Séchoir à luzerne
Les séchoirs à luzerne sont disponibles en deux modèles : à tambour et à tapis maillé. Ils permettent de répondre à des besoins de séchage variés et conviennent au traitement du foin de luzerne, à la production de granulés alimentaires à base de luzerne, aux usines de transformation du fourrage, aux ranchs et aux exploitations laitières. Nous proposons des modèles sur mesure ainsi que des systèmes complets de séchage du foin de luzerne.
- Résultats de séchage : réglables
- Capacité de production : 0,5 à 30 T/h
Fonctionnement du séchoir à luzerne
Les vidéos ci-dessus présentent des projets de séchage de luzerne dont les capacités varient entre 1 et 4 T/h, notamment des lignes de transformation de foin de luzerne et de production de granulés de luzerne. Nous pouvons vous recommander le modèle de séchoir le mieux adapté en fonction des caractéristiques de votre matière première et de vos besoins en termes de produit. Un système complet de séchage de la luzerne comprend un système de chauffage, un séchoir à luzerne, des convoyeurs d'alimentation et de déchargement, ainsi qu'un système de dépoussiérage.
Caractéristiques techniques du séchoir à luzerne
Vous trouverez ci-dessous les modèles courants de séchoirs à bagasse de canne à sucre disponibles. En plus de ceux-ci, nous proposons des configurations sur mesure pour répondre à vos différents besoins en matière de séchage. L'équipement affiche les températures de séchage en temps réel et dispose d'un variateur de vitesse à fréquence variable, ce qui vous permet d'ajuster facilement la durée de séchage en fonction de la teneur en humidité de la matière première et de vos exigences spécifiques. Pour la granulation, la teneur en humidité standard est généralement comprise entre 15 et 18%.
Caractéristiques techniques du séchoir à tambour pour luzerne
| Modèle | φ0.6*6 | φ0.8*8 | φ1.2*12 | φ1.5*15 | φ1.8*18 | φ1.8*20 | φ1.8*36 | φ1.8*12*3C | φ1.8*24*3C |
| Diamètre (m) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Longueur (m) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Nombre de couches | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 |
| Vitesse de rotation du tambour (rpm) | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 |
| Température de l'air d'entrée (°C) | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 |
| Température de l'air de sortie (°C) | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 |
Caractéristiques techniques du séchoir à bande pour luzerne
| Modèle | WDHG150-4/2 | WDHG200-4/2 | WDHG200/4-4 | WDHG220/6-4 | DHG-400 | DHG-500 | DHG-1000 | DHG-2000 | QHG-500 | QHG-1000 | QHG-2000 |
| Puissance (kW) | 44.3 | 49.8 | 61.65 | 71.8 | 40+0.55*4+0.55 | 50+2.2*2+0.75 | 70+2.2*3+1.5 | 132+2.2*3+1.5 | 2.2*2+0.75 | 2.2*3+1.5 | 2.2*3+1.5 |
| Nombre de couches de la bande | 2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Largeur de la bande (m) | 1.5 | 2 | 2 | 2.2 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | 1 | 1.2 | 1.6 |
| Surface de séchage (㎡) | 30 | 40 | 80 | 124 | 13 | 21 | 43 | 58 | 21 | 43 | 58 |
Le séchoir à tambour pour luzerne est adapté au traitement à grande échelle de la poudre de luzerne et constitue une étape de prétraitement dans le système de granulation. Le séchoir à bande pour luzerne est adapté au traitement du foin et des balles de luzerne, ce qui permet de mieux préserver leur structure fibreuse et leur texture. Vous pouvez également cliquer sur le bouton pour recevoir une recommandation de solution.
Caractéristiques structurelles des équipements de séchage de la luzerne
Ce qui suit présente des conceptions structurelles pour la luzerne. séchoir à foin et séchoir à bande en treillis. Ils offrent les avantages d'un rendement élevé, d'économies d'énergie, d'un fonctionnement simple et d'un haut degré d'automatisation. Ces séchoirs permettent de réduire la teneur en humidité de la luzerne de 65–80% à 18–12%. Par ailleurs, ils préservent les composants nutritionnels, ce qui rend la luzerne séchée apte à être utilisée comme aliment pour les bovins, les ovins, les chevaux et d’autres animaux.
Rouleaux de support
Rouleaux de support
Le séchoir à tambour utilise une technologie de séchage simple et efficace. Le tambour rotatif fait circuler le matériau à l'intérieur, garantissant ainsi un contact optimal avec l'air chaud pour le séchage. Les rouleaux sont fabriqués en acier moulé robuste et offrent une résistance exceptionnelle à l'usure. Ils assurent un soutien stable au fonctionnement du tambour, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et efficace.
