Máquina peletizadora de cáscara de arroz
RICHI fabrica máquinas profesionales para la producción de pellets de cáscara de arroz. Nuestros equipos cuentan con un diseño científico y se someten a rigurosas pruebas. Cumplen con altos estándares de calidad y pueden adaptarse a la producción de pellets de cáscara de arroz en diversas capacidades.
Máquina eficiente para fabricar pellets de cáscara de arroz
Our rice husk pellet making machine produces denser pellets. These pellets provide a clean energy alternative to coal and natural gas, delivering higher combustion heat with low emissions.
Al procesar las cáscaras de arroz mediante una peletizadora, se puede producir un pienso complementario adecuado para rumiantes que mejora la digestión y la absorción de nutrientes. Estos pellets de textura uniforme también tienen excelentes propiedades de absorción de agua, lo que los hace ideales para su uso como material de cama para aves de corral y ganado.
Nuestro equipo cuenta con un diseño energéticamente eficiente y respetuoso con el medio ambiente. Además de reducir las emisiones de polvo y ahorrar en costes de material, reduce el consumo energético de la producción en un 20%. Es la solución ideal para granjas y plantas de pellets de biomasa que buscan reducir el consumo energético y alcanzar objetivos medioambientales.
¿Cómo funciona una máquina peletizadora de cascarilla de arroz?
RICHI rice husk pellet mill operates at a high temperature of 80°C during the pelletizing process. This improves the binding properties of the raw material, resulting in high-quality pellets.
Gracias a su diseño estructural profesional, funciona de manera más eficiente.
En primer lugar, debe asegurarse de que las materias primas estén limpias y en forma de polvo fino, con un tamaño de partícula de 3-5 mm o más fino. Esto mejora la eficiencia del proceso de peletización. A continuación, los materiales entran en el contenedor antiaglomerante, que está equipado con dos rodillos para evitar la aglomeración del polvo y garantizar una entrega rápida.
Entonces, el material puede acumularse en la entrada de alimentación de la cámara de peletización. Aquí se instala un alimentador forzado para garantizar que las materias primas en polvo fino entren sin problemas. A continuación, estos materiales entran en la matriz anular bajo la fuerza de compresión de los rodillos gemelos. La alta presión sostenida comprime eficazmente el material, que luego se extruye a través de los orificios de la matriz. Este diseño estructural produce pellets más densos.
Al pasar por la abertura del troquel anular, la materia prima de cáscara de arroz forma gránulos cilíndricos de textura uniforme. Posteriormente, estos gránulos se cortan en longitudes estándar mediante cuchillas montadas en la carcasa interior. Los gránulos terminados se descargan a través de la salida situada debajo de la cámara de peletización.
La apertura del troquel anular se puede personalizar de 4 a 12 mm, lo que permite adaptarse a una gama más amplia de tamaños de pellets. El troquel anular cuenta con un diseño optimizado científicamente para lograr la relación de compresión ideal. Cuando se combina con la potente presión ejercida por los rodillos dobles, produce pellets de cáscara de arroz más largos.
Diseño científico
Como fabricante líder de equipos avanzados de peletización, nuestra máquina peletizadora de cáscara de arroz se beneficia de años de investigación e innovación tecnológica, lo que le permite ofrecer una alta eficiencia y ahorro energético. Su diseño científico no tiene parangón entre las peletizadoras convencionales. Puede procesar una amplia gama de materias primas para satisfacer diversos requisitos de peletización.
In addition to outstanding pelletizing capabilities, our pellet mills are available in a range of production capacity models to meet all your output requirements. We can also design customized rice husk pellet maker based on varying production standards to fulfill your specific pellet needs.
01
Entrada de alimentación
Está equipado con un alimentador rompedor de arcos con paletas contrarrotatorias para evitar la acumulación de material y garantizar una alimentación más suave.
02
Cámara de peletización Entrada
Está equipado con un dispositivo de alimentación forzada que empuja el material acumulado en la entrada de la cámara de peletización hacia el contenedor.
