
Línea de producción de pellets de paja
La solución de la línea de producción de pellets de paja de RICHI está diseñada para el procesamiento eficiente de los residuos de cultivos poscosecha, incluyendo paja de arroz, tallos de maíz, paja de trigo y tallos de algodón. Las etapas principales incluyen la trituración de la materia prima, la mezcla, la peletización, el enfriamiento y el envasado. Este proceso produce pellets de paja compactos y estructuralmente estables, adecuados para la alimentación animal y el combustible de biomasa, lo que facilita el transporte y el almacenamiento a largo plazo.
Línea de producción de pellets de paja de primera calidad
Compared to traditional straw pellet manufacturing lines, our equipment offers higher automation, stable output, and extended service life. The line consistently produces perfect straw pellets with diameters ranging from 4 to 12 mm and lengths 4 to 5 times their diameter.
Nuestra línea de producción de pellets de paja se distingue por su gran adaptabilidad y amplia compatibilidad, por lo que puede satisfacer una amplia gama de requisitos de producción y otras demandas de fabricación. Nos comprometemos a ofrecer resultados de producción óptimos a los precios más competitivos.
Through innovative research, we have designed straw pellet manufacturing lines with more specialized division of labor. Each section is equipped with stable, powerful main machinery and flexible, convenient auxiliary equipment. The coordinated operation of all components ensures the production of more stable, high-quality straw pellets.
Además, ofrecemos soluciones personalizadas y llave en mano exclusivas. Nuestro equipo dedicado de I+D puede proporcionar la solución más idónea adaptada a sus materias primas, requisitos de producción, capacidad de producción y lugar de producción.
Proceso de producción de pellets de paja
We also provide clients with customized production processes.
Trituración
Secado
Granulación
Refrigeración
Selección
Embalaje
Aplicación de la línea de producción de pellets de paja
The widespread application of straw pellets is due to the efficient operation of production lines. The straw pellet production lines we provide are good for both the environment and economy. They recycle agricultural waste and make a profit. Many countries and regions have supportive policies, which are used in various straw pellet plants.
¿Cómo funciona la línea de producción de pellets de paja?
Through field investigations and repeated experiments, we have refined the straw pellet processing line into specialized segments, enabling more efficient and orderly pellet production. This better meets customers’ strict pellet production requirements.

01
Proceso de rotura de pacas
Esta sección se ocupa de los materiales de producción con embalajes especializados. Los pellets de paja suelen utilizar materiales a base de paja. Gran parte de la paja de trigo y arroz se embala con maquinaria especializada para su transporte. Para facilitar el procesamiento, es necesario deshacer las balas.



02
Proceso de trituración de la materia prima
Straw-based materials possess long fibers unsuitable for direct mixing and pelletization. This section employs specialized high-efficiency crushers to process the material. The crushed output typically consists of 3-5 mm fluffy particles.



03
Proceso de mezcla de materias primas
This process can mix straw materials of different moisture content and textures, making pelletization easier. It can also mix raw materials in different amounts, which makes sure that the final pellets always have the same high quality.



04
Proceso de secado de la materia prima
El alto contenido de humedad en la paja como materia prima da lugar a una estructura de pellets suelta, una formación deficiente y una reducción significativa del rendimiento. Por lo tanto, hemos diseñado equipos de secado especializados para reducir el contenido de humedad al rango ideal para la peletización, que es de 15% a 18%.



05
Proceso de peletización de alta eficiencia
This section serves as the core component of the straw pellet manufacturing line. Using our highly efficient and energy-saving straw pellet machine, you can subject pre-processed raw materials to high-temperature compression. This process yields straw pellets characterized by stable structure, smooth surface, and uniform texture.



06
Proceso de enfriamiento de pellets
Tras el procesamiento por compresión con vapor a alta temperatura, los pellets permanecen calientes y con una textura blanda. Esto dificulta su embalaje y transporte, y supone un riesgo de quemaduras para los trabajadores. Por lo tanto, es necesaria una fase de enfriamiento para enfriar los pellets de paja.



07
Proceso de cribado de pellets
Para garantizar unas especificaciones uniformes de los gránulos acabados, hemos diseñado un proceso de cribado. Esto permite separar los productos conformes y descartar los materiales más pequeños para volver a granularlos. Este enfoque no solo mantiene el rendimiento de la producción, sino que también maximiza la utilización de los costes de las materias primas.



