Bambu Pelet Makinesi
Bu bambu pelet makinesi, bambu hammaddelerini yüksek kaliteli biyokütle peletlerine dönüştürür. Yüksek lif içeriğine sahip çeşitli bambu atıklarından pelet üretimi için idealdir. Endüstriyel bambu biyokütle pelet üretimi ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere size özel ekipmanlar sunuyoruz.
Satılık Bambu Pelet Makinesi
Biz, gelişmiş bir bambu pelet makinesi üreticisiyiz. Bu makineler, bambu malzemelerinin kullanılması sırasında ortaya çıkan düşük şekillendirme verimliliği ve ekipman aşınması sorunlarını etkili bir şekilde çözmektedir. Basit yapıları sayesinde kullanımı kolaydır.
Bambunun hafif yapısı ve eğilme eğilimi nedeniyle, bu bambu pelet makinesinin her iki besleme girişi de tıkanma önleyici cihazlarla donatılmıştır. Her cihazın kendine ait yüksek verimli bir motoru bulunmaktadır. Bu özellikler, daha sorunsuz ve daha verimli bir peletleme sürecini garanti eder.
Bambu peletlerinin üretim hızını artırmak amacıyla, ekipmanımızda çift silindir ve yenilikçi kalıplar kullanılmaktadır. Her iki bileşen de, yüksek kaliteli bambu peletlerinin tutarlı ve istikrarlı bir şekilde üretilmesini sağlamak üzere dayanıklı alaşımlı malzemelerden imal edilmiştir. Bu tasarım ayrıca daha geniş bir pelet boyut yelpazesine olanak tanımaktadır.
Bambu pelet makinesinin parametreleri
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Ana Motor Gücü (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Kesici Besleyici Gücü (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Zorlamalı Besleyicinin Gücü (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Halka Kalıbının İç Çapı (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Pelet Çapı (mm) | 4-12 | |||||
| Kapasite (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Yukarıda, bu endüstriyel bambu pelet makinesinin belirli modelleri ve üretim kapasiteleri ayrıntılı olarak açıklanmaktadır. Her model özelleştirilebilir. Ek teknik özelliklere veya size özel çözümlere ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Uygulamaları bambu Pelet makinesi
Bu peletleme makinesi son derece uyarlanabilir bir yapıya sahiptir. Çeşitli öğütülmüş tarım ve ormancılık artıkları ile diğer yüksek lifli, yüksek sertlikli biyokütle malzemelerini peletlemek için kullanılabilir. Endüstriyel kazanlar, ısıtma sistemleri, ihracat ve daha pek çok amaç için biyokütle yakıtı üretebilir.
İşlenebilir Hammaddeler
Bu peletleme makinesi, çok yönlü bir endüstriyel sınıf makinedir. Talaş, kırılmış yongalar ve bambu işleme atıkları gibi çeşitli bambu malzemelerini verimli bir şekilde pelet haline getirebilir. Ayrıca, çok çeşitli karışık biyokütle malzemelerinin peletlenmesi için de uygundur.
bambu yongaları
bambu talaşı
bambu talaşı
Şeker kamışı küspesi
ahşap talaşı
Odun yongaları
hindistan cevizi kabuğu
Fıstık kabuğu
pirinç kabuğu
boş meyve salkımları
Mevcut biyokütle peletleri
Bambu pelet makinemiz, hammaddeleri kompakt ve yüksek enerjili biyokütle peletlerine dönüştürebilir. Diğer malzemelerle karıştırıldığında bile aynı derecede mükemmel sonuçlar verir.
Bu bambu peletleri, karbonize edilerek yüksek kaliteli bambu odun kömürü peletleri elde edilebilir; bu da ürün kalitesini ve ısıl değerini önemli ölçüde artırır. Ayrıca, bambu pelet üretimi için eksiksiz bir ekipman yelpazesi sunuyoruz.
