Машина для виробництва бамбукових гранул
Ця машина для виробництва бамбукових пелет переробляє бамбукову сировину на високоякісні пелети з біомаси. Вона ідеально підходить для виробництва пелет із різних видів бамбукових відходів із високим вмістом клітковини. Ми пропонуємо обладнання, виготовлене за індивідуальним замовленням, що відповідатиме вашим потребам у промисловому виробництві пелет із бамбукової біомаси.
Машина для виробництва бамбукових пелет на продаж
Ми є провідним виробником установок для виробництва бамбукових гранул. Ці машини ефективно вирішують проблеми низької ефективності формування та зносу обладнання під час використання бамбукових матеріалів. Завдяки простій конструкції вони забезпечують зручність експлуатації.
З огляду на легку вагу бамбука та його схильність до вигину обидва завантажувальні отвори цього преса для бамбукових гранул оснащені пристроями, що запобігають засміченню. Кожен пристрій має власний високоефективний двигун. Ці особливості забезпечують більш плавний та ефективний процес гранулювання.
Для підвищення швидкості формування бамбукових гранул у нашому обладнанні використовуються подвійні валки та інноваційні матриці. Обидва компоненти виготовлені з міцних сплавів, що забезпечує стабільне виробництво високоякісних бамбукових гранул. Конструкція також дозволяє отримувати гранули різних розмірів.
Параметри машини для виробництва бамбукових пелет
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Потужність вимикача-живильника (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Потужність примусового подавача (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Діаметр гранул (мм) | 4-12 | |||||
| Продуктивність (т/год) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Вище наведено детальну інформацію щодо конкретних моделей та виробничих потужностей цієї промислової машини для виробництва бамбукових пелет. Кожна модель може бути адаптована під індивідуальні потреби. Якщо вам потрібні додаткові технічні характеристики або індивідуальні рішення, будь ласка, звертайтеся до нас.
Застосування бамбук Машина для виробництва пелет
Цей гранулятор відрізняється високою універсальністю. Його можна використовувати для грануляції різноманітних подрібнених сільськогосподарських та лісових відходів, а також інших матеріалів біомаси з високим вмістом клітковини та високою твердістю. За допомогою нього можна виробляти біопаливо для промислових котлів, систем опалення, на експорт тощо.
Сировина, що підлягає переробці
Цей гранулятор — це універсальне обладнання промислового класу. Він дозволяє ефективно переробляти на гранули різні бамбукові матеріали, такі як стружка, подрібнені тріски та відходи переробки бамбука. Крім того, він підходить для гранулювання широкого спектра змішаних матеріалів біомаси.
бамбукові стружки
бамбукова тирса
бамбукові стружки
Багаса цукрової тростини
деревна тирса
дрібні тріски
кокосова шкаралупа
Шкаралупа арахісу
рисова лузга
порожні грона плодів
Доступні пелети з біомаси
Наша машина для виробництва бамбукових гранул дозволяє переробляти сировину на компактні гранули біомаси з високим енергетичним вмістом. Вона забезпечує однаково високу якість продукції навіть у разі додавання інших матеріалів.
Ці бамбукові гранули можна піддати карбонізації для отримання високоякісних гранул бамбукового вугілля, що значно підвищує якість продукції та її теплотворну здатність. Ми також пропонуємо повний спектр обладнання для виробництва бамбукових гранул.
Нижче наведено перелік гранульованої продукції, що виготовляється за допомогою цієї машини для виробництва гранул з біомаси. Якщо вам потрібна надійна машина промислового класу, будь ласка, звертайтеся до нас у будь-який час.
Пелети з бамбукових тирси
бамбукові гранули для гоління
бамбукові тріски Пелети
Пелети з деревної тріски
Пелети з деревної тирси
Пелети з додаванням бамбука
гранули з бамбукового вугілля
Гранули з багаси
Інновації та модернізація
З метою вирішення поширених проблем, пов’язаних із низькою швидкістю формування гранул та зносом обладнання під час виробництва бамбукових гранул, ми модернізували цю машину для пресування бамбукових гранул. Ці вдосконалення дозволяють їй ефективніше та стабільніше виробляти високоякісні гранули.
