe professionnelle de recherche et développement a méticuleusement affiné la structure de l'équipement. Par exemple, la conception du rouleau à double pression et la matrice annulaire innovante améliorent sa capacité de granulation efficace. Il s'adapte bien à différents matériaux et répond à vos exigences de production rigoureuses.


Évent d'échappement
Des orifices de ventilation et des ventilateurs sont intégrés afin d'extraire rapidement la vapeur à haute température de la chambre de granulation, empêchant ainsi la surchauffe de l'équipement.

Filière innovante pour les anneaux
Nos moules à anneau de conception innovante s'adaptent à diverses matières premières, permettant d'obtenir des taux de compression optimaux pour une formation efficace et garantie des granulés.

Distributeur à arc brisé
Équipé d'un alimentateur brise-arche et d'un alimentateur forcé, doté de lames racleuses à rotation inverse pour empêcher efficacement l'accumulation de matière et assurer une alimentation fluide.

Système d'entraînement puissant
Équipé de moteurs Siemens haute efficacité de qualité industrielle, il fournit une puissance continue et robuste à chaque étape opérationnelle, garantissant ainsi des performances stables de l'équipement.
Services personnalisés pour le broyeur de granulés de bois
Nous proposons une gamme de services haut de gamme pour ce broyeur à pellets. En nous choisissant, vous pouvez accéder à une machine hautement efficace et économe en énergie, ainsi qu'à une assistance avant et après-vente centralisée. RICHI propose également des solutions de production personnalisées adaptées à vos besoins spécifiques.
Service avant-vente

Notre équipe de vente professionnelle est disponible en ligne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour répondre à vos questions. Si vous êtes intéressé par nos machines ou si vous souhaitez en savoir plus sur nos solutions de production personnalisées, nous vous proposons des services de consultation gratuits.
Services de personnalisation

Pour les besoins spécifiques concernant cette machine à granuler, notre personnel de service et notre équipe d'ingénieurs peuvent concevoir des solutions sur mesure en fonction de vos matières premières, de vos besoins en termes de capacité de production et des conditions locales.
Service après-vente

Chaque machine à granulés de cosse que nous vendons est assortie d'une garantie d'un an. En cas de problème de qualité pendant le fonctionnement, nous assurons un règlement rapide. De plus, nous offrons une assistance technique en ligne à long terme.
Caractéristiques du broyeur à granulés de bois
Nos machines à granulés à base de cosses présentent non seulement de nombreuses caractéristiques de conception facilitant la production, mais intègrent également de nombreuses optimisations et améliorations dans les moindres détails. Grâce à leur conception, nos machines à granulés produisent des granulés de la plus haute qualité au coût le plus bas possible, ce qui en fait la solution idéale pour la granulation.
Plus respectueux de l'environnement
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Nous nous engageons à fabriquer des machines respectueuses de l'environnement. Afin d'atténuer les risques liés aux températures élevées pendant la granulation, chaque granuleuse est équipée d'orifices d'échappement et de ventilateurs. Cela facilite l'évacuation rapide de la vapeur à haute température de la chambre de granulation, ce qui permet de réduire efficacement les températures, de diminuer la consommation d'énergie et de protéger l'environnement de production.
Rendement élevé
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Notre machine à granulés de coques se caractérise par une conception minutieuse qui non seulement traite efficacement les matériaux et empêche le colmatage, mais optimise également la structure à double rouleau. Cela permet d'obtenir une répartition uniforme de la force et des taux de formation de granulés supérieurs. Ces ajustements, basés sur les conditions de production réelles, réduisent considérablement les coûts des matériaux et augmentent le rendement en granulés.
Adaptabilité polyvalente
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En plus d'exceller avec la balle de riz comme matière première, les matrices de nos équipements peuvent être facilement ajustées pour obtenir des taux de compression optimaux, ce qui permet un traitement polyvalent des matières premières. De plus, afin de faciliter la production de granulés de différentes tailles, nous proposons des matrices plates avec différentes ouvertures afin de répondre à divers besoins de fabrication.
Entretien facile
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Notre équipement de granulation utilise un système de transmission à engrenages de haute précision, qui offre non seulement un rendement supérieur à celui des modèles à entraînement par courroie, mais facilite également le nettoyage et l'entretien. Nos rouleaux et nos matrices annulaires sont soumis à des tests rigoureux et à une optimisation. Cela réduit efficacement l'usure de l'équipement et diminue vos coûts d'entretien à long terme.
Sécurité renforcée
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Afin d'éviter les effets néfastes liés à une surcharge de l'équipement, chacune de nos machines à granulés de coques est équipée d'une goupille de sécurité. Cette fonctionnalité détecte les dysfonctionnements de la machine et les risques potentiels pour la sécurité. De plus, des roulements SKF sont intégrés à la conception. Leur construction robuste garantit un fonctionnement fluide et stable du granulateur.
Durée de vie prolongée
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Afin de maximiser la durée de vie de nos machines à granulés de coques, la matrice annulaire interne, les engrenages et les arbres sont fabriqués en acier allié 42CrMo. Comparé à l'acier inoxydable, ce matériau offre une dureté supérieure et une meilleure résistance à l'usure. Cela garantit des performances stables et durables de l'équipement.
Modèles de machines à fabriquer des granulés de bois
Pour répondre aux diverses exigences de production des clients, nous avons spécialement conçu ce granulateur avec des capacités de production multiples. Celles-ci peuvent être appliquées aux lignes de production de granulés de balle avec des gammes de production allant de 0,6 à 100 T/H. Nous proposons également des services de personnalisation afin de fournir les solutions de production de granulés les plus adaptées à vos besoins de production spécifiques.