Aşağıda, bu biyokütle pelet makinesi kullanılarak üretilen pelet ürünleri yer almaktadır. Dayanıklı, endüstriyel sınıf bir makineye ihtiyacınız varsa, lütfen istediğiniz zaman bize danışmaktan çekinmeyin.
bambu talaşı peletleri
bambu tıraş peletleri
bambu yongaları Peletler
Ağaç yongası peletleri
Ahşap talaşı peletleri
Bambu Karışımlı Peletler
bambu kömürü peleti
Pirinç posası peleti
Yenilik ve Modernizasyon
Bambu pelet üretimi sırasında sıkça karşılaşılan düşük pelet üretim hızı ve ekipman aşınması sorunlarını gidermek amacıyla, bu bambu peletleme makinesini iyileştirdik. Bu iyileştirmeler, makinenin yüksek kaliteli peletleri daha verimli ve tutarlı bir şekilde üretmesini sağlıyor.
Bu peletleme makinesi, yüksek lif mukavemetine sahip bambuyu daha etkili bir şekilde işleyen yenilikçi bir çift silindirli yapıya sahiptir. İdeal sıkıştırma oranı için optimize edilmiş bir halka kalıpla birlikte kullanıldığında, pelet oluşturma verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Her bir bambu pelet makinesinde, yüksek mukavemetli 42 CrMo alaşımlı çelikten imal edilmiş silindirler ve halka kalıplar kullanılmaktadır. Ayrıca, üstün yüzey sertliği ve aşınma direnci elde etmek amacıyla bu parçaları karbürleme ısıl işlemine tabi tutuyoruz.
01
Kemer Kırıcı Besleyici
Bu cihaz, malzemenin peletleme makinesine sorunsuz bir şekilde beslenmesini sağlayan, ters yönde dönen iki set kanattan oluşmaktadır.
02
Zorlamalı Besleyici
Biriken malzemeyi peletleme haznesine itebilir. Bu, malzeme kullanımını ve üretim verimliliğini artırır.
03
Peletleme Haznesi
Yüksek mukavemetli çift silindirler ve halka kalıp, ideal sıkıştırma oranını tutarlı bir şekilde elde etmek üzere en uygun şekilde bir araya getirilmiştir.
04
Egzoz Deliği
Bu bağlantı noktası, malzemeyi çıkarmadan peletleme odasından yüksek sıcaklıktaki buharın tahliye edilmesi için bir fan ve siklonun takılmasına olanak tanır.
05
Kesme Cihazı
İç bıçak ile halka kalıp arasındaki mesafeyi ayarlayabilir. Bu sayede peletler farklı uzunluklarda kesilebilir.
06
Yağ Enjeksiyon Sistemi
Özel bir yağ enjeksiyon girişi ve standart göstergeler içermektedir; bu sayede yağ enjeksiyon hacmini daha iyi kontrol edebilirsiniz.
Bambu Pelet Makinesinin Üretim Süreci
Bu ekipman, 80 °C’lik bir peletleme sıcaklığında çalışır ve bu sıcaklık, içerdiği ligninin bağlanma özelliklerini harekete geçirir. Aşağıda temel peletleme süreci özetlenmiştir. Ayrıca, müşteriye özel tasarımlar da sunuyoruz.
- Besleme: Ezilmiş bambu yongaları, bir kemer kırıcı veya zorlamalı besleyici aracılığıyla peletleme makinesine girer.
- Sıkıştırma: Yüksek sıcaklıktaki buhar koşullarında, çift basınçlı silindir sistemi bambu malzemesini kalıba sıkıştırır.
- Şekillendirme: Silindir şeklindeki malzeme, halka kalıbın deliklerinden sürekli olarak dışarı çıkarılır.
- Kesme: Bıçakla kesme işlemi sayesinde malzeme, ideal boyutta ve homojen dokulu peletlere dönüşür.
Yukarıdaki işleme aşamalarından geçtikten sonra, bambu peletleri yoğun ve sıkı bir yapıya kavuşur. Soğuduktan ve sertleştikten sonra ise kararlı bir yapıya ulaşırlar.