03
Sistema de doble rodillo
A diferencia de los rodillos de las peletizadoras de piensos, este sistema tiene un área de trabajo más grande, lo que lo hace más adecuado para procesar diversos materiales ligeros.
04
Molde de matriz anular
Gracias al innovador diseño del troquel anular y los orificios del troquel, estos moldes alcanzan relaciones de compresión óptimas y cumplen con las normas de peletización más estrictas.
05
Sistema eléctrico
Cada máquina peletizadora de cascarilla de arroz está equipada con un robusto motor Siemens de grado industrial para garantizar un funcionamiento fluido durante todo el proceso.
06
Salida de ventilación
El diseño incorpora salidas y ventiladores que extraen rápidamente el vapor a alta temperatura de la cámara de granulación, protegiendo así el entorno de producción.
Parámetros de la máquina peletizadora de cáscara de arroz
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del alimentador del interruptor (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior del anillo (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Capacidad (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
The above table details the power ratings and production capacities of rice husk pellet mills. You can choose the most suitable model based on your requirements, or consult us for tailored recommendations. If you require alternative production capacities or pellet sizes, we can provide bespoke design services.
Ventajas de la máquina peletizadora de cáscara de arroz
With over three decades of production expertise, we have extensive experience in manufacturing rice husk pellet making machine. Our products have been tested by customers worldwide and represent the latest advances in pellet production technology, delivering the results you want.
Aplicaciones de la máquina peletizadora de cáscara de arroz
Nuestras máquinas de pellets, altamente versátiles, pueden utilizarse para producir pellets de cáscara de arroz a partir de una amplia gama de materias primas. Independientemente de la materia prima seleccionada, nuestros equipos ofrecen siempre resultados de producción óptimos.
Materias primas procesables
The raw material is usually rice husks. In addition to this, our rice husk pellet mill can efficiently pelletize other materials, such as peanut shells, cottonseed hulls, sunflower seed husks, and even harder materials. If you require processing for other specialized raw materials, we can provide tailored equipment solutions.
Cáscara de arroz
Cáscara de maní
Cáscara de semilla de girasol
Cáscara de semilla de algodón
Cáscara de nuez
Cáscara de coco
Los pellets perfectos
Our rice Máquina para fabricar pellets de cáscara deliver excellent pellets. These pellets produced by it have a compact structure and higher density, which significantly enhances their calorific value. Their stable structure also makes them easy to transport and store.
Incluso al procesar materias primas de cáscara dura, produce pellets de calidad excepcional de forma constante. También ofrecemos soluciones personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas de producción de pellets.
Below are pellets produced from various raw materials using our equipment. By selecting our rice husk pellet mill, you can also manufacture flawless pellets.
Pellets de cáscara de arroz
Pellets de cáscara de maní
Pellets de cáscara de semillas de girasol
Pellets de cáscara de nuez
Pellets de cáscara de semilla de algodón
Pellets de cáscara de coco
Pellets de cáscara de café
Pellets de palmiste
Línea de producción de pellets de cáscara de arroz
We supply specialized rice husk pellet machines and complete rice línea de producción de pellets de cáscaras with capacities ranging from 0.6 to 100 T/H. These lines feature scientifically rationalized configurations that incorporate high-efficiency equipment and flexible auxiliary units. Below is an overview of the standard rice husk pellet production process. Furthermore, we provide turnkey production solutions tailored to particular raw materials and operational requirements.
01
Limpieza
Los materiales de cáscara de arroz suelen contener impurezas. Ofrecemos una variedad de dispositivos configurables para limpiar estos materiales según las necesidades específicas. El proceso de limpieza elimina contaminantes como metal, plástico y polvo.
02
Secado
El contenido de humedad ideal para la cáscara de arroz es de 15-18%. Unos niveles de humedad excesivamente altos o bajos pueden tener un efecto adverso en la velocidad de formación de los pellets. En esta etapa se utiliza un tambor seco de gran capacidad para permitir un secado rápido y uniforme.
