Линия по производству соломенных гранул
Линия по производству соломенных гранул RICHI предназначена для эффективной переработки пожнивных остатков, включая рисовую солому, кукурузные стебли, пшеничную солому и хлопковые стебли. Основные этапы включают измельчение сырья, смешивание, гранулирование, охлаждение и упаковку. В результате этого процесса получаются структурно стабильные, компактные соломенные гранулы, пригодные для кормления животных и использования в качестве биотоплива, что облегчает транспортировку и длительное хранение.
Линия по производству премиальных соломенных гранул
По сравнению с традиционными линиями по производству соломенных гранул, наше оборудование отличается более высоким уровнем автоматизации, стабильной производительностью и увеличенным сроком службы. Линия стабильно производит идеальные соломенные гранулы диаметром от 4 до 12 мм и длиной в 4–5 раз превышающей их диаметр.
Наша линия по производству соломенных гранул отличается высокой адаптивностью и широкой совместимостью, поэтому она может удовлетворить широкий спектр требований к производительности и другим производственным потребностям. Мы стремимся обеспечить оптимальные производственные результаты по самым конкурентоспособным ценам.
Благодаря инновационным исследованиям мы разработали линии по производству соломенных гранул с более специализированным разделением труда. Каждая секция оснащена стабильным, мощным основным оборудованием и гибким, удобным вспомогательным оборудованием. Скоординированная работа всех компонентов обеспечивает производство более стабильных, высококачественных соломенных гранул.
Кроме того, мы предлагаем эксклюзивные индивидуальные решения и готовые решения «под ключ». Наша специализированная команда по исследованиям и разработкам может предоставить наиболее оптимальное решение, адаптированное к вашим сырьевым материалам, производственным требованиям, производственной мощности и производственной площадке.
Процесс производства соломенных гранул
Мы также предоставляем клиентам индивидуальные производственные процессы.
Дробление
Сушка
Гранулирование
Охлаждение
Скрининг
Упаковка
применение линии по производству соломенных гранул
Широкое применение соломенных гранул обусловлено эффективной работой производственных линий. Поставляемые нами линии по производству соломенных гранул благоприятно влияют как на окружающую среду, так и на экономику. Они позволяют перерабатывать сельскохозяйственные отходы и получать прибыль. Многие страны и регионы проводят политику поддержки, которая используется на различных заводах по производству соломенных гранул.
Топливо из биомассы
Наша линия по производству соломенных гранул производит гранулы более высокой плотности. Эти гранулы служат в качестве высококачественного топлива с более высокой теплотворной способностью и повышенной экономической эффективностью.
Все оборудование производственной линии разработано с учетом требований энергоэффективности и экологичности, обеспечивая превосходные производственные результаты при одновременном снижении затрат на энергопотребление.
Таким образом, наша производственная линия является идеальным решением для снабжения топливом различных систем отопления. Они могут использоваться для отопления жилых, коммерческих и учебных зданий.
Топливо для котлов
Централизованное теплоснабжение
Выработка электроэнергии из биомассы
Биогазовая энергия
корм для скота
Наша линия по переработке соломенных гранул также способна производить высококачественные гранулы кормов для животных из соломы, травы и зерна. Эти гранулы имеют стабильную структуру, что облегчает их транспортировку и хранение.
Обработанные на специализированной производственной линии, соломенные гранулы сохраняют свою первоначальную питательную ценность, обладают превосходными вкусовыми качествами и обеспечивают высокую эффективность кормления.
Следовательно, наша линия по производству гранул из соломы широко используется на фермах и комбикормовых заводах.
Основной грубый корм
Смешанный корм
Ферментированный корм
Альтернативный концентрат корма
Субстрат на основе растительного сырья
Эта линия по переработке соломенных гранул производит гранулированное сырье для сельскохозяйственных экосистем. Например, наше эффективное оборудование для гранулирования производит более плотные гранулы с превосходной водопоглощающей способностью, что делает их идеальными для подстилки для животных.
Кроме того, эти гранулы могут использоваться для ферментации органических удобрений с целью улучшения качества почвы. Наша производственная линия является энергоэффективной и экологически чистой, максимально использует сырье и обеспечивает превосходные экологические преимущества.
Ферментированное органическое удобрение
Подстилка для скота
Среда для культивирования съедобных грибов
Субстрат для рассады риса
Как работает линия по производству соломенных гранул?