Biyokütle pelet üreticileri için peletlerin hızlı bir şekilde soğutulması, elenmesi ve paketlenmesi süreçleri hayati önem taşır. Bu nedenle, bambu pelet tesisleri veya diğer endüstriyel ölçekli üretim hatları için yüksek verimli ekipmanlar tasarladık. Ücretsiz danışmanlık için istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Avantajları bambu pelet makinesi
Ekipmanımız birçok teknik avantaj ve kullanıcı dostu bir performans sunar. Kolay kullanım ve bakım için yapısal olarak basittir ve üretim maliyetlerini önemli ölçüde düşürür. Bu bambu pelet pres makinesi, endüstriyel üretim ihtiyaçlarınız için ideal çözümdür.
Dünya Çapında VAKALAR
Üstün üretim performansı ve yüksek kapasite kullanım oranı sayesinde, bu biyokütle peletleme makinesi dünya çapındaki müşterilerin pelet üretim projelerinde kullanılmaktadır. Bunlar arasında biyokütle pelet üreticilerine satılan tekil ünitelerin yanı sıra bambu pelet tesisi projeleri de yer almaktadır. Makine, tutarlı bir şekilde olağanüstü sonuçlar vermiştir.
Hindistan'da Satılık Bambu Pelet Makinesi
Müşterimizin 1,5–2 T/H kapasiteli bir biyokütle pelet tesisi bulunmaktadır. Hammaddeler bambu ve odun yongalarıdır. Bu doğrultuda, verimli bir pelet makinesi, hammadde kırıcı ve diğer gerekli ekipmanları tedarik ettik.
Vietnam’da Biyokütle Bambu Pelet Üretim Projesi
Bu proje, ihracat için çapı 6 mm olan yüksek kaliteli bambu yakıt peletlerine ihtiyaç duymaktadır. Malzeme, çeşitli bambu işleme atıklarından oluşmaktadır. Bu yüksek kapasiteli (2,8–3,0 T/H) pelet makinesi, üretim hedeflerini etkin bir şekilde karşılamaktadır.
Endonezya'da Satılık Bambu Biyokütle Pelet Makinesi
Müşteri, çeşitli hammaddeleri işleyebilen bir pelet makinesi talep etmişti. Bunun üzerine, 8 mm çapında pelet üreten bir makine tedarik ederek, biriken bambu ve palmiye malzemeleriyle ilgili sorunlarını çözdük.
Tayland’da Bambu Yakıt Peleti Üretim Projesi
Bu müşteri, öncelikle endüstriyel kazanlar ve ısıtma sistemleri için pelet yakıtı üretmektedir. Hammadde olarak kırılmamış bambu ve atık odun kullanmaktadır. Müşteriye uygun maliyetli üretim hattı ekipmanları sağladık.
Kolombiya'da Satılık Bambu Atık Pelet Makinesi
Bu proje için, bambu talaşı ve atık ahşabı pelet haline getirebilen, küçük kapasiteli (1-1,2 T/H) bir bambu pelet makinesi tedarik ettik. Nihai ürün esas olarak endüstriyel yakıt olarak kullanıldığından, pelet çapı 8 mm’dir.
Malezya’daki Biyokütle Pelet Tesisi Projesi
Bu, 2-3 T/H üretim kapasitesine sahip bir anahtar teslimi projedir. Müşterimiz, 8 mm çapında pelet yakıt üretilmesini talep etmektedir. Üretim hattı, daha yüksek kaliteli ürünler elde etmek amacıyla bir karbonizasyon bölümü içermektedir.
Bambu Pelet Üretim Hattı
Gelişmiş bambu pelet makinesinin yanı sıra, özelleştirilmiş üretim hattı çözümleri de sunuyoruz. Bu biyokütle pelet üretim hattı, 0,6 ila 40 T/H arasında değişen kapasiteleriyle büyük ölçekli üretim için idealdir. Ayrıca proje planlaması, inşaat, kurulum, eğitim ve daha fazlasını içeren anahtar teslimi çözümler de sunuyoruz; böylece tek elden hizmetten yararlanabilirsiniz.
01
Eğirme
Bu bölüm, çapı 5 mm’yi aşan ve kırılması gereken biyokütle malzemeleri için tasarlanmıştır. Yüksek verimli kırıcımız, peletleme ihtiyaçlarını karşılamak üzere bambu, ahşap ve benzeri malzemeleri homojen bir şekilde işleyebilir.