Anneau à rouleaux
Anneau à rouleaux
Ces anneaux à rouleaux sont montés sur la face extérieure du tambour et assurent également une fonction de soutien. Chaque séchoir à luzerne est généralement équipé de 4 jeux d'anneaux à rouleaux. Fabriqués en acier moulé, ils peuvent atteindre une épaisseur de 15 mm. Ils offrent ainsi une dureté et une résistance à l'usure accrues. Ils assurent non seulement le fonctionnement stable du tambour, mais garantissent également la sécurité de la production.
Tambour de séchage
Tambour de séchage
Il s'agit de l'unité principale du séchoir à luzerne, disponible en version à une ou trois couches. En règle générale, plusieurs jeux de plaques de levage du produit sont installés sur la surface intérieure. Sa rotation est contrôlée par un moteur à fréquence variable, avec une plage de vitesse comprise entre 3 et 12 tr/min, réglable selon les besoins. La paroi du tambour, d'une épaisseur de 8 mm, est conçue pour résister à la fois aux températures élevées et à l'usure.
Plaques de levage de matériaux
Plaques de levage de matériaux
Ces plaques sont fixées sur la paroi intérieure du tambour selon un agencement en spirale. Elles sont installées aussi bien sur la face intérieure que sur la face extérieure du tambour à trois couches. Chaque plaque a une épaisseur de 6 mm. Elles assurent un contact optimal entre le produit et l'air chaud, permettant ainsi un séchage plus efficace. Ces plaques sont également fabriquées dans un matériau résistant à l'usure et sont faciles à retirer et à remplacer.
Ventilateur
Ventilateur
Cet équipement est installé en aval du système de séchage de la luzerne et contribue au processus de séchage ainsi qu'à l'évacuation rapide du produit. Il utilise un flux d'air pour soulever ou évacuer le produit. Chaque ventilateur est équipé d'un filtre destiné à empêcher le produit et la poussière de s'échapper. Les ventilateurs utilisés avec les séchoirs à tambour à trois couches sont généralement de plus grande taille.
Four à air chaud
Four à air chaud
Cet appareil fournit de l'air chaud au séchoir. De conception simple, il est généralement construit à partir de briques réfractaires et de barres d'armature. Vous pouvez choisir de construire vous-même votre four à air chaud afin de réduire les coûts d'investissement. Nous proposons également des brûleurs compatibles pouvant utiliser de la biomasse, comme les déchets de bois et la paille, comme combustible.
Chambre
Chambre
L'ensemble de la chambre est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, ce qui la rend adaptée au séchage des denrées alimentaires et des aliments pour animaux. Elle est également très résistante à l'usure et à la chaleur. La structure de la chambre peut être ajustée en fonction du nombre de couches de la bande en maille. En règle générale, elle se compose de 1 à 2 couches.
Trémie d'alimentation
Trémie d'alimentation
L'entrée d'alimentation est située en haut du séchoir. Elle se caractérise par une conception élargie et est équipée d'un moteur dédié. Cela facilite l'intégration avec les étapes de production précédentes et suivantes, améliorant ainsi l'efficacité de la production. En règle générale, la température à l'entrée est plus élevée qu'à la sortie. Cela permet de mieux garantir la qualité du produit.
Ceinture en maille
Ceinture en maille
Tous les séchoirs à bande sont équipés de bandes en maille tissée PET importées. Ces bandes offrent une grande efficacité de transport et de ventilation, augmentant l'efficacité du séchage de 25%. La conception de la bande à mailles multicouches augmente efficacement la surface de séchage tout en empêchant l'accumulation de matière et la formation de grumeaux, ce qui garantit une qualité de séchage constante.
Ventilateur de circulation
Ventilateur de circulation
Ce dispositif fournit la puissance nécessaire à la circulation interne de l'air chaud. En augmentant le volume du flux d'air, il améliore la pénétration de l'air chaud dans le matériau, garantissant ainsi la rapidité et la qualité du séchage. Chaque unité est équipée d'un ventilateur de circulation, ce qui permet d'améliorer l'efficacité de la production.
Quelles sont les matières premières qu'il peut transformer ?
Ce séchoir à luzerne permet de sécher des fibres issues de la biomasse, telles que la luzerne fraîche, le panic raide, l'herbe à éléphant, la paille de riz et la paille d'avoine, ainsi que des matériaux dérivés du bois, tels que les copeaux, la sciure et les copeaux de bois. Nous pouvons également fournir des équipements tels que hacheuse à fourrage, mixeur, machine à granuler la luzerne, machine à refroidir les granulés, un tamiseur à granulés et un système de conditionnement afin de répondre aux besoins des étapes de transformation ultérieures.