08
Proceso de envasado del producto
Esta sección constituye la etapa final de toda la línea de producción. Su finalidad es envasar pellets de paja que cumplan con los requisitos de producción. Gracias al uso de equipos de envasado altamente automatizados, le ayuda a ahorrar en costes de mano de obra.


Lo anterior describe todas las secciones básicas de la línea de producción de pellets de paja RICHI. Si tiene alguna pregunta sobre las secciones de nuestra línea de producción o desea obtener más información sobre nuestros equipos de línea de producción, no dude en consultarnos en cualquier momento.
Muestra de pellets de paja de alta calidad
A continuación se muestran algunos ejemplos de pellets de paja terminados. Nuestra línea de producción puede fabricar pellets de paja de alta calidad, compactos y brillantes. En las siguientes imágenes podrá ver los productos reales fabricados por nuestra línea de producción de pellets de paja. Ya sea para combustión o para alimentación animal, garantizamos un tamaño de pellet siempre perfecto. Con nuestro equipo de peletización, también podrá fabricar pellets de paja de una calidad excepcional.

Pellets de paja de maíz
Los tallos de maíz tienen fibras más gruesas y largas, lo que dificulta su peletización directa. Por lo tanto, hemos diseñado una trituradora de paja de alta potencia para resolver de manera eficiente los problemas relacionados con el tamaño de la materia prima. Los pellets resultantes tienen una textura uniforme y una superficie lisa, sin fibras gruesas ni protuberancias.

Pellets de paja de trigo
La paja de trigo es económica y tiene un bajo contenido en fibra, lo que la convierte en un material ideal para la peletización. Los pellets producidos por los equipos RICHI son de tamaño uniforme, tienen una estructura densa, absorben bien el agua y tienen una vida útil prolongada. Se pueden utilizar para la combustión, como pienso para animales y como lecho natural.

Pellets de paja de arroz
La paja de arroz tiene una estructura suelta y se puede pulverizar fácilmente para su peletización. Sin embargo, su índice de formación de pellets es bajo. Nuestro equipo puede producir pellets de paja de arroz más compactos. También puede adaptarse a materias primas mixtas para su peletización, liberando más calor durante la combustión.

Pellets de paja para alimentación
Estos pellets de paja también se pueden utilizar como pienso para animales. Nuestra línea de producción de pellets de paja puede procesar una mezcla de paja, cereales y hierba para convertirla en pellets. El material se somete a un tratamiento a alta temperatura y a compresión para producir pellets de pienso para animales. Esto hace que sean más fáciles de consumir y digerir.
¿Qué materias primas son adecuadas?
Las materias primas principales para los pellets de paja son la paja y las cáscaras de los cultivos. Independientemente de la formulación de la materia prima utilizada, nuestra línea de producción de pellets de paja produce pellets de alta calidad de forma constante. Nuestro equipo no solo es capaz de producir pellets de paja, sino que también es adecuado para pellets de hierba.

Tallos de maíz

paja de trigo

Paja de avena

Paja de arroz

Mazorcas de maíz

Fardos de paja

Espigas de trigo

Paja de heno

Paja picada

Fardos de paja
The above list shows some of the raw materials that are compatible with RICHI straw pellet pelletizing line. Our equipment is highly efficient, energy-saving and versatile. It also helps to reduce raw material costs, thereby maximizing your return on investment. If you are seeking a high-quality straw pellet production line solution, please feel free to contact us.
Personalización de la capacidad de la línea de producción de pellets de paja
Our straw pellet manufacturing line, powered by stable and efficient equipment working in tandem, accommodates diverse production capacity requirements. For diverse customer production requirements, we offers multiple capacity configurations. We can customize the equipment settings based on your specific output needs, ensuring optimal production levels and providing the perfect solution for your operations.
0,5-1,5 T/H
Línea de producción de pellets de paja
Esta línea de producción es muy flexible y está diseñada para la producción de pellets de paja a pequeña y mediana escala, que suelen utilizarse para aplicaciones de calefacción a pequeña escala, pequeñas explotaciones agrícolas y ganaderas.
1-2 T/H
2-3 T/H
3-4 T/H
5-6 T/H
7-8 T/H
8-11 T/H
12-20 T/H
20-30 T/H
30-40 T/H

Equipo principal de la línea de producción de pellets de paja
Our straw pellet processing line features a series of robust key equipment, such as crushers, dryers and packaging scales, which are also compatible with other biomass pellet production lines. They maximize cost reduction and minimize material loss. We can provide you with customized equipment solutions.
Trituradora de paja
Con su gran capacidad, es ideal para triturar paja. Gracias a los materiales y la construcción excepcionalmente duraderos de sus cuchillas, puede pulverizar material fibroso en partículas de 3-5 mm, lo que facilita la posterior peletización. Si su materia prima son cáscaras de arroz u otros materiales en forma de copos, no es necesario triturarlos.