02
Kurutma
Hammaddanızın nem içeriği 18%’yi aşarsa, bu kurutma işleminin uygulanması gerekecektir. Kullanışlı ve verimli kurutma tamburları, peletlerin optimum nem seviyelerini sağlar ve kurutma süresinin kolayca ayarlanmasını kolaylaştırır.
03
Peletleme
Yüksek lifli ve yüksek sertlikteki hammaddeler için peletleme makinemize birçok iyileştirme uyguladık. Bu sayede, aşınmayı azaltırken aynı zamanda yüksek kaliteli peletler üretilmesini sağlıyoruz. Çeşitli halka kalıp açıklıkları sunuyoruz.
04
Soğutma
Hızlı pelet soğutması gerekiyorsa, bu işlem aşamasını sunuyoruz. Buradaki soğutma ekipmanı, sonraki işlemler için pelet yapısını hızla stabilize eder. Yüksek otomasyon seviyesi, peletlerin kırılmasını önler.
05
Tarama
Bu aşamada, üç farklı boyutta pelet elde edebilirsiniz. Özel pelet eleme makinelerimiz, farklı göz boyutları kullanarak optimum boyut dağılımı sağlayabilir. Ayrıca, fazla malzeme ikincil peletleştirme işlemine gönderilebilir.
06
Ambalaj
Hızlı pelet tartımı ve paketleme ihtiyaçları için idealdir. Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş paketleme terazilerimiz, tutarlı paketleme kalitesini garanti ederken işçilik maliyetlerinizi ve pelet kaybınızı azaltacaktır.
Uygulama Senaryoları
Üretim hattı çözümlerimiz, biyokütle pelet tesisleri, bambu işleme fabrikaları, biyokütle pelet ihracat şirketleri ve her ölçekteki endüstriyel yakıt üreticileri için uygundur. Üretim aşamalarını özel ihtiyaçlarınıza göre özelleştirebiliriz.
Anahtar teslimi biyokütle pelet tesisi çözümleri için eksiksiz proje hizmetleri sunuyoruz. Proje planlaması, inşaat, ekipman kurulumu veya personel eğitimi konusunda herhangi bir endişeniz varsa, bu çözüm size gönül rahatlığı sağlayacaktır.
Üretim ekipmanları konusunda 24 saat boyunca ücretsiz danışmanlık hizmeti sunuyoruz.
Bambu pelet üretim projeleri için tek elden hizmet sunuyoruz.
Biyokütle Pelet Tesisi
Bambu İşleme Tesisi
Hızlı Özelleştirme Hizmetleri
Yüksek Yatırım Getirisi
Neden RICHI'yi Seçmelisiniz?
Sektörün önde gelen bambu pelet makinelerini satışa sunuyoruz.
RICHI Makine, 1995 yılında kurulmuş olup, o günden bu yana müşterilerimize en uygun peletleme çözümleri sunmaya kendimizi adadık. Müşteri memnuniyetini ön planda tutarak, mümkün olan en iyi hizmeti sunuyoruz.
Müşteri hizmetleri alanındaki engin uzmanlığımız sayesinde, üretim gereksinimlerinizi derinlemesine anlıyoruz. Bu nedenle, bambu pelet üretim faaliyetlerinizin aksamamasını sağlamak için kapsamlı satış öncesi ve satış sonrası destek sunuyoruz.
Kapsamlı satış öncesi hizmetimiz, bambu pelet ekipmanları konusunda ücretsiz danışmanlık hizmetini içermektedir. Satış ekibimiz, sorularınızı yanıtlamak üzere çevrimiçi olarak her zaman hizmetinizdedir. Ayrıca, aşağıdaki özel hizmetleri içeren özenli bir satış sonrası hizmet de sunmaktayız:
Uzun Süreli Garanti
RICHI tarafından satılan her makine, bir yıllık kalite garantisi ve hızlı kargo hizmetiyle birlikte sunulur. Bu süre içinde ortaya çıkabilecek her türlü kalite sorununa karşı, size hızlı yanıtlar ve uygun çözümler sunulacaktır.