Cas mondiaux
Le séchoir industriel à luzerne RICHI répond aux besoins en matière de séchage de la luzerne dans le monde entier. Ces machines ont été vendues dans des pays tels que l'Argentine, l'Ouzbékistan, les États-Unis et l'Afrique du Sud. Leurs applications couvrent l'alimentation des chevaux, celle des bovins, le fourrage grossier pour les moutons et la transformation du foin de luzerne. Nous adaptons le modèle de séchoir et la configuration du projet aux besoins de production et aux caractéristiques des matières premières de chaque client.
Équipement de séchage de luzerne d'une capacité de 11-12 T/H à vendre aux États-Unis
Il s'agit d'une solution clé en main ligne de production de granulés de luzerne. Le client doit produire des aliments pour ruminants d'un diamètre de 6 à 8 mm à partir de luzerne et de paille de blé. Le système de séchage comprend un séchoir à tambour, un four à air chaud et un brûleur à biomasse. Il comprend également une hacheuse de fourrage, une presse à granulés de luzerne, un refroidisseur de granulés et d'autres équipements.
Séchoir à luzerne d'une capacité de 3 à 4 T/h à vendre en Argentine
Ce client est un grand ranch qui doit produire des granulés fourragers destinés à son propre cheptel bovin et ovin, ainsi qu'à la vente. La matière première étant principalement constituée de luzerne fraîche, l'accent est mis sur la mise en place d'un système de broyage et de séchage. La luzerne séchée est ensuite broyée et granulée pour obtenir des granulés de 6 mm.
Séchoir à luzerne d'une capacité de 1 à 2 T/H à vendre en Ouzbékistan
Le client fabrique des aliments pour animaux destinés aux exploitations d'élevage voisines. La teneur en humidité de la luzerne variant considérablement d'une saison à l'autre, un système de séchage de la luzerne s'avère nécessaire. Ce projet comprend un petit tambour de séchage, qui fonctionne en association avec un broyeur à marteaux à luzerne afin de préparer la matière première pour une granulation optimale.
Séchoir à luzerne d'une capacité de 2 à 3 T/h à vendre en Afrique du Sud
Ce projet porte sur la fourniture d'équipements de production d'aliments à base de luzerne destinés à un fournisseur d'aliments pour chevaux. Le client a besoin de sécher la luzerne fraîche en douceur, puis de la broyer pour obtenir une farine de luzerne de 3 à 5 mm de diamètre, destinée à être mélangée à d'autres ingrédients alimentaires. Le système de séchage de la luzerne comprend un séchoir à bande capable de réguler automatiquement la température de séchage.
Séchoir à foin de luzerne d'une capacité de 5 à 6 T/h à vendre en Australie
Ce projet concerne une usine de transformation de fourrage destinée à traiter, par lots, du foin de luzerne, de la poudre de luzerne et d'autres produits. Le système intègre des installations automatisées de séchage et de broyage adaptées aux différents taux d'humidité du fourrage, garantissant ainsi une production continue et stable. Il comprend également un four à air chaud et un système de dépoussiérage.
Machine de séchage de luzerne d'une capacité de 3 à 4 T/h à vendre en Espagne
Ce projet concerne une ligne de production sur mesure. Le client a besoin de sécher de la luzerne afin de produire du foin de luzerne, des granulés de luzerne de 6 à 8 mm et d’autres produits alimentaires pour animaux. Nous proposons une configuration complète du projet, comprenant un système de commande par automate programmable (PLC), un système de transport des matières premières et un système de conditionnement automatisé, afin de permettre une production intégrée.
Programmes de services
Services personnalisés
En tant que fabricants de premier plan de séchoirs à luzerne, nous proposons des solutions de séchage efficaces à nos clients du monde entier. Ces solutions s'adressent à divers secteurs, notamment l'agriculture, la production d'aliments pour animaux et projet d'usine de pellets. Les ingénieurs de RICHI s'appuient sur leur vaste expérience en matière de projets pour vous proposer la solution de séchage idéale.
Expédition rapide
Nous avons mis en place un système d'expédition dédié. Chaque séchoir à luzerne est expédié directement depuis l'usine, ce qui réduit considérablement les délais de livraison.
Conseils d'installation
Chaque envoi comprend un manuel d'utilisation spécialisé et des didacticiels vidéo, qui vous aideront à maîtriser rapidement l'équipement.
Consultation gratuite
Nous offrons une consultation gratuite sur l'équipement. Faites-nous part de votre capacité de production cible et de vos besoins réels en matière de séchage, pour obtenir des solutions et des devis sur mesure.
Garantie à long terme
Chaque séchoir à foin de luzerne proposé à la vente bénéficie d'une garantie d'un an, garantissant une résolution rapide et efficace de tout problème de qualité.
Solutions personnalisées
Pour les matériaux spécialisés et les besoins de dimensionnement, nous proposons une personnalisation de l'équipement sur mesure afin de garantir des résultats de production optimaux.