03
Granulación
The rice husk pellet mill is a key equipment in the production line. Our pellet mills can handle standard rice husk pellet production and more demanding tasks. They offer various production capacities and tailored equipment solutions.
04
Refrigeración
Debido a las condiciones de vapor a alta temperatura, los gránulos resultantes son húmedos y maleables, lo que los hace inadecuados para su transporte y almacenamiento. Por lo tanto, es esencial disponer de un dispositivo de enfriamiento eficiente para reducir rápidamente la temperatura.
05
Selección
Para garantizar un tamaño uniforme de los gránulos en el producto final, hemos diseñado cribas clasificadoras, disponibles en múltiples formatos. En esta etapa también se separan las partículas más pequeñas para volver a granularlas, lo que ayuda a minimizar el desperdicio de material.
06
Embalaje
Nuestras máquinas de envasado incluyen básculas para sacos de una tonelada y básculas totalmente automáticas, con opciones que se adaptan a sus necesidades. Permiten un pesaje y envasado totalmente automatizados, lo que garantiza unas especificaciones uniformes y reduce los costes de mano de obra.
Escenarios de aplicación
Nuestras máquinas peletizadoras de cascarilla de arroz han permitido a clientes de todo el mundo producir pellets perfectos. La mayoría de nuestros clientes utilizan estos dispositivos para procesar combustible peletizado, forraje para animales y materiales de fermentación para fertilizantes orgánicos. Con una gama de modelos de máquinas robustas y estables, nuestras soluciones se adaptan a plantas de pellets de biomasa y granjas ganaderas de todos los tamaños.
Ofrecemos consultas gratuitas sobre soluciones de producción y equipos las 24 horas del día.
También ofrecemos pellet de cáscara Planificación de proyectos y soluciones llave en mano para líneas de producción.
Planta de fabricación de pellets a partir de cáscaras de biomasa
Granjas ganaderas
Servicios de personalización rápida
Alto rendimiento de la inversión
Proyectos globales
Drawing on three decades of industry expertise, we have successfully delivered high-quality rice husk pellet mills to over 150 countries and regions worldwide. We offer a range of collaborative projects, including the sale of individual rice husk pellet maker, production line solutions and turnkey services.
Rice Husk Pellet mill for Sale Kazakhstan
Las materias primas para este proyecto son cáscaras de arroz y cáscaras de semillas de girasol, con un diámetro objetivo de los pellets de 6-8 mm. El cliente seleccionó nuestra máquina peletizadora para producir pellets de cáscara de arroz para piensos.
Proyecto de producción de pellets de cáscara de arroz en Tailandia
El cliente compró nuestra máquina de pellets para producir arena para gatos. Las materias primas utilizadas son cáscaras de arroz y mandioca de origen local. Nuestra máquina produce pellets de 4 a 6 mm de diámetro.
Rice Husk Pellet Machine for Sale Vietnam
La materia prima del cliente para este proyecto son las cáscaras de arroz, y el objetivo es producir pellets de cáscara de arroz para su venta. Suministramos una máquina peletizadora de alta eficiencia con una capacidad de 2 T/H.
Proyecto de pienso de pellets de cáscara de arroz de EE. UU.
Este cliente tiene una granja ganadera y necesita procesar un montón de cáscaras de arroz y cáscaras de maní para hacer comida para animales. Nuestra máquina de pellets les ha ayudado a conseguir resultados perfectos.
Rice Husk Pellet plant in Indonesia
This project uses rice husks and wood chips. The client owns a rice husk pellet plant and requires high-quality rice husk fuel for sale. The equipment effectively meets the mixed peletization.
Máquina peletizadora de cáscara de arroz en venta holandesa
El cliente tiene una gran cantidad de cáscaras de arroz en su propia granja y necesita producir pellets de biomasa a partir de las cáscaras para su combustión. Le proporcionamos equipos que combinan un alto rendimiento con una calidad superior.