Mezclador de materias primas
Garantiza una mezcla completa y uniforme de los materiales mezclados. Normalmente se instala antes de la máquina de pellets de paja y cuenta con un cañón de aire montado externamente en la cámara de mezcla para evitar eficazmente la acumulación de material. Esto ayuda a producir pellets acabados con una textura más uniforme.

Secador de tambor
El secador de tambor RICHI cuenta con un diseño de doble cilindro. La materia prima de paja gira dentro del tambor impulsada por transporte neumático, lo que permite un secado más uniforme. Un termómetro externo permite supervisar en tiempo real las temperaturas de secado. Ajuste el variador de frecuencia según sea necesario para lograr resultados de secado óptimos.

Máquina para fabricar pellets de paja
Anti-clogging design ensures smoother pelletization. The pellet chamber’s ring die is crafted from 42 CrMo alloy steel, offering extended service life. The ring die compression ratio can be adjusted as needed. For producing straw pellets for animal feed, we incorporate a conditioner to enhance material conditioning.

Enfriador de contraflujo
El enfriador RICHI cuenta con una mayor capacidad para alojar la materia prima de paja. Este dispositivo emplea un método de convección entre las partículas y el aire para lograr un enfriamiento rápido. Además, nuestra máquina cuenta con un bajo consumo de energía, lo que ayuda a reducir sus costos de producción.

Sistema de embalaje
Este sistema incorpora una criba vibratoria y una báscula de envasado automática, lo que permite cribar el material y envasarlo rápidamente. Puede elegir entre diferentes niveles de automatización y métodos de envasado para adaptarse a sus necesidades. Los equipos totalmente automatizados maximizan el ahorro en costes de material y mano de obra.

The efficient operation of a straw pellet pelletizing line depends on the main equipment functioning well. However, it also relies on the coordinated support of auxiliary equipment. Our automated auxiliary equipment not only delivers high operational efficiency but also saves time and labor costs. They feature strong adaptability, can flexible installation across various production stages. Their high efficiency and energy savings help you achieve optimal production outcomes. Contact us for convenient and efficient straw pellet production line.
Casos globales
Con más de tres décadas de experiencia en el sector, RICHI Machinery ofrece líneas de producción de pellets de paja adaptadas a diversos requisitos de rendimiento. Cada solución se personaliza para satisfacer las especificaciones del cliente. Estos casos prácticos muestran nuestras soluciones de producción perfectas para los clientes.
OPINIONES DE LOS CLIENTES
Tras años de validación en el mercado, nuestras soluciones para líneas de producción de pellets de paja han obtenido el reconocimiento generalizado de la industria del procesamiento de partículas. Suministramos maquinaria de alto rendimiento y ofrecemos un servicio experto, lo que garantiza una experiencia de inversión sin preocupaciones. Su satisfacción nos motiva a mejorar continuamente.

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Operation Videos of Straw Pellet Production Line
Our straw pellet pelletizing line solutions have earned the favor of customers in numerous countries worldwide. With high-efficiency capacities, they have received consistent praise from clients. Below are actual operation demonstrations of some projects. You can gain a more tangible understanding of our straw pellet processing lines through these videos.