Благодаря полевым исследованиям и многократным экспериментам мы усовершенствовали линию по переработке соломенных гранул, разделив ее на специализированные сегменты, что позволило сделать производство гранул более эффективным и упорядоченным. Это позволяет лучше удовлетворять строгие требования клиентов к производству гранул.
01
Процесс разбивания тюков
В этом разделе рассматриваются производственные материалы со специальной упаковкой. Для производства соломенных гранул обычно используются материалы на основе соломы. Многие соломенные пучки пшеницы и риса прессуются в тюки с помощью специального оборудования для транспортировки. Для облегчения переработки тюки необходимо разбивать.
02
Процесс дробления сырья
Материалы на основе соломы имеют длинные волокна, которые не подходят для прямого смешивания и гранулирования. В этом разделе для обработки материала используются специальные высокоэффективные дробилки. Дробленый материал обычно состоит из пушистых частиц размером 3-5 мм.
03
Процесс смешивания сырья
Этот процесс позволяет смешивать соломенные материалы с различной влажностью и текстурой, что облегчает гранулирование. Он также позволяет смешивать сырье в разных пропорциях, что гарантирует неизменно высокое качество конечных гранул.
04
Процесс сушки сырья
Высокое содержание влаги в соломенном сырье приводит к рыхлой структуре гранул, плохому формированию и значительному снижению производительности. Поэтому мы разработали специальное сушильное оборудование для снижения содержания влаги до идеального диапазона для гранулирования 15%-18%.
05
Высокоэффективный процесс гранулирования
Этот раздел является основным компонентом линии по производству соломенных гранул. Используя нашу высокоэффективную и энергосберегающую машину для производства соломенных гранул, вы можете подвергать предварительно обработанное сырье высокотемпературному прессованию. В результате этого процесса получаются соломенные гранулы, характеризующиеся стабильной структурой, гладкой поверхностью и однородной текстурой.
06
Процесс охлаждения гранул
После обработки высокотемпературным сжатым паром гранулы остаются горячими и мягкими по текстуре. Это затрудняет их упаковку и транспортировку, а также создает опасность ожогов для работников. Поэтому для охлаждения соломенных гранул требуется этап охлаждения.
07
Процесс просеивания гранул
Для обеспечения единых характеристик готовых гранул мы разработали процесс просеивания. Это позволяет отделить соответствующие требованиям продукты, отсеивая более мелкие материалы для повторного гранулирования. Такой подход не только поддерживает объем производства, но и максимально эффективно использует затраты на сырье.
08
Процесс упаковки продукции
Этот участок является заключительным этапом всей производственной линии. Его назначение — упаковка соломенных гранул, соответствующих производственным требованиям. Использование высокоавтоматизированного упаковочного оборудования позволяет сократить затраты на рабочую силу.
Выше описаны все основные секции линии по производству соломенных гранул RICHI. Если у вас есть вопросы по поводу секций нашей линии или вы хотите узнать больше о нашем оборудовании, пожалуйста, обращайтесь к нам в любое время.
Высококачественные гранулы из соломы Витрина
Ниже приведены несколько примеров готовых соломенных гранул. Наше производственное оборудование позволяет производить высококачественные соломенные гранулы, которые отличаются компактностью и блеском. На следующих изображениях вы увидите реальные продукты, изготовленные на нашей линии по производству соломенных гранул. Будь то для сжигания или в качестве корма для животных, мы гарантируем неизменно идеальный размер гранул. Используя наше оборудование для гранулирования, вы также сможете производить соломенные гранулы такого исключительного качества.
Гранулы из кукурузной соломы
Стебли кукурузы имеют более толстые и длинные волокна, что затрудняет их прямую гранулиацию. Поэтому мы разработали мощную дробилку для соломы, которая эффективно решает проблемы, связанные с размером сырья. Полученные гранулы имеют однородную текстуру и гладкую поверхность, без грубых волокон и выпуклостей.
Гранулы из пшеничной соломы
Пшеничная солома является экономичным материалом с низким содержанием клетчатки, что делает ее идеальным сырьем для производства гранул. Гранулы, произведенные на оборудовании RICHI, имеют одинаковый размер, плотную структуру, хорошо впитывают воду и имеют длительный срок хранения. Их можно использовать для сжигания, в качестве корма для животных и натуральной подстилки.
Гранулы из рисовой соломы
Рисовая солома имеет рыхлую структуру и легко измельчается для гранулирования. Однако скорость формирования гранул у нее низкая. Наше оборудование позволяет производить более компактные гранулы из рисовой соломы. Оно также может работать со смешанным сырьем для гранулирования, выделяя больше тепла при сжигании.