Planta de producción de pellets de cáscara de arroz india
In this case, the material was hard coconut shells, and target pellets were 5–6 mm cat litter. We therefore supplied a high-efficiency, precision pelletizer that perfectly met the client’s needs.
Planta de procesamiento de pellets de cáscara de arroz de Bangladesh
El cliente necesitaba peletizadoras de alta capacidad y sistemas eficientes de manipulación de materias primas. Le suministramos una línea de producción energéticamente eficiente que logró el resultado deseado.
¿Por qué elegir RICHI?
Somos una marca líder en la industria manufacturera de equipos para pellets.
RICHI Machinery se fundó en 1995 y desde entonces nos hemos dedicado a proporcionar a nuestros clientes las mejores soluciones en materia de pellets. Nos mueve la satisfacción del cliente y nos dedicamos a la investigación de maquinaria para pellets. Hasta la fecha, hemos suministrado con éxito máquinas peletizadoras de cáscara de arroz de alta calidad a clientes de todo el mundo.
Gracias a nuestra amplia experiencia en atención al cliente, comprendemos a la perfección sus necesidades de producción y los retos que se plantean en cada fase de la fabricación. Por ello, ofrecemos una solución integrada que combina asistencia previa y posventa para proteger sus operaciones de producción de pellets de cáscara de arroz.
Nuestro servicio posventa incluye una garantía de un año y una respuesta rápida a cualquier problema de calidad. Para garantizar un envío rápido de los componentes, también mantenemos una red global de piezas de repuesto. Si se encuentra con algún problema de producción, le proporcionaremos soluciones para ayudarle a reanudar las operaciones rápidamente. También ofrecemos los siguientes servicios:
Servicio de consulta gratuita
At RICHI, our experienced engineers and sales team are ready to provide free consultations for rice husk pellet making machines. We understand our clients’ production requirements and queries, so feel free to ask us any questions you have about the production solutions.
Servicio de equipamiento personalizado
Si tiene requisitos específicos en cuanto al rendimiento y los estándares de los pellets, podemos ofrecerle soluciones personalizadas que se adapten a sus necesidades. Nuestro equipo técnico especializado y nuestras instalaciones de fabricación a gran escala pueden satisfacer todas sus necesidades en materia de equipamiento.
Soluciones de producción llave en mano
Besides exceptional rice husk pellet maker, our production line solutions have earned the trust and support of clients. Our turnkey solutions, in particular, offer complete service including project planning, construction, equipment installation and operator training.
Otros equipos de producción relacionados
RICHI opera instalaciones de fabricación a gran escala para equipos. Además de la avanzada máquina peletizadora de cáscara de arroz, diseñamos y fabricamos otra maquinaria de producción de alta eficiencia. Esto incluye cribas de limpieza, secadores de tambor, enfriadores y básculas de envasado automáticas. También desempeñan un papel fundamental en las líneas de producción de pellets de cáscara de arroz.
Pantalla de limpieza
Separa rápidamente las impurezas de los materiales en polvo mediante vibraciones de alta frecuencia.
Secador de tambor
Cuenta con una gran capacidad y un diseño de doble cilindro para un secado eficiente y uniforme de los materiales.
Máquina de refrigeración
Esta máquina enfría rápidamente los gránulos para mantener una estructura óptima.
Báscula para embalaje
Proporciona un pesaje totalmente automatizado y un envasado uniforme. Las opciones de envasado incluyen bolsas termoselladas y sacos convencionales.
Preguntas frecuentes
Thanks to our global customer service, we are familiar with the various issues that you may face during the rice husk pellet production process. These include rice husk pellet machine price, models, equipment maintenance, raw material selection and after-sales support, among others. Our compiled responses are provided below for your reference.
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Is it necessary to use a binder when operating a rice husk pellet making machine?
Typically, it is not necessary. Although rice husks contain lower levels of lignin than wood materials, this has minimal impact on the process of making pellets. Our rice husk pellet maker operates at a temperature of 80°C. When combined with the high-intensity compression from the roller system and die, this softens and plasticises the lignin. Consequently, the rice husk material binds together tightly.