Цей гранулятор оснащений інноваційною двовалковою конструкцією, яка дозволяє ефективніше обробляти бамбук з високою міцністю волокон. У поєднанні з оптимізованою кільцевою матрицею, що забезпечує ідеальний ступінь стиснення, це значно підвищує ефективність формування гранул.
У кожній машині для виробництва бамбукових гранул використовуються валки та кільцеві матриці, виготовлені з високоміцної легованої сталі 42 CrMo. Крім того, ми піддаємо їх цементаційній термічній обробці для досягнення високої твердості поверхні та зносостійкості.
01
Годівниця, що ламає арку
Цей пристрій складається з двох комплектів лопаток, що обертаються в протилежних напрямках, які забезпечують рівномірну подачу сировини в гранулятор.
02
Примусовий подавач
Він може подавати накопичений матеріал у камеру гранулювання. Це сприяє кращому використанню матеріалу та підвищенню ефективності виробництва.
03
Камера гранулювання
Високоміцні подвійні валки та кільцева матриця оптимально скомпоновані для стабільного досягнення ідеального ступеня стиснення.
04
Випускний отвір
Цей отвір дає змогу встановити вентилятор і циклон для відведення високотемпературної пари з камери гранулювання без видалення матеріалу.
05
Різальний пристрій
Він дозволяє регулювати відстань між внутрішнім лезом і кільцевою матрицею. Це дає змогу нарізати гранули різної довжини.
06
Система впорскування масла
Він оснащений спеціальним отвором для впорскування масла та стандартними індикаторами, що дозволяє краще контролювати об’єм впорскування масла.
Технологічний процес виготовлення машини для виробництва бамбукових пелет
Це обладнання працює при температурі гранулювання 80 °C, що активує зв’язувальні властивості лігніну. Нижче наведено опис основного процесу гранулювання. Ми також пропонуємо індивідуальні конструкції.
- Годування: Подрібнені бамбукові тріски надходять до гранулятора через арковий або примусовий живильник.
- Стиснення: У умовах дії високотемпературної пари система роликів подвійного тиску пресує бамбуковий матеріал у форму.
- Формування: Циліндричний матеріал безперервно виходить через отвори кільцевої матриці.
- Різання: Завдяки різанню лезами матеріал перетворюється на гранули з рівномірною текстурою та ідеальним розміром.
Після проходження зазначених вище етапів обробки бамбукові гранули стають щільними та компактними. Після охолодження та затвердіння вони набувають стабільної структури.
Для виробників пелет з біомаси надзвичайно важливими є процеси швидкого охолодження, сортування та пакування пелет. Тому ми розробили інше високоефективне обладнання для заводів з виробництва бамбукових пелет та інших виробничих ліній промислового масштабу. Звертайтеся до нас у будь-який час для отримання безкоштовної консультації.
Переваги Машина для виробництва бамбукових гранул
Наше обладнання має низку технічних переваг та відрізняється зручністю у використанні. Воно має просту конструкцію, що забезпечує легкість експлуатації та технічного обслуговування, а також дозволяє суттєво знизити виробничі витрати. Цей прес для виробництва бамбукових гранул є ідеальним рішенням для ваших потреб у промисловому виробництві.
Світові ВИПАДКИ
Завдяки чудовій продуктивності та високому коефіцієнту використання потужності цей гранулятор для біомаси застосовується в проектах з виробництва гранул для замовників по всьому світу. Серед них — як окремі агрегати, продані виробникам гранул з біомаси, так і проекти заводів з виробництва бамбукових гранул. Ця установка постійно демонструє видатні результати.
Машина для виробництва бамбукових пелет на продаж в Індії
Наш клієнт володіє заводом з виробництва пелет з біомаси потужністю 1,5–2 т/год. Сировиною слугують бамбук та деревна тріска. Відповідно, ми поставили ефективний пелетний прес, дробарку для сировини та інше необхідне обладнання.
Проєкт з виробництва пелет з бамбукової біомаси у В’єтнамі
Для цього проєкту потрібні високоякісні бамбукові паливні гранули діаметром 6 мм, призначені для експорту. Сировина складається з різних відходів переробки бамбука. Цей високопродуктивний гранулятор потужністю 2,8–3,0 т/год ефективно забезпечує виконання виробничих планів.
