Máquina de produção de pellets de composto
A máquina de produção de pellets de composto utiliza um processo de extrusão para transformar materiais orgânicos fermentados em pellets. Tem capacidade para produzir entre 1 e 26 T/H e mais, produzindo pellets de composto de alta qualidade com uma estrutura consistente. Também disponibilizamos peletizadoras personalizadas e configurações completas de linhas de produção. Não hesite em contactar-nos para obter uma solução personalizada.
Produção de pellets de composto de alta eficiência
Ao contrário das máquinas convencionais de produção de pellets de composto, esta unidade destaca-se por possuir uma matriz anelar inovadora e um sistema de extrusão de alta resistência. Consequentemente, proporciona um desempenho altamente eficiente e com poupança de energia. Tanto a sua produção por unidade como a qualidade dos pellets são de excelência.
Esta máquina de produção de pellets de composto oferece uma variedade de modelos e opções de configuração para se adaptar a diferentes capacidades de produção e tamanhos de pellets. Ao substituir a matriz anelar por outras com diferentes tamanhos de poros, é possível produzir pellets de fertilizante orgânico com diâmetros que variam entre 4 e 12 mm.
O nosso equipamento oferece uma elevada adaptabilidade às matérias-primas. Permite a peletização de estrume animal fermentado, matérias-primas para fertilizantes orgânicos, resíduos agrícolas e resíduos orgânicos. Através da configuração de um sistema de produção completo, consegue uma produção eficiente e estável.
Parâmetros de máquina de peletização de composto
| Modelo | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potência do alimentador do quebra-pedras (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potência do alimentador forçado (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diâmetro interior do anel de moldagem (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diâmetro do pellet (mm) | 4~12 | ||||||
| Capacidade (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
O texto acima descreve as principais classificações de modelos e capacidades de produção das máquinas de fabrico de pellets de composto. Para além destas, também podemos fornecer-lhe outras soluções personalizadas. À medida que a tecnologia da RICHI continua a evoluir, iremos oferecer ainda mais opções de configuração no futuro. As especificações finais estarão sujeitas ao orçamento.
Vantagens estruturais
A máquina de fabrico de pellets de composto apresenta vários elementos de design inovadores que permitem uma produção altamente eficiente e com poupança de energia.
Cada peletizadora está equipada com um motor Siemens de nível industrial para garantir um desempenho eficiente e estável. A máquina é fácil de operar e oferece inúmeras vantagens em termos de produção.
Alimentador «Quebra-Arcos»
Este dispositivo impede a acumulação de material de composto leve e garante um fluxo de alimentação regular.
Alimentador forçado
Força o material acumulado para dentro da câmara de peletização, acelerando o processo de peletização.
Câmara de peletização
A estrutura de dois rolos e a matriz anelar do tipo grampo permitem obter resultados de extrusão e moldagem de elevada eficiência.
matriz anelar
Fabricado em liga 42CrMo, atinge um elevado rendimento unitário graças a uma combinação de orifícios concebida cientificamente.
Dispositivo de corte
Ajusta a distância entre as lâminas internas e o anel de corte para produzir pellets de composto com comprimentos variados.
Orifício de lubrificação
Este dispositivo dispõe de várias portas de lubrificação para facilitar a aplicação de massa lubrificante em áreas específicas.
Processo de produção de uma máquina de peletização de composto
A seguir, descreve-se o processo de peletização desta máquina de fabrico de peletes de composto. Uma vez que as matérias-primas foram submetidas a fermentação, não é geralmente necessário um condicionamento com vapor a alta temperatura.
- Alimentação: O teor de humidade ideal da matéria-prima deve situar-se entre 15% e 25%, com partículas de dimensões compreendidas entre 3 e 5 mm. O material que cumpra estes requisitos fluirá sem dificuldades para o peletizador através do alimentador anti-arcos.
- Compressão: Sob a compressão a alta pressão dos rolos duplos, o material de compostagem é empurrado para dentro da matriz anelar e expelido através das suas aberturas finas.
- Conformação: À medida que o material continua a ser introduzido e comprimido, são descarregadas continuamente peças cilíndricas.
- Corte: Impulsionado pela rotação da matriz anelar, o material em pellets passa pela lâmina de corte, transformando-se em pellets de composto.
Aplicações de máquina de fabrico de pellets de composto
Enquanto peletizadora de nível industrial, esta máquina é capaz de satisfazer uma vasta gama de necessidades de aplicação. Pode processar vários tipos de materiais de compostagem e produzir peletes de alta qualidade, atendendo assim a uma gama mais ampla de aplicações e requisitos de produção.