MZLH-320 Machine à granuler les balles de riz
Production : 0,5-0,6 t/h
Puissance : 22 kW
Machine compacte et très flexible, son diamètre de matrice annulaire est de 320 mm. Elle nécessite un espace minimal, ce qui la rend adaptée à la production à petite échelle de granulés de biomasse à partir de paille, de sciure, de copeaux de bois et d'autres matières premières.

MZLH-350 Presse à granulés de bois
Production : 1,0-1,2 t/h
Puissance : 37 kW
Cet équipement est idéal pour la production de granulés à partir de coques à petite et moyenne échelle, avec un diamètre de matrice annulaire de 350 mm. Il s'adapte à diverses formulations et proportions, permettant des ajustements flexibles en fonction des besoins spécifiques.

MZLH-420 Machine à granulés de bois
Production : 1,8-2,0 t/h
Puissance : 90 kW
Cette machine est équipée d'une matrice annulaire de 420 mm de diamètre et offre un rendement supérieur pour répondre aux exigences élevées en matière de production de granulés. Sa stabilité améliorée permet un fonctionnement continu prolongé, ce qui la rend également adaptée à diverses lignes de production à grande échelle.

MZLH-520 Machine à fabriquer des granulés de bois
Production : 2,8-3,0 t/h
Puissance : 132 kW
Ce broyeur à pellets de grande puissance est doté d'une grande filière annulaire d'un diamètre de 520 mm. Il allie un rendement de haute qualité à des performances stables. Avec une efficacité énergétique et des performances environnementales exceptionnelles, il est un élément essentiel de nombreuses solutions personnalisées pour les clients.

MZLH-678 Moulin à granulés de biomasse
Production : 4,0-5,0 t/h
Puissance : 185 kW
Ce modèle est doté d'une matrice annulaire d'un diamètre de 673 mm. Son mécanisme robuste garantit un granulation stable et efficace à long terme, adapté aux environnements et aux exigences de production les plus rigoureux. Il est souvent utilisé dans les solutions de production personnalisées pour les clients.

MZLH-768 Pelletiseur de cosse de biomasse
Production : 6,0-8,0 t/h
Puissance : 250 kW
Une machine à pellets de biomasse de grande capacité utilisée dans des solutions personnalisées pour des volumes de production extrêmement élevés. Avec une puissance de moteur principal allant jusqu'à 250 kW, elle s'adapte à diverses matières premières et conditions d'exploitation, garantissant à la fois la quantité et la qualité.
Affichage de la machine à granulés Husk
Vous trouverez ci-dessous des vidéos opérationnelles de cet équipement. Ces vidéos vous permettront d'en savoir plus sur sa conception structurelle et ses performances de granulation. Cet équipement peut faire face à n'importe quel niveau de difficulté de granulation avec facilité.