Соломенные гранулы
Эти соломенные гранулы также могут использоваться в качестве корма для животных. Наша линия по производству соломенных гранул может перерабатывать смесь соломы, зерна и травы в гранулы. Материал подвергается высокотемпературной обработке и спрессовыванию для производства гранул корма для животных. Это облегчает их потребление и усвоение.
Какое сырье подходит?
Основным сырьем для производства соломенных гранул являются солома и шелуха сельскохозяйственных культур. Независимо от используемой рецептуры сырья, наша линия по производству соломенных гранул стабильно производит гранулы высокого качества. Наше оборудование не только способно производить соломенные гранулы, но и одинаково подходит для производства травяных гранул.
Кукурузные стебли
пшеничная солома
Овсяная солома
Рисовая солома
Кукурузные початки
Соломенные тюки
Пшеничные колосья
Солома
Рубленная солома
Соломенные тюки
В приведенном выше списке указаны некоторые виды сырья, которые подходят для линии по производству гранул из соломы RICHI. Наше оборудование отличается высокой эффективностью, энергосбережением и универсальностью. Оно также помогает снизить затраты на сырье, тем самым максимально увеличивая рентабельность ваших инвестиций. Если вы ищете высококачественное решение для линии по производству гранул из соломы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Индивидуальная настройка мощности линии по производству пеллет из соломы
Наша линия по производству соломенных гранул, оснащенная стабильным и эффективным оборудованием, работающим в тандеме, удовлетворяет различные требования к производственной мощности. Для удовлетворения разнообразных производственных потребностей клиентов мы предлагаем несколько конфигураций мощности. Мы можем настроить оборудование в соответствии с вашими конкретными потребностями в производительности, обеспечив оптимальный уровень производства и предоставив идеальное решение для вашей деятельности.
0,5–1,5 т/ч
Линия по производству соломенных гранул
Эта производственная линия отличается высокой гибкостью и предназначена для производства пеллет из соломы в малых и средних объемах, которые обычно используются для отопления небольших помещений, на небольших фермах и в животноводческих хозяйствах.
1-2 т/ч
2-3 т/ч
3-4 т/ч
5-6 т/ч
7-8 т/ч
8-11 Т/Ч
12-20 т/ч
20-30 т/ч
30-40 т/ч
Основное оборудование линии по производству соломенных гранул
Наша линия по переработке соломенных гранул включает в себя ряд надежного ключевого оборудования, такого как дробилки, сушилки и упаковочные весы, которые также совместимы с другими линиями по производству гранул из биомассы. Они позволяют максимально сократить затраты и минимизировать потери материала. Мы можем предоставить вам индивидуальные решения по оборудованию.
Дробилка для соломы
Благодаря большой производительности он идеально подходит для измельчения соломы. Благодаря исключительно прочному материалу лезвий и конструкции он может измельчать волокнистые материалы до частиц размером 3–5 мм, что облегчает последующее гранулирование. Если вашим сырьем являются рисовая шелуха или другие хлопьевидные материалы, измельчение не требуется.
Смеситель сырья
Он обеспечивает тщательное и равномерное смешивание смешанных материалов. Обычно устанавливается перед машиной для производства соломенных гранул и оснащен воздушной пушкой, установленной снаружи смесительной камеры, для эффективного предотвращения скопления материала. Это помогает производить готовые гранулы с более однородной текстурой.
Барабанная сушилка
Барабанная сушилка RICHI имеет двухцилиндровую конструкцию. Солома вращается внутри барабана под действием воздушного потока, что обеспечивает более равномерную сушку. Внешний термометр позволяет контролировать температуру сушки в режиме реального времени. Регулируйте частотно-регулируемый привод по мере необходимости для достижения оптимальных результатов сушки.
соломо-прессовальный гранулятор
Конструкция, предотвращающая забивание, обеспечивает более плавную гранулирование. Кольцевая матрица камеры гранулирования изготовлена из легированной стали 42 CrMo, что обеспечивает длительный срок службы. Степень сжатия кольцевой матрицы можно регулировать по мере необходимости. Для производства соломенных гранул для кормов животных мы используем кондиционер, который улучшает кондиционирование материала.
Противоточный охладитель
Охладитель RICHI отличается увеличенной емкостью для размещения соломенного сырья. Это устройство использует метод конвекции между частицами и воздухом для быстрого охлаждения. Кроме того, наша машина отличается низким энергопотреблением, что помогает снизить ваши производственные затраты.