Matérias-primas passíveis de transformação
O nosso equipamento é adequado para a peletização de materiais de compostagem que tenham sido submetidos a fermentação e trituração. Podemos fornecer um sistema completo de processamento de matérias-primas. No caso de materiais com baixa viscosidade e difíceis de moldar, pode ser adicionada uma quantidade adequada de aparas de madeira, pó de palha ou materiais semelhantes, para se obter uma melhor formação dos pellets. O nosso equipamento satisfaz os requisitos de peletização tanto para materiais mistos como para materiais de um único ingrediente.
Estrume de galinha
Estrume de vaca
Composto
resíduos orgânicos
Caules das culturas
resíduos urbanos
Produtos acabados à base de pellets
Este equipamento tem capacidade para produzir pellets de fertilizante orgânico para diversas aplicações. Satisfaz as necessidades de produção de fábricas de fertilizantes orgânicos, explorações pecuárias, instalações de compostagem e outras operações semelhantes. Os pellets são compactos e bem formados, capazes de satisfazer as exigências de alto padrão do mercado. Dependendo das suas necessidades específicas de produção, iremos fornecer-lhe a configuração de capacidade de produção mais adequada ou uma solução personalizada.
Com uma única máquina de produção de pellets de composto, poderá produzir vários tipos de fertilizante orgânico. Não hesite em contactar-nos para encontrar o equipamento ideal para as suas necessidades.
Pellets de composto de estrume de galinha
Pellets de fertilizante orgânico à base de estrume de vaca
Pellets de composto misto
Pellets de fertilizante bio-orgânico
Pellets de composto a partir de resíduos agrícolas
Pellets de composto de lamas
Pellets de resíduos orgânicos municipais
Pellets de composto hortícola
CASES a nível mundial
As nossas máquinas de produção de pellets de composto têm sido vendidas com sucesso em mais de 150 países e regiões em todo o mundo. Entre elas contam-se modelos com diferentes capacidades de produção, bem como equipamentos fabricados à medida. Como fornecedor de equipamentos para a produção de pellets com mais de 30 anos de experiência, também oferecemos uma vasta gama de soluções para linhas de produção. A seguir, apresentamos algumas visões gerais de projetos típicos.
Peletizadora de composto com capacidade de 3 T/H à venda na Índia
O nosso cliente opera uma fábrica de pellets de composto que utiliza estrume de galinha fermentado e palha como matérias-primas. Concebemos para eles uma solução de linha de produção que inclui as etapas de trituração, mistura, peletização, arrefecimento e embalagem. O fertilizante orgânico produzido é utilizado principalmente na agricultura.
Linha de produção de pellets de composto com capacidade de 5-6 T/H no Brasil
Trata-se de um projeto «chave na mão» para uma fábrica de fertilizantes orgânicos que cumpre elevados padrões de produção automatizada. Uma vez que a matéria-prima é constituída por vários tipos de estrume animal com elevado teor de humidade, misturado com bagaço de cana-de-açúcar, foi instalado um secador. O produto final é utilizado principalmente em culturas agrícolas, como o milho e a soja.
2-3 T/H Fábrica de pellets de composto à venda na Turquia
As matérias-primas consistem em estrume de frango, estrume de ovelha e palha, o que requer um triturador de palha. As matérias-primas provêm principalmente das pastagens circundantes da própria empresa. Esta linha de produção é utilizada para fabricar pellets de fertilizante biológico que fornecem nutrientes às árvores de fruto e às culturas hortícolas.
Máquina de produção de pellets de composto com capacidade de 2 T/H à venda na Indonésia
Esta solução combina resíduos de palma com estrume de galinha para produzir um fertilizante orgânico de alta qualidade para o solo. Fornecemos aos nossos clientes um conjunto completo de equipamento de produção, incluindo um triturador de madeira. Os pellets resultantes têm um diâmetro de 5 mm e proporcionam um fornecimento sustentado de nutrientes ao solo.
Máquina de peletização de composto com capacidade de 1,5–2 T/H à venda nas Filipinas
O cliente é uma exploração avícola capaz de assegurar um fornecimento estável de matérias-primas para a produção de pellets de composto. As matérias-primas incluem também cascas de coco. Por conseguinte, foi incluído neste projeto um sistema de trituração. Os pellets têm um tamanho de 4–5 mm e destinam-se a ser utilizados no cultivo de árvores de fruto.
Máquina de produção de fertilizante de composto com capacidade de 1 T/H à venda no Vietname
Fornecemos a este cliente uma configuração flexível da linha de produção que inclui trituração, peletização, refrigerador de pellets, entre outros. Os materiais consistem numa mistura de estrume de porco e resíduos agrícolas. Os pellets de composto podem ser utilizados na agricultura biológica para fornecer nutrientes ao cultivo de hortaliças.