Matières premières des granulés de cosse
Le choix des matières premières pour les granulés de cosses est très varié. Nos machines peuvent également granuler des matières premières mixtes. Elles conviennent à divers matériaux ayant de faibles propriétés de liaison, de faibles taux de formage et des difficultés à être moulés par compression. Quelle que soit la matière première choisie, il est possible d'obtenir des résultats de production idéaux.
En fonction de vos besoins spécifiques en matière de production, nous proposons également des équipements de production personnalisés. Contactez-nous pour obtenir votre machine à granulés de coques haute efficacité exclusive.

• Blanches de riz

• Coques de noix de cajou

• Coques de noix de coco

• sciure

• Coquilles de café

• Coques de cacahuètes

• Coquillages de palmier

• Graines de tournesol

• Bagasse de canne à sucre

• Coques de haricots

• Tiges de maïs

• Paille de riz
Réalisations en matière de service
Après des années d'expertise industrielle approfondie, RICHI Machinery a servi avec succès des clients dans le monde entier. Nous sommes engagés dans la recherche et le développement d'équipements et les avancées technologiques tout en donnant la priorité à l'expérience de production de nos clients. Nous développons continuellement des équipements de production de pellets de balle de plus haut niveau pour répondre aux demandes de production de plus en plus sophistiquées.
>2000
Projets
Nous avons conçu, planifié et réalisé de nombreux projets de production de granulés de cosse, répondant ainsi aux divers besoins de nos clients et maximisant leur retour sur investissement.
>100
Régions
Nous avons établi des partenariats fructueux avec de nombreuses régions à travers le monde, concevant et mettant en œuvre plusieurs machines à granulés de coques qui fonctionnent désormais sans problème.
>1000
Clients
Nous avons servi des milliers de clients, en leur fournissant des réponses rapides et des solutions professionnelles. Nous fournissons à nos clients des solutions idéales pour la production de particules.
Cas mondiaux
Nos granulateurs de balle ont atteint les marchés d'Asie, d'Afrique du Sud, d'Europe, d'Océanie, d'Afrique et d'autres régions. Ils ont fourni un service exceptionnel et une efficacité de production aux clients. Les points forts des projets ci-dessous présentent les lignes de production qui fonctionnent désormais sans problème et qui permettent aux clients d'obtenir les résultats souhaités en matière de production de granulés de cosses.
Ligne de production de granulés de cosse
La machine à granuler les cosses est un équipement essentiel dans l'industrie de la viande. Ligne de production de granulés de cosse. Nous pouvons également fournir une ligne de production de granulés de biomasse pour différentes capacités. Elle est divisée en plusieurs sections scientifiques. Cette conception offre une plus grande commodité pour votre production de granulés de bois. Les capacités standard de la ligne de production sont indiquées ci-dessous. Pour les besoins de production plus importants, nous proposons des solutions personnalisées.
Ces lignes de production sont capables de produire des granulés de balle de 0,6 à 100 T/H. Nous fournissons également des services clés en main en fonction de vos besoins.

Solution clé en main
Nous proposons une solution clé en main pour votre ligne de production de coques, spécialement conçue pour répondre à vos besoins. Notre objectif est de vous accompagner tout au long du processus, de la conception du projet à la mise en service. Si vous avez des questions concernant la planification et la construction de la ligne de production, ou si vous souhaitez démarrer rapidement la production, la solution clé en main est idéale pour vous.

Planification de projet

RICHI personnalise les solutions de lignes de production de granulés de coques en fonction de votre situation et de vos besoins. Cela comprend la division des processus, la sélection des équipements et la planification du site.

Configuration de l'équipement

L'équipe technique s'occupe de l'équipement auxiliaire, comme la machine à fabriquer des granulés de coques. Ça permet de s'assurer que les appareils répondent aux besoins de production de granulés de coques et qu'ils s'adaptent à la chaîne de production.

Intégration des systèmes d'automatisation

Nous équipons des systèmes d'inspection automatisés en fonction des niveaux d'automatisation. Ces systèmes surveillent les processus et les paramètres de production, garantissant ainsi un fonctionnement sûr.

Construction du projet

RICHI déploie une équipe d'ingénieurs pour aider à la construction sur site, notamment pour le positionnement des équipements, la pré-installation du câblage et de la tuyauterie, et l'aménagement du site.

Commission Équipement

Après l'installation, nous ajusterons les paramètres de l'équipement en fonction des besoins de production. Cela permet d'assurer le bon déroulement des opérations et garantit une production stable de granulés de coques.