Solo cuando la materia prima es especialmente seca o tiene una composición compleja, es necesario mejorar el efecto de formación añadiendo una pequeña cantidad de humedad o un aglutinante natural.
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How to maintain and service a rice husk pellet mill?
Se proporciona un manual de usuario completo con la entrega de la máquina peletizadora de cascarilla de arroz. Este documento detalla los procedimientos operativos y los puntos clave para el mantenimiento rutinario. Le recomendamos que siga estrictamente estas instrucciones al realizar el mantenimiento del equipo.
Nuestra maquinaria utiliza acero inoxidable y aleaciones resistentes para mejorar la resistencia al desgaste. Es esencial realizar inspecciones periódicas de los componentes sujetos a desgaste, incluidos los rodillos de prensado y los moldes. Si el desgaste del molde alcanza la línea de advertencia, sustituya inmediatamente el anillo de matriz para evitar que se vea comprometida la calidad y el rendimiento de la peletización.
Es importante mantener una limpieza exhaustiva para evitar la corrosión causada por los residuos de material. Después de la parada, elimine rápidamente todos los residuos de material para garantizar que la unidad permanezca seca y limpia, protegiendo así la producción posterior de pellets.
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¿Qué otros materiales puede procesar la máquina peletizadora de cáscara de arroz además de la cáscara de arroz?
Nuestro equipo versátil y adaptable puede manejar la mayoría de los tipos de material de biomasa. Además de las cáscaras de arroz, puede procesar diversos materiales con cáscara y otros residuos agrícolas y forestales. Entre ellos se incluyen las cáscaras de semillas de girasol, las cáscaras de semillas de algodón, las cáscaras de cacahuetes, las cáscaras de nueces, las virutas de madera, el serrín y diversos tipos de paja de cultivos. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
También ofrecemos personalización a medida para materias primas especializadas y requisitos de capacidad de producción. Ajustaremos la estructura de la máquina peletizadora de cáscara de arroz en función de las características de los diferentes materiales, su dificultad de compactación y las necesidades operativas reales para garantizar unos resultados de producción óptimos.
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How to select the appropriate rice husk pellet making machine?
Seleccionar el modelo adecuado es fundamental para una producción eficaz de pellets. Se deben tener en cuenta los siguientes factores:
En primer lugar, determine el rendimiento que necesita. También debe considerar si los pellets de cáscara de arroz producidos se venderán comercialmente. Seleccione una máquina de pellets de cáscara de arroz en función del volumen de producción y el uso previsto.
En segundo lugar, debe evaluar las características de sus materias primas. Por ejemplo, evalúe el contenido de humedad de su materia prima para determinar si se requiere equipo de secado auxiliar. Si el material de cáscara de arroz contiene impurezas, es aconsejable incorporar una unidad de limpieza de materias primas.
Finally, select a reputable equipment supplier. Comprehensive pre-sales and after-sales support can help resolve issues that may arise during production. Key considerations include long-term warranties, the speed of spare parts delivery and ongoing technical support. We offer thorough pre-sales and after-sales support to facilitate your long-term, stable pellet production. And don’t worry about this rice husk pellet machine price, we can offer a discount!
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Does the rice husk pellet machine require specialized operators?
En absoluto. Conocemos muy bien las necesidades de producción de nuestros clientes y nos dedicamos a fabricar equipos fáciles de usar. En el momento de la entrega, proporcionamos manuales de funcionamiento completos y tutoriales en vídeo. Aunque su personal no tenga experiencia previa en la producción de pellets, el funcionamiento es tan sencillo que lo dominarán rápidamente.
Además, para las soluciones de líneas de producción, ofrecemos servicios de instalación in situ. Los ingenieros le ayudarán con las conexiones del cableado del equipo y los ajustes de los parámetros, además de impartir formación a los operadores. Tras esta formación, sus trabajadores habituales estarán preparados para asumir sus funciones.