Linha de produção de pellets de composto
Oferecemos uma linha de produção completa e de alta eficiência de pellets de composto, capaz de satisfazer requisitos de capacidade de produção que variam entre 1 e 40 T/H e mais. A seguir, apresentamos uma visão geral do fluxo básico do processo desta solução. Além disso, podemos fornecer soluções personalizadas e serviços «chave na mão» adaptados às suas necessidades específicas de produção.
01
Esmagamento
Algumas matérias-primas são bastante volumosas, e a peletização direta pode facilmente causar encravamentos na máquina e reduzir a qualidade do produto. Por isso, esta fase do processo está especificamente equipada com trituradores e moinhos para reduzir a matéria-prima a um tamanho de partícula de 3–5 mm, facilitando a peletização.
02
secagem
Um teor de humidade excessivamente elevado na matéria-prima pode dificultar a formação de pellets. Este processo é utilizado para secar material compostado. Os nossos secadores de tambor secam o material através da rotação e da circulação de ar quente, conseguindo controlar o seu teor de humidade dentro do intervalo ideal de 15%–25%.
03
Peletização
A máquina de produção de pellets de composto desempenha um papel fundamental nesta fase. Iremos fornecer-lhe uma configuração adequada com base na composição da sua matéria-prima, na capacidade de produção pretendida e no tamanho dos pellets. Caso seja necessária uma maior capacidade de produção, é possível operar vários peletizadores em paralelo.
04
Arrefecimento
Esta etapa serve para arrefecer rapidamente os grânulos, de modo a fixar a sua forma. O nosso sistema de arrefecimento garante que os grânulos são arrefecidos sem comprometer a sua integridade estrutural. Isto facilita a embalagem e o transporte.
05
Triagem
Esta secção permite a peneiração de três tipos de peletes, de modo a satisfazer os requisitos relativos a diferentes tamanhos de peletes. O material em excesso removido durante a peneiração pode ser submetido a uma peletização secundária, reduzindo assim os custos.
06
Embalagem
É adequado para a pesagem rápida de pellets e para as necessidades de embalagem. As nossas balanças de embalagem altamente automatizadas irão reduzir os seus custos com mão-de-obra e a perda de pellets, garantindo simultaneamente uma qualidade de embalagem consistente.
Por que escolher a RICHI?
Fornecemos soluções de produção de pellets de qualidade industrial e serviços completos.
A RICHI Machinery foi fundada em 1995 e temos-nos dedicado constantemente a fornecer aos nossos clientes as melhores soluções de peletização. Damos prioridade à satisfação do cliente, prestando o melhor serviço possível.
Graças à nossa vasta experiência em atendimento ao cliente, compreendemos profundamente as suas necessidades de produção. Por isso, oferecemos um apoio abrangente antes e após a venda, para garantir o bom funcionamento das suas operações de produção de pellets de composto.
O serviço completo de pré-venda inclui consultas gratuitas sobre máquinas de produção de pellets de composto. A nossa equipa de vendas está sempre disponível online para responder às suas questões. Também oferecemos um serviço pós-venda atencioso, que inclui os seguintes serviços específicos:
Garantia de longo prazo
Todas as máquinas vendidas pela RICHI incluem uma garantia de qualidade de um ano e envio rápido. Em caso de quaisquer problemas de qualidade que surjam durante este período, receberá respostas rápidas e soluções adequadas.
Fornecimento de peças sobressalentes
Criámos também uma rede global de fornecimento de peças sobressalentes. Assente num sistema global de armazéns, esta rede garante o envio rápido e a substituição atempada das suas peças desgastadas.
Suporte Técnico
Para além dos manuais específicos dos equipamentos e dos vídeos instrutivos, também oferecemos formação sobre a instalação e o funcionamento dos equipamentos das linhas de produção, bem como apoio técnico contínuo online.
Outros equipamentos de produção relacionados
Uma configuração completa do sistema inclui não só uma máquina de produção de pellets de composto, mas também outros sistemas auxiliares úteis. A seguir, apresentamos os tipos mais comuns de equipamento auxiliar. Estes podem realizar tarefas como trituração, secagem, arrefecimento e embalagem. Enquanto fornecedor profissional, podemos oferecer-lhe soluções personalizadas para o equipamento a seguir indicado.
moinho de martelos
Esta máquina consegue triturar matérias-primas com dimensões inferiores a 5 cm. Através da utilização de lâminas de martelo de elevada dureza, reduz o material a um pó com um tamanho de partícula de 3 a 5 mm. Suporta malhas de crivo personalizadas com dimensões que variam entre 0,5 e 20 mm.
secador de tambor
Este secador apresenta um design de tambor de duas ou três camadas. Permite uma secagem rápida e uniforme dos materiais através do fornecimento de ar quente e da rotação dos tambores. O tempo de secagem é ajustável, tornando-o adequado para matérias-primas com teores de humidade variáveis e diferentes padrões de secagem.
