Línea de producción de pellets de cáscara
Nuestra línea de producción de pellets de cáscara tiene bajos costos de materia prima y una variedad de aplicaciones. Puede proporcionar combustible limpio y de bajo costo, así como alimento ideal para animales. La estructura compacta del pellet también presenta una excelente absorción de agua, lo que lo hace ideal para lechos de animales y fertilizantes para mejorar el suelo. Ofrecemos soluciones rentables y de alto rendimiento para la producción de pellets de cáscara.
LA MEJOR SOLUCIÓN PARA LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PELLETS DE CASCARA
Con más de tres décadas de experiencia en la industria, nos hemos convertido en un fabricante líder de equipos de pellets. Por lo tanto, podemos ofrecerle la solución óptima para pellets de cáscara. Gracias al equipo técnico profesional y la planta de fabricación a gran escala, podemos ofrecer equipos altamente eficientes para los clientes.
Con el fin de satisfacer una amplia gama de requisitos de producción, ofrecemos líneas de producción de pellets de cáscara con capacidades que van de 0,6 a 100 T/H. Nuestra amplia gama incluye equipos de producción a pequeña, mediana y gran escala para satisfacer todas sus necesidades de capacidad.
Estas líneas de procesamiento meticulosamente diseñadas pueden crear pellets de combustible de cáscara más densos con un poder calorífico de hasta 14 MJ/kg, equivalente a 35% del poder calorífico del gasóleo. Su estructura de alta densidad también proporciona una absorción de humedad superior. Nuestras peletizadoras de matriz anular maximizan el aprovechamiento de la materia prima, logrando un mayor rendimiento y unos estándares de calidad más elevados.
Flujo completo del proceso
A continuación se describen los seis procesos fundamentales de esta línea.
Trituración
Secado
Granulación
Refrigeración
Selección
Embalaje
¿QUÉ TIPO DE LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PELLETS DE CASCARA DESEA?
Los pellets de cáscara representan una forma de pellet de biomasa rentable y sostenible desde el punto de vista medioambiental, por lo que son adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales, como plantas de pellets de cáscara, generación de energía y cría de animales. Sea cual sea su aplicación, nuestra solución de producción de pellets de cáscara también ofrece una compatibilidad perfecta.
Línea de producción de pellets de cáscara de arroz
Los pellets de cáscara de arroz, resultado de un proceso de compresión, son un combustible limpio y altamente calórico adecuado para diversas aplicaciones en el procesamiento de alimentos. Sus excelentes propiedades de absorción de agua y anticorrosión los hacen ideales para la fabricación de lechos para animales.
La ceniza de cáscara de arroz, rica en sílice, es un material ideal para la producción de hormigón.
Independientemente de cuáles sean sus requisitos para los pellets de cáscara de arroz, nuestra línea de producción es capaz de producir pellets estructuralmente estables.
Sistemas de calefacción
Materias primas industriales
Mejora del suelo
Reciclaje de recursos
Línea de producción de pellets de cáscara de maní
Las cáscaras de cacahuete se pueden utilizar para la combustión, pero ocupan mucho espacio. Los pellets de cáscara de cacahuete resuelven este problema.
La línea de producción utiliza equipos robustos para el procesamiento de materias primas y una máquina peletizadora de cáscara de maní de alta eficiencia. Las peletizadoras de matriz anular facilitan una mayor productividad. Además, los pellets producen menos emisiones durante la combustión y son fáciles de almacenar.
También puede procesar otros materiales de cáscara o cáscaras mixtas, incluyendo paja, aserrín y cáscaras de arroz.
Sistemas de calefacción
Fabricación de carbón activado
Mejora del suelo
Tratamiento de aguas residuales
Línea de producción de pellets de cáscara de coco
Las cáscaras de coco son abundantes y su manipulación es cómoda, pero su dureza exige una gran capacidad de procesamiento por parte de los equipos.
La línea de producción incluye un avanzado sistema de trituración, capaz de procesar eficazmente las cáscaras de coco en partículas de entre 3 y 5 mm, lo que permite una granulación eficaz.
Además, nuestra línea de producción cuenta con un alto grado de automatización. Está equipada con equipos de transporte y envasado totalmente automatizados, lo que le permite ahorrar costes de mano de obra.
Combustibles limpios
Producción de carbón activado
Mejora del suelo
Recuperación de recursos
Línea de producción de pellets de cáscara de semilla de algodón
Las cáscaras de semillas de algodón, un subproducto del procesamiento de semillas de algodón, son una materia prima muy común para la fabricación de pellets. Nuestra línea de producción ofrece múltiples modelos para satisfacer diversos requisitos de capacidad.
La máquina peletizadora de cáscara utiliza un avanzado diseño de matriz anular, lo que garantiza unas relaciones de compresión óptimas en todo momento.
Este proceso es muy adaptable, lo que permite la conversión eficiente de diversos materiales de cáscara, como cáscaras de semillas de algodón, cáscaras de maní y cáscaras de semillas de girasol, en pellets.