Система упаковки
Эта система включает в себя вибрационный грохот и автоматические упаковочные весы, что позволяет проводить сортировку материала и быструю упаковку. Вы можете выбрать различные уровни автоматизации и методы упаковки в соответствии с вашими потребностями. Полностью автоматизированное оборудование позволяет максимально сократить затраты на материалы и рабочую силу.
Эффективная работа линии по производству гранул из соломы зависит от исправной работы основного оборудования. Однако она также зависит от скоординированной поддержки вспомогательного оборудования. Наше автоматизированное вспомогательное оборудование не только обеспечивает высокую эффективность работы, но и экономит время и трудозатраты. Оно отличается высокой адаптивностью и может гибко устанавливаться на различных этапах производства. Его высокая эффективность и энергосбережение помогают вам достичь оптимальных производственных результатов. Свяжитесь с нами, чтобы получить удобную и эффективную линию по производству гранул из соломы.
Нажмите, чтобы пообщаться с нами в чате
Глобальные случаи
Обладая более чем тридцатилетним опытом в отрасли, компания RICHI Machinery поставляет линии по производству соломенных гранул, адаптированные к различным требованиям по производительности. Каждое решение индивидуально адаптируется к требованиям заказчика. Эти примеры из практики демонстрируют наши идеальные производственные решения для клиентов.
ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ
После многих лет проверки на рынке, наши решения для линий по производству соломенных гранул заслужили широкое признание в отрасли переработки частиц. Мы поставляем высокопроизводительное оборудование и предоставляем профессиональные услуги, обеспечивая беспроблемный инвестиционный опыт. Ваша удовлетворенность мотивирует нас к постоянному совершенствованию.
Я очень рекомендую линию по производству соломенных гранул RICHI Machinery! Она производит идеальные соломенные гранулы. Всего через шесть месяцев после начала использования наша выручка выросла на 30%. Компания предоставила нам комплексные услуги по установке и послепродажному обслуживанию. Я очень доволен этим партнерством!
Сырье:
Отброшенная пшеничная солома с окружающих ферм
Изначально у нас был дорогой гранулятор, но он не мог обрабатывать кукурузные стебли. К счастью, коллега порекомендовал нам машину RICHI, и мы ее купили. Теперь мы можем легко обрабатывать большие количества кукурузных стеблей. Она отлично окупает свою цену. Спасибо, RICHI.
Сырье:
Кукурузная солома, выращенная на ферме
Благодаря оборудованию RICHI, которое помогает нам производить соломенные гранулы для продажи, прибыль довольно значительная. Даже небольшое производство приносит значительный доход. Кроме того, автоматизированная система проста в эксплуатации, что позволяет мне сэкономить много труда.
Сырье:
Пшеничная солома, хлопковая солома, кукурузная солома
Мы начали с одной производственной линии, но ее мощности было совершенно недостаточно для удовлетворения наших потребностей в продажах. Благодаря RICHI, которая оптимизировала наше оборудование, теперь мы имеем достаточный и стабильный объем производства. Все именно так, как описано — отлично и полностью соответствует нашим ожиданиям.
Сырье:
Хлопковая солома, пшеничная солома
Я очень благодарен компании RICHI за отличный сервис, они даже доставили оборудование в мой родной город! Машина отлично работает, обеспечивая баланс между стоимостью и мощностью. Она эффективно перерабатывает все наши излишки соломы и рисовой шелухи. Качество гранул превосходное, и они очень хорошо горят.
Сырье:
Солома и рисовая шелуха, выращенные на ферме
Нажмите, чтобы пообщаться с нами в чате
Видеоролики о работе линии по производству соломенных гранул
Наши решения по производству гранул из соломы завоевали признание клиентов во многих странах мира. Благодаря высокой эффективности, они получают постоянные похвалы от клиентов. Ниже представлены демонстрации реальных проектов. Эти видеоролики помогут вам получить более наглядное представление о наших линиях по производству гранул из соломы.
Соломенные гранулы на производственной линии
Пробный запуск линии по производству гранул из соломы мощностью 4 т/ч
Пробная эксплуатация линии по производству соломенных гранул
Часто задаваемые вопросы
Чтобы ответить на наиболее часто задаваемые вопросы, поступающие в нашу службу предпродажной поддержки и послепродажного обслуживания, мы собрали подробные ответы о линии по производству соломенных гранул. Если у вас есть какие-либо вопросы по этим темам, вы найдете ответы в следующем тексте.