Yedek Parça Tedariği
Ayrıca, küresel bir yedek parça tedarik ağı da kurduk. Küresel bir depo ağı üzerine kurulu olan bu ağ, aşınmış parçalarınızın hızlı bir şekilde sevk edilmesini ve zamanında değiştirilmesini garanti eder.
Teknik Destek
Özel ekipman kılavuzları ve eğitim videolarının yanı sıra, üretim hattı ekipmanları için kurulum ve kullanım eğitimleri ile birlikte sürekli çevrimiçi teknik destek de sunuyoruz.
Diğer İlgili Üretim Ekipmanları
Tıpkı bambu pelet makinesi gibi, bambu pelet üretim hatları için eksiksiz bir ekipman yelpazesi sunuyoruz. Aşağıda, müşterilerimiz tarafından sıklıkla tercih edilen ekipman türleri yer almaktadır. Üretim gereksinimlerinize göre, uygun ekipman türlerini yapılandıracağız. Bu amaçla, özelleştirilmiş ekipman çözümleri de sunuyoruz.
Tamburlu Yonga Makinesi
Bu makine, büyük boyutlu bambu hammaddelerini sonraki işlemler için 20-40 mm’lik yongalara öğütebilir. Eleme gözü boyutu isteğe göre ayarlanabilir.
Tamburlu Kurutucu
Bu ünite, çift katmanlı bir kurutma silindiri ve spiral karıştırıcı kanatlarına sahiptir. Yüksek nem oranına sahip hammaddeleri istenen nem seviyesine kadar kurutur.
Soğutma Makinesi
Yüksek düzeyde otomasyona sahiptir ve peletleri soğutmak ve sertleştirmek için soğuk hava sirkülasyonunu kullanır. Sekizgen yapı, peletlerin kırılmasını önler.
Paketleme Tartısı
Tamamen otomatik tartım ve tek tip paketleme imkanı sunar. Termoplastik, dikişli veya hibrit yapıştırma yöntemlerinden birini seçebilirsiniz.
Diğer pelet makineleri
Biyokütle peletleme makinelerinin önde gelen tedarikçisi olarak, bir dizi başka yüksek verimli pelet makinesi de sunmaktayız. Bambu pelet makinesi gibi, bu cihazlar da biyokütle yakıtının yanı sıra hayvan yemi, yatak malzemesi ve organik gübre gibi diğer ürünleri üretebilir. Ücretsiz danışmanlık için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
EFB Pelet Makinesi
Sert kabuklu malzemeleri pelet haline getirmek için sağlam bir peletleme sistemine sahiptir.
pirinç kabuğu pelet makinesi
Bu makine, hem yüksek kalorili temiz yakıt hem de yüksek kaliteli hayvan yemi üretmektedir.
saman pelet makinesi
Pratik saman pelet makinelerimiz, birinci sınıf hayvan yemi ve yakıt peletleri üretebilir.
yoncalı pelet makinesi
Yonca pelet makinemiz, yüksek standartlardaki yem ihtiyaçlarınızı karşılamak için idealdir.
Mısır sapı pelet makinesi
Yüksek kalorili yakıt peletleri üreten verimli mısır sapı pelet makineleri sunuyoruz.
Sık Sorulan Sorular
Bambu pelet makinesi seçimi konusunda endişeleriniz varsa, her birini sizin için ele alacağız. Aşağıda, doğru ekipmanı seçmenize yardımcı olacağını umduğumuz sık sorulan soruların yanıtlarını derledik. Bununla birlikte, başka sorularınız olursa lütfen bize danışmaktan çekinmeyin.
–
Bambu pelet haline getirmek zor mu?
Doğal olarak yüksek lif içeriği ve sertliği nedeniyle bambunun pelet haline getirilmesi, ahşaba kıyasla daha zordur. Bu nedenle, geleneksel bambu pres makineleri genellikle aşınma ve sıkışma sorunlarıyla karşı karşıya kalır.