Машина для виробництва пелет з бамбукової біомаси на продаж в Індонезії
Замовник потребував гранулятора, здатного переробляти різні види сировини. Згодом ми поставили обладнання для виробництва гранул діаметром 8 мм, що дозволило вирішити проблему накопичення бамбукових та пальмових відходів.
Проєкт з виробництва паливних гранул з бамбука в Таїланді
Цей клієнт переважно виробляє пелетне паливо для промислових котлів та систем опалення. Сировиною для нього слугують неподрібнений бамбук та деревні відходи. Ми забезпечили клієнта економічно вигідним обладнанням для виробничої лінії.
Машина для виробництва пелет із бамбукових відходів на продаж у Колумбії
Для цього проєкту ми поставили гранулятор для бамбука невеликої потужності (1–1,2 т/год), здатний переробляти бамбукові тирсу та деревні відходи на гранули. Кінцевий продукт використовується переважно для промислового спалювання, тому діаметр гранул становить 8 мм.
Проєкт заводу з виробництва пелет з біомаси в Малайзії
Це проект «під ключ» з виробничою потужністю 2–3 т/год. Наш клієнт потребує виробництва пелет діаметром 8 мм. Виробнича лінія включає секцію карбонізації для отримання продукції вищої якості.
Лінія з виробництва бамбукових гранул
Окрім сучасного обладнання для виробництва бамбукових пелет, ми також пропонуємо індивідуальні рішення щодо виробничих ліній. Ця лінія з виробництва пелет із біомаси ідеально підходить для великомасштабного виробництва, а її продуктивність становить від 0,6 до 40 т/год. Ми також пропонуємо комплексні рішення «під ключ», що включають планування проєкту, будівництво, монтаж, навчання персоналу та інше, завдяки чому ви зможете скористатися повним комплексом послуг.
01
Подрібнення
Цей розділ присвячений матеріалам біомаси діаметром понад 5 мм, які потребують подрібнення. Наша високоефективна дробарка дозволяє рівномірно подрібнювати бамбук, деревину та подібні матеріали для потреб у виробництві пелет.
02
Сушіння
Якщо вологість вашої сировини перевищує 18%, знадобиться така сушка. Зручні та ефективні сушильні барабани забезпечують оптимальний рівень вологості гранул і дозволяють легко регулювати час сушіння.
03
Гранулювання
Ми впровадили низку удосконалень у конструкцію нашого гранулятора, призначеного для сировини з високим вмістом клітковини та високою твердістю. Це дозволяє ефективно виробляти високоякісні гранули, одночасно зменшуючи знос обладнання. Ми пропонуємо широкий вибір розмірів отворів кільцевої матриці.
04
Охолодження
Якщо вам потрібне швидке охолодження гранул, ми пропонуємо цю технологічну операцію. Обладнання для охолодження швидко стабілізує структуру гранул для подальшої обробки. Високий рівень його автоматизації запобігає руйнуванню гранул.
05
Скринінг
На цьому етапі ви можете отримати гранули трьох розмірів. Наші спеціалізовані сита для гранул дозволяють досягти оптимального розмірного складу завдяки використанню сіток з різним розміром отворів. Крім того, надлишковий матеріал може надходити на вторинну грануляцію.
06
Упаковка
Вона підходить для швидкого зважування та пакування гранул. Наші високоавтоматизовані пакувальні ваги дозволять зменшити ваші витрати на робочу силу та втрати гранул, забезпечуючи при цьому стабільну якість пакування.
Сценарії застосування
Наші рішення для виробничих ліній підходять для заводів з виробництва пелет з біомаси, підприємств з переробки бамбука, компаній, що займаються експортом пелет з біомаси, а також виробників промислового палива будь-якого масштабу. Ми можемо адаптувати етапи виробництва відповідно до ваших конкретних потреб.
Щодо готових рішень для заводів з виробництва пелет з біомаси ми пропонуємо повний комплекс послуг з реалізації проєкту. Якщо у вас є будь-які питання щодо планування проєкту, будівництва, монтажу обладнання або навчання персоналу, це рішення забезпечить вам спокій та впевненість.
Ми пропонуємо безкоштовні консультації щодо виробничого обладнання цілодобово.
Ми пропонуємо комплексні послуги з реалізації проектів з виробництва бамбукових гранул.