Formation technique

Formez vos employés à l'utilisation et à la maintenance de la chaîne de production de granulés de coques, en leur enseignant les techniques d'utilisation. Assurez-vous qu'ils maîtrisent parfaitement le processus afin d'accélérer votre production.

Essai

Cela comprend la simulation du traitement complexe des matières premières, la production de granulés de taille spéciale et le fonctionnement à plein régime. Cela garantit la capacité et l'adaptabilité de la ligne.

Acceptation du projet

Nous avons des normes strictes, notamment en matière de coût énergétique, d'efficacité de production et de qualité des granulés. Nos lignes de production offrent des avantages concurrentiels significatifs.

Système de service

Au-delà de la garantie de base d'un an, nous offrons un service après-vente rapide et attentif, comprenant la réparation des équipements, la fourniture rapide de pièces de rechange et des conseils en matière de production.

Collaboration technique

La réalisation du projet marque le début de notre partenariat. Nous offrons des services techniques continus, tels que la mise à niveau des équipements et l'amélioration des capacités.

Pourquoi choisir RICHI ?
RICHI Machinery a été créé en 1995. En tant que marque leader dans l'industrie des machines à granuler, nous nous sommes constamment consacrés à fournir aux clients des solutions idéales pour les granulés de bois. Motivés par la satisfaction du client, nous nous engageons à offrir des granulateurs avancés et le service le plus attentif.
Solutions personnalisées
Nous disposons d'ingénieurs et de commerciaux expérimentés qui fournissent des services de consultation en ligne en temps réel. Nous élaborons des solutions exclusives adaptées à vos scénarios d'application et à vos exigences de production spécifiques. De plus, notre usine spécialisée dans la fabrication de machines pour particules à grande échelle peut répondre à tous vos besoins en matière d'équipements de production.
Assistance technique à long terme
En tant que fabricant d'équipements professionnels engagé dans un service client à long terme, nous fournissons une assistance technique à plusieurs niveaux adaptée à vos besoins. Pour l'installation des équipements, nous fournissons des schémas d'installation détaillés et des manuels d'entretien, ainsi que des vidéos d'instructions dédiées à titre de référence.
Système efficace d'approvisionnement en pièces de rechange
Nous recevons régulièrement les éloges de nos clients pour leur durabilité robuste, qui minimise l'usure au cours de la production. Si des pièces détachées doivent être remplacées, notre système d'approvisionnement mondial garantit une livraison rapide. Grâce à nos entrepôts répartis dans plusieurs pays, nous évitons les arrêts de production dus à des pénuries de composants dans votre machine à granuler à base de balle de riz.
Assistance après-vente sans souci
Chaque granulateur est assorti d'une garantie d'un an sur l'ensemble de la machine. Notre équipe technique spécialisée fournit une assistance complète à la production tout au long de votre opération. De la consultation sur l'équipement à l'exploitation quotidienne, nous abordons rapidement tous les problèmes, en proposant des solutions pratiques pour rétablir rapidement la production.
En outre, notre équipement offre des prix compétitifs afin de maximiser votre retour sur investissement. Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir notre service haut de gamme.