Ekipmanımız, yüksek mukavemetli alaşımlı çift silindirler ve halka kalıplara sahiptir. Optimize edilmiş yapısal tasarımları, çeşitli malzemeleri işleyebilme özelliğine sahip olmakla birlikte, her zaman optimum sıkıştırma oranları sağlar. Bu nedenle, istikrarlı ve yüksek verimli pelet üretimi için endüstriyel sınıf bir bambu pelet makinesinin seçilmesi hayati önem taşır.
Ayrıca, lif içeriği yüksek malzemelerin peletleştirilmesine uygun başka ekipmanlar da sunuyoruz. Bunlar arasında şunlar yer almaktadır: odun yongası pelet makinesi, fıstık kabuğu pelet makinesi, kenevir pelet makinesi, ve daha fazlası.
–
Bir bambu pelet makinesinde hammaddeye ilişkin gereklilikler nelerdir?
İdeal hammadde tanecik boyutu 3-5 mm aralığında olmalıdır. Düzensiz kırma işlemi, bileşenlerde kolayca aşınmaya neden olabilir ve verimi düşürebilir. Ayrıca, peletleme için ideal nem oranı yaklaşık 15%’dir. Hammadde nem oranı uygun değilse, bu durum şekillendirme sonuçlarını olumsuz etkileyecektir.
Bu nedenle, uzun vadede tutarlı ve yüksek kaliteli peletleme işlemini sürdürebilmek için hammaddelerin doğru şekilde işlenmesi gerekir. Bu gereklilikler, aşağıdakiler gibi diğer pelet makineleri için de aynı şekilde geçerlidir: buğday samanı pelet makinesi, pirinç samanı pelet makinesi, miscanthus pelet makinesi, ve daha fazlası.
–
Bambu biyokütle pelet fabrikaları tarafından üretilen en yaygın pelet çapı nedir?
Bu, öncelikle peletleri hangi amaçla kullanacağınızla ilgilidir. Genel olarak, küçük ve orta ölçekli yanma sistemlerinde çoğunlukla 6 mm çapında peletler kullanılır. Buna örnek olarak küçük kazanlarda yanma, konut ısıtması, küçük alanların ısıtılması ve ihracat pazarları verilebilir.
Ayrıca, endüstriyel sınıf pelet yakıtında genellikle 8-10 mm çap gereklidir. Örneğin, endüstriyel kazanlar ve endüstriyel yanmalı enerji üretimi. 8 mm çaplı pelet yakıtı en istikrarlı kaliteyi sunar ve en yaygın olanıdır. (Görüntüle YouTube)
–
Bir bambu pelet makinesi için uygun olan minimum üretim kapasitesi nedir?
Bambunun yüksek sertliği nedeniyle, birim başına üretim miktarı odun pelet üretimine kıyasla daha düşüktür. Tekli pelet makinemizin minimum kapasitesi 0,5 T/H, maksimum kapasitesi ise 8 T/H olup, endüstriyel ölçekte biyokütle pelet üretimi için uygundur.
Yatırım ölçeğiniz küçükse, bütçeniz sınırlıysa ve hammadde tedariğiniz istikrarsızsa, konuyu dikkatli bir şekilde değerlendirmenizi öneririz. Bambu peletleme işlemi, daha yüksek ekipman özellikleri gerektirir ve düşük özellikli veya ev atölyesi tarzı üretim projeleri için uygun değildir.
–
Bir bambu pelet makinesine yatırım yapıp yapmama kararını nasıl verebilirim?
Bu, üç ana faktöre bağlıdır: istikrarlı hammadde tedariki, büyük ölçekte pelet üretme kapasitesi ve uzun vadeli bir işletme planı. Bu faktörlere dayanarak, endüstriyel sınıf bir pelet makinesine yatırım yapmanın gerekli olup olmadığını değerlendirebilirsiniz.
Üretiminiz hammadde kıtlığından, küçük parti üretimden veya uzun süreli üretim kesintilerinden etkilenebilecekse, öncelikle kapsamlı bir teknik değerlendirme yapmanız tavsiye edilir.