Завод з виробництва пелет з біомаси
Завод з переробки бамбука
Послуги швидкої індивідуальної настройки
Висока рентабельність інвестицій
Чому варто вибрати RICHI?
Ми пропонуємо на продаж найкращу в галузі машину для виробництва бамбукових пелет.
Компанія «RICHI Machinery» заснована у 1995 році, і з того часу ми неухильно прагнемо надавати клієнтам оптимальні рішення у сфері гранулювання. Нашим пріоритетом є задоволення потреб клієнтів, тому ми надаємо найкращий сервіс.
Завдяки багаторічному досвіду роботи у сфері обслуговування клієнтів ми глибоко розуміємо ваші виробничі потреби. Тому ми пропонуємо комплексну передпродажну та післяпродажну підтримку, щоб забезпечити безперебійну роботу вашого виробництва бамбукових пелет.
Комплексне передпродажне обслуговування включає безкоштовні консультації щодо обладнання для виробництва бамбукових пелет. Наша команда продажів завжди готова відповісти на ваші запитання в режимі онлайн. Ми також забезпечуємо ретельне післяпродажне обслуговування, яке включає такі конкретні послуги:
Довгострокова гарантія
Кожен пристрій, що продається компанією RICHI, супроводжується річною гарантією якості та швидкою доставкою. У разі виникнення будь-яких проблем із якістю протягом цього періоду ви отримаєте оперативну відповідь та належне вирішення питання.
Постачання запасних частин
Ми також створили глобальну мережу постачання запасних частин. Ця мережа, що базується на глобальній системі складів, забезпечує швидку доставку та своєчасну заміну зношених деталей.
Технічна підтримка
Окрім спеціалізованих посібників з експлуатації обладнання та навчальних відео, ми також пропонуємо навчання з монтажу та експлуатації обладнання виробничих ліній, а також постійну технічну підтримку в режимі онлайн.
Інше супутнє виробниче обладнання
Так само, як і у випадку з машиною для виробництва бамбукових гранул, ми пропонуємо повний асортимент обладнання для ліній з виробництва бамбукових гранул. Нижче наведено типи обладнання, які найчастіше обирають клієнти. Виходячи з ваших виробничих потреб, ми підберемо відповідні типи обладнання. З цією метою ми також пропонуємо індивідуальні рішення щодо обладнання.
Барабанна дробарка
Вона здатна подрібнювати великогабаритну бамбукову сировину на тріски розміром 20–40 мм для подальшої переробки. Розмір отворів сита можна налаштувати відповідно до потреб.
Барабанна сушильна машина
Ця установка оснащена двошаровим сушильним циліндром та спіральними лопатями мішалки. Вона сушить сировину з високим вмістом вологи до необхідного рівня.
Охолоджувальна машина
Вона характеризується високим рівнем автоматизації та використовує циркуляцію холодного повітря для охолодження та затвердіння гранул. Восьмикутна конструкція запобігає руйнуванню гранул.
Ваги для пакування
Вона забезпечує повністю автоматизоване зважування та рівномірне пакування. Ви можете вибрати термопластичне, швейне або гібридне способи запечатування.
Інші машини для виробництва пелет
Як провідний постачальник грануляторів для біомаси, ми також пропонуємо широкий асортимент інших високоефективних грануляторів. Подібно до гранулятора для бамбука, ці пристрої можуть виробляти паливо з біомаси та інші продукти, такі як корми для тварин, підстилковий матеріал та органічні добрива. Звертайтеся до нас за безкоштовною консультацією.
машина для виробництва гранул з тирси
Цей гранулятор виробляє тверді, щільні гранули з тирси різних розмірів.
Машина для виробництва пелет EFB
Вона оснащена надійною системою грануляції для переробки матеріалів із твердою оболонкою на гранули.
машина для виробництва гранул з рисової лузги
Ця установка виробляє як чисте паливо з високою теплотворною здатністю, так і високоякісні корми для тварин.
машина для виробництва сіна у вигляді гранул
Наші практичні машини для виробництва гранул із сіна дозволяють виготовляти корм для худоби найвищої якості та паливні гранули.
машина для виробництва гранул з люцерни
Наша машина для виробництва гранул з люцерни ідеально підходить для задоволення ваших високих вимог до кормів.