Foire aux questions
Cette machine à granuler la balle a fait ses preuves auprès de clients du monde entier, fournissant des services de production efficaces et de haute qualité. Nous comprenons les questions que vous pouvez vous poser lors de la sélection ou de l'utilisation de nos équipements. C'est pourquoi nous avons rassemblé les questions les plus courantes couvrant divers aspects, notamment la sélection des matières premières, l'entretien de la machine et le service après-vente. Nous espérons que ces informations répondront à vos préoccupations.
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La machine à granuler la balle de riz a-t-elle des exigences concernant la teneur en humidité des matières premières ?
La balle de riz a généralement une faible teneur en humidité, ce qui rend difficile l'utilisation des propriétés de liaison de la lignine. C'est pourquoi il convient d'ajouter l'humidité appropriée lors du conditionnement de la matière première, la teneur en humidité idéale se situant entre 12% et 18%.
Deuxièmement, l'excès d'humidité peut entraîner un glissement dans la filière de granulation, empêchant une formation correcte et pouvant conduire à des blocages de la machine qui réduisent le rendement. Pour remédier à ce problème, nous vous recommandons d'équiper votre exploitation d'un séchoir pour traiter les matières premières à forte teneur en humidité. Il est essentiel de contrôler précisément les niveaux d'humidité afin d'obtenir des résultats de granulation optimaux.
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Quel prétraitement est nécessaire pour la matière première que constituent les balles de riz avant la formulation ?
En termes de granulométrie, la balle de riz elle-même est fine et répond aux spécifications de la formulation, ne nécessitant donc pas de broyage secondaire. Toutefois, il est impératif d'insister sur les deux étapes critiques suivantes :
Tout d'abord, il est essentiel d'éliminer les impuretés, car elles compromettent non seulement la qualité des particules, mais causent également des dommages aux moisissures. Afin d'éliminer les contaminants potentiels tels que la limaille de fer, les pierres et le plastique de la matière première, il est recommandé d'utiliser un crible vibrant à haute fréquence ou un séparateur d'air.
Deuxièmement, un conditionnement est nécessaire. Ajustez le taux d'humidité en ajoutant de l'eau ou en séchant en fonction du taux d'humidité de la matière première. Afin d'obtenir des résultats de formage optimaux, il est essentiel de maintenir l'humidité dans la plage idéale de 15%-18%. Il a été démontré qu'un prétraitement approprié des matières premières améliore considérablement l'efficacité de la production et prolonge la durée de vie des équipements.
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D'autres matériaux peuvent-ils être mélangés à la balle de riz pour la granulation ?
Certainement. Cette machine se caractérise par une ingénierie précise et des paramètres calibrés de manière optimale, ce qui lui confère une excellente adaptabilité à différents matériaux. Elle permet d'incorporer jusqu'à 30% de matériaux supplémentaires, tels que des copeaux de bois ou de la paille déchiquetée, ce qui accroît sa polyvalence.
Un mélange bien dosé lors de la granulation permet d'utiliser les avantages complémentaires des différents matériaux, ce qui se traduit par une qualité supérieure des granulés. Par exemple, les copeaux de bois offrent une plus grande dureté et une plus grande valeur calorifique ; leur incorporation améliore la teneur en chaleur et la fermeté des granulés.
Cependant, un mélange minutieux et le maintien des matières premières dans la plage d'humidité appropriée restent essentiels pour garantir une qualité optimale des granulés.
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Quels sont les avantages des granulés de coques par rapport aux autres granulés de biomasse ?
Les granulés de cosses constituent une excellente source d'énergie écologique et une matière première peu coûteuse et de grande qualité. Les principaux avantages de ce produit pour les clients résident donc dans ses atouts économiques et écologiques indéniables.
Les balles de riz sont un sous-produit de la transformation du riz, ce qui garantit un approvisionnement stable à un prix compétitif. Les convertir en énergie de biomasse, c'est “transformer les déchets en trésors”, avec une valeur commerciale significative.
D'autre part, la combustion de la balle produit des émissions polluantes minimales avec une teneur en soufre négligeable, ce qui en fait une excellente source d'énergie propre, reconnue par les organisations internationales de protection de l'environnement.
Si vous avez besoin de machines à pellets spécifiques, nous pouvons également vous fournir une machine à pellets à base de balle de riz, Machine à fabriquer des granulés à partir de coques d'arachides, Machine à granulés EFB, La machine à granuler les graines de tournesol, et plus encore.
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L'utilisation d'une machine à granulés de coques nécessite-t-elle des compétences spécialisées ?
RICHI s'engage à produire des équipements conviviaux qui ne nécessitent pas une grande expérience opérationnelle ou des compétences spécialisées. Par exemple, la machine à granuler la balle de riz, la machine à granuler les coques d'arachide, la machine à granuler la balle de tournesol, Machine à granuler EFBe et d'autres usines. Ils présentent tous des niveaux d'automatisation élevés et sont équipés de panneaux de commande PLC intuitifs. Il est possible de surveiller les paramètres clés de l'équipement, tels que la charge de l'unité principale et la température de l'appareil, de manière claire et rapide.
En outre, chaque unité est accompagnée d'un manuel d'utilisation complet et d'une série de vidéos d'instruction pour faciliter une prise en main rapide. Pour les équipements de ligne de production, nous fournissons une installation professionnelle sur site et une formation opérationnelle. Cela permet à votre personnel de maîtriser rapidement l'ensemble du processus de fonctionnement et d'entretien de l'équipement. (Voir YouTube)