Máquina de arrefecimento
O princípio de funcionamento consiste no arrefecimento dos pellets por convecção com ar frio. A sua estrutura octogonal evita danos nos pellets. A descarga suave é assegurada através de uma rampa de descarga com comporta deslizante. É normalmente utilizado em conjunto com uma crivagem vibratória.
Balança de embalagem
Esta máquina permite ensacar materiais em sacos de 10 a 50 kg. Proporciona uma pesagem totalmente automatizada e um acondicionamento uniforme. É possível escolher entre métodos de selagem termoplástica, por costura ou híbrida.
Outras máquinas de produção de pellets
Para além das máquinas avançadas de produção de pellets de composto, concebemos e fabricamos outras máquinas industriais de produção de pellets. Estas máquinas oferecem igualmente elevada eficiência e poupança de energia. Podem produzir pellets para combustível de alta qualidade, ração animal, cama para animais, fertilizante orgânico e muito mais.
máquina de pellets de madeira
Consegue comprimir lascas de madeira e serradura, transformando-as em pellets compactos e uniformes, satisfazendo a procura por pellets mais compridos.
Máquina de pellets de papel
Esta peletizadora dispõe de um potente sistema de peletização que facilita a transformação de resíduos de papel em peletes.
máquina de produção de pellets de bagaço de cana
Este peletizador utiliza um sistema de dois rolos de alta resistência para comprimir o bagaço de cana-de-açúcar, transformando-o em peletes de alta qualidade.
máquina de produção de pellets de fertilizante orgânico
Esta máquina permite a peletização de várias matérias-primas, transformando-as em peletes de fertilizante orgânico de alta qualidade.
máquina de pellets de alfafa
A nossa máquina de peletização de alfafa é ideal para satisfazer os seus requisitos de ração de alta qualidade.
Máquina de produção de pellets de talos de milho
Oferecemos máquinas eficientes para a produção de pellets de talos de milho, que produzem pellets de combustível com elevado poder calorífico.
Perguntas Frequentes
Oferecemos aconselhamento pré-venda gratuito a todos os clientes. Abaixo encontram-se as respostas às perguntas mais frequentes sobre este peletizador de fertilizantes orgânicos. Além disso, pode contactar-nos a qualquer momento para nos dar a conhecer os seus requisitos específicos de produção. Iremos fornecer-lhe a solução mais adequada para a produção de pellets de composto.
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Uma máquina de produção de pellets de composto deve processar apenas materiais pré-fermentados?
As matérias-primas comuns para a produção de composto incluem estrume animal, resíduos agrícolas e resíduos sólidos urbanos. Estes materiais tendem a ser altamente viscosos, o que pode acarretar o risco de bloqueios nas máquinas. Além disso, contêm níveis elevados de bactérias e não são adequados para utilização direta na produção. Por conseguinte, recomenda-se que as matérias-primas sejam submetidas a um tratamento de compostagem normalizado, de modo a garantir uma melhor qualidade dos pellets e uma produção eficiente.
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É necessário montar uma linha de produção completa para a produção de pellets de composto?
Isto depende, principalmente, das características da matéria-prima e da escala de produção. No caso da produção em pequena escala, desde que o teor de humidade e a granulometria da matéria-prima sejam adequados, pode ser utilizada uma peletizadora autónoma para a produção.
Se o tamanho da matéria-prima for superior a 3–5 mm e o teor de humidade for superior a 25%, é necessário um sistema de trituração e secagem. Além disso, se a sua capacidade de produção for elevada, recomendamos a instalação de um sistema completo de linha de produção. Isto ajuda a garantir uma qualidade consistente do produto e melhora a eficiência da produção.
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Uma máquina de fabrico de pellets de composto necessita de um sistema de vapor?
Os materiais de compostagem são normalmente submetidos a um processo de fermentação e não requerem um tratamento adicional com vapor a alta temperatura. O processo de produção destes pellets envolve principalmente uma compressão de alta intensidade. A temperatura interna do peletizador pode atingir 60–90 graus Celsius, o que também contribui para a moldagem do material.
Além disso, se o material estiver relativamente seco, pode adicionar-se uma quantidade adequada de humidade. Isto ajuda a melhorar a taxa de formação dos pellets. (Ver YouTube)
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Quais são as utilizações dos pellets de composto?
Enquanto um tipo de pelete de fertilizante orgânico, os peletes de composto também podem ser utilizados em várias aplicações no cultivo de culturas. Por exemplo, são adequados para milho, soja, árvores de fruto, horticultura e melhoria do solo. A sua forma granular facilita o transporte e o armazenamento e ajuda a prolongar a libertação de nutrientes.