Approvisionnement en pièces détachées
Nous avons mis en place un réseau mondial de pièces détachées. S'appuyant sur un système d'entrepôt national, il permet une livraison rapide des composants afin de minimiser les risques d'immobilisation.
Questions fréquemment posées
Vous trouverez ci-dessous des recommandations concernant le choix, les applications et la capacité de traitement de ce séchoir à luzerne. Vous pouvez également nous communiquer vos besoins en matière de production afin de bénéficier d'une consultation gratuite et d'une solution de séchage sur mesure.
Comment choisir entre un séchoir à tambour pour luzerne et un séchoir à bande pour luzerne ?
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Vous pouvez faire votre choix en fonction du type de produit à base de luzerne que vous souhaitez fabriquer. Le séchoir rotatif à luzerne sèche la matière par rotation, offrant ainsi une forte intensité de séchage ; il est principalement utilisé pour la production de poudre ou de granulés de luzerne. Il occupe une grande surface au sol mais offre un rendement élevé par unité, ce qui le rend adapté à une production continue à grande échelle.
Le séchoir à tapis pour luzerne utilise un système de circulation d'air chaud : la matière est placée sur un tapis en mailles tissées, ce qui permet un contrôle de la température par zone. Il est donc adapté aux projets de production soumis à des exigences strictes en matière de forme de la matière, tels que les produits à base de foin et les aliments pour chevaux. Ces deux types de séchoirs permettent de régler de manière flexible la durée de séchage afin d'amener la luzerne à son taux d'humidité idéal.
À quel taux d'humidité faut-il sécher la luzerne ?
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Il n'existe pas de norme uniforme en matière de séchage de la luzerne ; vous pouvez déterminer le degré de séchage en fonction des exigences de votre produit. Les équipements de séchage de la luzerne permettent un contrôle flexible de la durée, de la température et des paramètres de séchage, ce qui permet de sécher de la luzerne présentant une teneur en humidité d'environ 60 à 70% pour atteindre une teneur en humidité d'environ 12 à 15%. Si vous devez produire des granulés de luzerne, la teneur en humidité optimale se situe entre 15 et 18 % environ.
Un séchoir à luzerne peut-il traiter de la luzerne fraîchement récoltée ?
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Les séchoirs à luzerne peuvent traiter du foin de luzerne présentant différents taux d’humidité, qu’il s’agisse de foin frais ou de foin stocké. La luzerne fraîche nécessitant une intensité de séchage plus élevée, il est important de tenir compte de la capacité d’élimination de l’humidité lors du choix de l’équipement. Cela vous aidera à choisir le modèle adapté. Vous pouvez régler de manière flexible les paramètres de séchage et la température de l'équipement afin de sécher des matières présentant différentes teneurs en humidité.
Quels produits à base de luzerne une machine de séchage de luzerne peut-elle fabriquer ?
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Les séchoirs à luzerne sont couramment utilisés pour produire du foin de luzerne, de la poudre de luzerne, des balles de luzerne et d’autres produits. Ils permettent de préserver la valeur nutritionnelle et la texture de la luzerne, ce qui se traduit par un rendement économique élevé. Nous pouvons fournir un équipement de transformation complet pour ces produits. Pour les lignes de production de granulés de luzerne, nous proposons des équipements de granulation spécialisés et des systèmes de manutention des granulés afin de vous aider à réaliser une transformation en profondeur de la luzerne. (Voir YouTube)
Combien coûte un séchoir à luzerne ?
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Le prix d'un séchoir à luzerne varie entre $5 000 et $218 000, couvrant les configurations complètes de tous les modèles. Ces prix s'entendent départ usine de RICHI et n'incluent pas les frais intermédiaires ni les frais de service supplémentaires. Le prix d'un séchoir à luzerne n'est pas fixe et dépend de facteurs tels que le modèle, la source de chaleur, le niveau d'automatisation et les exigences de personnalisation. Veuillez nous communiquer vos besoins de production afin de recevoir un devis aussi précis que possible.
Quelles sources de chaleur conviennent à un système de séchage de la luzerne ?
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Les séchoirs à tambour pour luzerne sont généralement utilisés en association avec des fours à air chaud et des brûleurs. Les brûleurs peuvent fonctionner au gaz naturel, au diesel, à la biomasse ou à d'autres combustibles. Nous recommandons l'utilisation d'un brûleur à biomasse. Celui-ci permet de réduire les coûts de production et constitue une source de chaleur plus respectueuse de l'environnement.
Les séchoirs à bande Alfalfa peuvent être chauffés soit à l'électricité, soit à la vapeur. Vous pouvez configurer le système pour qu'il utilise une chaudière à vapeur. En fonction de votre situation actuelle, nous pouvons vous proposer une solution de chauffage sur mesure afin de garantir un fonctionnement économique et durable.