Машина для виробництва гранул із кукурудзяних стебел
Ми пропонуємо ефективні машини для виробництва пелет із кукурудзяного бадилля, які дозволяють отримувати паливні пелети з високою теплотворною здатністю.
Поширені запитання
Якщо у вас виникли сумніви щодо вибору гранулятора для бамбука, ми відповімо на кожне з них. Нижче наведено збірку відповідей на найпоширеніші запитання, які, сподіваємося, допоможуть вам обрати відповідне обладнання. Однак, якщо у вас виникнуть додаткові запитання, будь ласка, звертайтеся до нас.
–
Чи важко переробити бамбук на гранули?
Через природно високий вміст клітковини та твердість бамбук важче переробляти на гранули, ніж деревину. Тому у звичайних пресах для бамбука часто виникають проблеми зі зношуванням та ущільненням.
Наше обладнання оснащене подвійними валками з високоміцного сплаву та кільцевими матрицями. Завдяки оптимізованій конструкції воно здатне обробляти різноманітні матеріали, стабільно забезпечуючи оптимальний ступінь пресування. Тому вибір промислового гранулятора для бамбука має вирішальне значення для стабільного та високоефективного виробництва гранул.
Ми також пропонуємо інше обладнання, придатне для гранулювання матеріалів з високим вмістом клітковини. До них належать машина для виробництва пелет із деревної тріски, машина для виробництва гранул з арахісової шкаралупи, машина для виробництва гранул з конопель, та інше.
–
Які вимоги висуваються до сировини для машини з виробництва бамбукових гранул?
Ідеальний розмір сировини повинен становити 3–5 мм. Нерівномірне подрібнення може легко призвести до зносу деталей та зниження продуктивності. Крім того, оптимальний вміст вологи для гранулювання становить приблизно 15%. Якщо вміст вологи у вашій сировині є невідповідним, це негативно позначиться на результатах формування.
Отже, для забезпечення стабільної та високої якості грануляції в довгостроковій перспективі необхідно правильно обробляти сировину. Ці вимоги однаково стосуються й інших грануляторів, таких як машина для виробництва гранул із пшеничної соломи, машина для виробництва гранул з рисової соломи, машина для виробництва гранул з міскантусу, та інше.
–
Який діаметр гранул найчастіше виробляють на заводах з виробництва гранул із бамбукової біомаси?
Це насамперед залежить від того, для яких цілей ви плануєте використовувати пелети. Як правило, у малих та середніх системах спалювання переважно використовуються пелети діаметром 6 мм. Прикладами можуть слугувати малі котельні, опалення житлових приміщень, опалення невеликих площ та експортні ринки.
Крім того, для пелет промислового призначення зазвичай необхідний діаметр 8–10 мм. Наприклад, у промислових котлах та на електростанціях, що працюють на пелетах. Пелети діаметром 8 мм мають найстабільнішу якість і є найпоширенішими. (Переглянути YouTube)
–
Яка мінімальна виробнича потужність є оптимальною для машини з виробництва бамбукових пелет?
Через високу твердість бамбука продуктивність на одиницю обладнання нижча, ніж у разі виробництва деревних пелет. Наша односекційна пелетна машина має мінімальну продуктивність 0,5 т/год і максимальну — 8 т/год, що дозволяє використовувати її для виробництва пелет з біомаси в промислових масштабах.
Якщо масштаб ваших інвестицій невеликий, бюджет обмежений, а постачання сировини нестабільне, радимо ретельно зважити всі «за» і «проти». Виробництво бамбукових гранул вимагає обладнання з високими технічними характеристиками і не підходить для проектів з низькими технічними вимогами або для виробництва в домашніх майстернях.
–
Як визначити, чи варто інвестувати в машину для виробництва бамбукових пелет?
Це залежить від трьох основних факторів: стабільного постачання сировини, можливості виробництва пелет у великих обсягах та довгострокового плану діяльності. З огляду на ці фактори ви зможете визначити, чи доцільно інвестувати в промисловий гранулятор.
Якщо на ваше виробництво можуть вплинути дефіцит сировини, випуск невеликих партій продукції або тривалі простої, рекомендується спочатку провести ретельну технічну оцінку.