Сколько операторов требуется для линии по производству соломенных гранул?
+
Количество необходимых операторов зависит от уровня автоматизации оборудования. Решение для производства соломенных гранул обычно включает в себя основные процессы, такие как подача, мониторинг и упаковка, для которых обычно требуется 2-3 оператора. Для высокопроизводительных производственных линий с высокими техническими характеристиками требуется от пяти до шести операторов.
При оснащении высокоавтоматизированной производственной линии можно обеспечить управление одной кнопкой, мониторинг тока и температуры оборудования в режиме реального времени, эффективную передачу материалов и системы безопасности с сигнализацией. Такие автоматизированные конструкции значительно снижают зависимость от работников в процессе производства.
Ключевые преимущества этой технологии включают минимизацию отказов оборудования, повышение стабильности и производительности, содействие дальнейшему повышению эффективности производства и снижение затрат на рабочую силу.
Каковы основные преимущества инвестирования в полную линию по производству соломенных гранул?
+
Хотя одна машина для производства гранул из соломы обеспечивает быстрое производство, ей не хватает эффективной обработки сырья и своевременного охлаждения, что затрудняет обеспечение стабильного качества продукции. Процесс также в значительной степени зависит от ручного труда, что приводит к более высоким затратам на рабочую силу.
Автоматизированная производственная линия, оснащенная систематической интеграцией, полным мониторингом процесса и эффективным транспортировочным оборудованием, обеспечивает стабильное и высокоэффективное производство. Доказано, что такой подход приводит к значительному снижению затрат и повышению рентабельности инвестиций. Он способствует достижению масштаба, индустриализации и максимизации экономических выгод.
Как контролировать пыль и шум во время производства?
+
Следует отметить, что при производстве частиц образование пыли неизбежно. Для предотвращения загрязнения пылью рекомендуется устанавливать импульсные пылеуловители на оборудовании, таком как дробилки и смесители. Это обеспечит эффективное удаление большей части пыли.
Помимо проблем, связанных с загрязнением пылью, еще одной ключевой проблемой производства является шумовое загрязнение. Это требует повышенных стандартов в конструкции машин, поэтому мы рекомендуем отдавать приоритет оборудованию, изготовленному с высокой точностью.
Наша линия по производству соломенных гранул спроектирована с учетом низкого уровня шума и оснащена устройствами для гашения вибрации. Такой подход соответствует экологическим стандартам и обеспечивает безопасность операторов.
Какие конкретные услуги включены в наше “готовое решение”?
+
“Готовое решение” RICHI охватывает весь процесс от проектирования до запуска производства линии по производству соломенных гранул. Процесс запуска производства прост: достаточно “повернуть ключ”. Доступны следующие услуги:
Разработка решений, адаптированных к вашим производственным потребностям и фактическим условиям.
Предоставление подробной информации об оборудовании и рекомендаций по его выбору.
Доставка и транспортировка оборудования.
Организация монтажа и ввода в эксплуатацию на месте инженерами.
Обучение операторов.
Послепродажное обслуживание и техническая поддержка.
Этот комплексный сервисный поток обеспечивает бесперебойную работу вашего проекта от начала до конца, значительно снижая сложность управления проектом и потенциальные риски. (Просмотр YouTube)
Какова функция сушилки? Как выбрать подходящий источник тепла?
+
Соломенное сырье обычно имеет высокую влажность, которая часто колеблется от 30% до 50%. Однако идеальный уровень влажности для гранулирования составляет 15%-18%, что требует использования сушильного оборудования для обработки сырья. При таком уровне влажности сырье демонстрирует отличные связующие свойства и скорость формирования гранул, что способствует увеличению производительности.
Выбор источника тепла для сушилки в первую очередь определяется инвестиционными затратами. Мы рекомендуем выбирать из следующих вариантов: угольная печь с горячим воздухом, газовая печь с горячим воздухом или горелка на биомассе.
Первый вариант является наиболее экономичным, но при этом он генерирует больше загрязняющих веществ. Второй вариант отличается простотой очистки и удобством регулирования температуры, но его цена выше.
Наиболее подходящим источником тепла для этой цели является горелка на биомассе. Наша линия по производству соломенных гранул также поддерживает этот метод сушки. Это соответствует экологическим требованиям и обеспечивает отопление за счет сжигания отходов, что приводит к минимальным экономическим затратам.