Pellets de paja en la línea de producción

4 T/H Straw Pellet Pelletizing Line Trial Run

Prueba de funcionamiento de la línea de producción de pellets de paja
Preguntas frecuentes
In order to address the most frequently asked questions from our pre-sales enquiries and post-purchase operations, we have compiled detailed answers about straw pellet manufacturing line. Should you have any concerns in these areas, you will find solutions in the following text.
¿Cuántos operadores se necesitan para una línea de producción de pellets de paja?
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The number of operators required is dependent on the automation level of the equipment. A straw pellet solution generally comprises core processes such as feeding, monitoring and packaging, typically requiring 2-3 operators. For high-capacity, high-specification production lines, the requirement is for five to six operators.
Al equipar una línea de producción altamente automatizada, es posible lograr un funcionamiento con un solo botón, supervisión en tiempo real de la corriente y la temperatura del equipo, transferencia eficiente de materiales y sistemas de alarma de seguridad. Estos diseños automatizados reducen significativamente la dependencia de los trabajadores durante la producción.
Las principales ventajas de esta tecnología incluyen la minimización de las averías de los equipos, la mejora de la estabilidad y la capacidad de producción, la facilitación de nuevas mejoras en la eficiencia de la producción y la reducción de los costes laborales.
¿Cuáles son las principales ventajas de invertir en una línea completa de producción de pellets de paja?
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Si bien una sola máquina peletizadora de paja garantiza una producción rápida, carece de un procesamiento eficaz de la materia prima y de un enfriamiento oportuno, lo que dificulta garantizar una calidad constante del producto. El proceso también depende en gran medida de la mano de obra manual, lo que se traduce en mayores costes laborales.
Una línea de producción automatizada, equipada con integración sistemática, supervisión de todo el proceso y equipos de transporte eficientes, permite una producción estable y de alta eficiencia. Se ha demostrado que este enfoque conduce a una reducción significativa de los costes y a un mayor retorno de la inversión. Facilita el logro de escala, la industrialización y la maximización de los beneficios económicos.
¿Cómo controlar el polvo y el ruido durante la producción?
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Cabe señalar que la generación de polvo es inevitable en el proceso de producción de partículas. Para evitar la contaminación por polvo, se recomienda instalar colectores de polvo por impulsos en equipos como trituradoras y mezcladoras. Esto garantizará la eliminación eficaz de la gran mayoría del polvo.
Además de las preocupaciones relacionadas con la contaminación por polvo, la contaminación acústica representa otro problema clave para la producción. Esto requiere unos estándares elevados en el diseño de las máquinas, por lo que recomendamos dar prioridad a los equipos de ingeniería de precisión.
Nuestra línea de producción de pellets de paja está diseñada para generar poco ruido y está equipada con dispositivos de amortiguación de vibraciones. Este enfoque cumple con las normas medioambientales y garantiza la seguridad de los operarios.
¿Qué servicios específicos se incluyen en nuestra “solución llave en mano”?
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La “solución llave en mano” de RICHI abarca todo el proceso, desde el diseño hasta el lanzamiento de la producción de la línea de producción de pellets de paja. El proceso de inicio de la producción es sencillo: basta con “girar la llave”. Se ofrecen los siguientes servicios:
Diseñamos soluciones adaptadas a sus necesidades de producción y a sus condiciones reales.
Proporcionamos información detallada sobre los equipos y orientación para su selección.
Envío y transporte de equipos.
Organizar la instalación y puesta en marcha in situ por parte de ingenieros.
Formación de operadores.
Mantenimiento posventa y asistencia técnica.
This comprehensive service flow ensures your project runs smoothly from start to finish, significantly reducing project management complexity and potential risks. (View YouTube)
¿Cuál es la función de un secador? ¿Cómo seleccionar una fuente de calor adecuada?
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La materia prima de paja se caracteriza por tener un alto contenido de humedad, que suele oscilar entre el 30% y el 50%. Sin embargo, el nivel de humedad ideal para la peletización es del 15% al 18%, lo que requiere el uso de equipos de secado para procesar la materia prima. Con este nivel de humedad, la materia prima presenta excelentes propiedades de unión y velocidad de formación de pellets, lo que contribuye a aumentar la producción.
La selección de la fuente de calor para un secador viene determinada principalmente por los costes de inversión. Recomendamos seleccionar entre las siguientes opciones: horno de aire caliente alimentado con carbón, horno de aire caliente alimentado con gas o quemador de biomasa.
La primera opción es la más rentable, pero genera mayores niveles de contaminantes. La segunda opción ofrece las ventajas de una limpieza fácil y un control de temperatura cómodo, pero tiene un precio más elevado.
La fuente de calor más adecuada para este fin es el quemador de biomasa. Nuestra línea de producción de pellets de paja también se adapta a este método de secado. Este método cumple con los requisitos medioambientales y proporciona calefacción mediante la quema de materiales de desecho, lo que se traduce en un coste económico mínimo.