Combustibles limpios
Aditivos para piensos ganaderos
Mejora del suelo
Recuperación de recursos
Flujo del proceso de la línea de producción de pellets de cáscara
Aprovechando años de experiencia en I+D en el sector y los comentarios de los usuarios, hemos dividido científicamente la línea de procesamiento de pellets de cáscara en módulos especializados. Al optimizar el equipo y cumplir con normas de producción más estrictas, podemos garantizar una producción de pellets de cáscara más estable y eficiente. Este enfoque satisface sus requisitos duales de rendimiento y calidad.
01
Cribado de cáscaras Escenario
Muchas cáscaras que han sido descascarilladas a máquina contienen impurezas, como plástico y limaduras de hierro. Estas impurezas pueden comprometer la calidad de los pellets y acelerar el desgaste del equipo. Si sus materias primas son similares, esta etapa de cribado puede ayudar a eliminar el polvo y otras impurezas.
02
Trituración de cáscaras Escenario
Esta etapa procesa las cáscaras gruesas para convertirlas en un material más fino, lo que lo hace muy adecuado para manipular materiales mixtos. Aunque las cáscaras en sí mismas pueden ser lo suficientemente pequeñas como para convertirlas en pellets, los materiales de paja mezclados suelen contener fibras largas que no son adecuadas para la peletización directa. La trituración garantiza una densidad y unas tasas de formación óptimas de los pellets.
03
Etapa de secado de la cáscara
El contenido de humedad de las materias primas influye directamente en la eficacia de la peletización. Por lo tanto, hemos diseñado una etapa de secado. Mediante el uso de un secador de tambor eficiente, se puede reducir el contenido de humedad de las materias primas hasta un rango ideal de 15-18%. Esto da como resultado una estructura más compacta de los pellets acabados, lo que mejora aún más la tasa de formación.
04
Granulación de cáscaras Escenario
Nuestro Máquina para fabricar pellets de cáscara Utiliza un diseño de matriz anular de alta precisión con parámetros optimizados para lograr una alta relación de compresión y garantizar una peletización eficiente. En condiciones de alta temperatura y alta presión, las propiedades aglutinantes de la materia prima se mejoran y se aumenta el rendimiento gracias a la rápida activación de la lignina.
05
Enfriamiento de pellets Escenario
Los pellets procesados mediante compresión con vapor a alta temperatura permanecen calientes, lo que supone un riesgo para la seguridad si se envasan y transportan directamente. Su textura húmeda y blanda también los hace susceptibles de deteriorarse si se almacenan de forma inadecuada. El enfriamiento rápido en esta sección preserva la integridad estructural de los pellets, facilita el transporte y prolonga la vida útil de almacenamiento.
06
Cribado de pellets Escenario
Con el fin de garantizar la apariencia uniforme y la calidad constante de los pellets de cáscara, se incorpora un proceso de cribado. Las cribas vibratorias de alta intensidad separan los pellets en tamaños estándar para garantizar un resultado de alta calidad. Las partículas más pequeñas y el polvo se separan para volver a peletizarlos, lo que reduce los costes de material.
07
Embalaje del producto Escenario
Como etapa final de la línea de producción, utilizamos equipos de envasado altamente automatizados, desde el pesaje automático hasta el ensacado rápido. Esto reduce significativamente los costes de mano de obra y la pérdida de gránulos, al tiempo que garantiza un envasado uniforme que cumple con los estándares de almacenamiento y venta.
Lo anterior describe las principales etapas de la línea de producción de pellets de cáscara RICHI. También proporcionamos equipos auxiliares para optimizar aún más el proceso de producción. Si está interesado en la línea de producción o desea obtener más información sobre nuestros equipos, no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento.
Pellets de cáscara producidos por equipos RICHI
Estos pellets se producen utilizando nuestra línea de producción de pellets de cáscara. Tanto si los necesita para mejorar la eficiencia de la combustión como si los necesita para alimentar a los animales o como lecho, podemos ofrecerle los resultados ideales. Si elige nuestra solución de línea de producción, podrá producir pellets de cáscara de alta calidad.
Pellets de cáscara de arroz
Las cáscaras de arroz suelen tener una densidad baja y no se queman de manera eficiente. Los pellets procesados a través de la línea de producción de pellets de cáscara de arroz RICHI miden entre 8 y 10 milímetros de diámetro y están densamente compactados, lo que facilita su ignición. Además, el contenido de cenizas después de la combustión se reduce a 6-7%, lo que mitiga aún más la contaminación ambiental.
Pellets de cáscara de girasol
Las cáscaras de girasol son subproductos agrícolas con múltiples aplicaciones. Sin embargo, su naturaleza ligera supone un reto para su utilización eficaz. Los pellets producidos por nuestro equipo son gordos y brillantes, con un valor calorífico de 16-17 GJ/MT. Constituyen una alternativa muy competitiva a los pellets de madera.
pellets de cáscara de maní
Algunas materias primas para pellets de cáscara, como las cáscaras de cacahuete, contienen fibras relativamente largas y un bajo contenido de humedad, lo que puede dar lugar a una granulación deficiente. Nuestra línea de producción de cáscaras incluye equipos de trituración y peletizadoras de alto rendimiento. Los pellets de cáscara de cacahuete tienen una superficie lisa y una textura densa, así como una excelente resistencia al fuego.
Pellets de cáscara lisa
Nuestras líneas de producción cuentan con equipos robustos y científicamente diseñados, que permiten producir fácilmente cualquier tipo de pellets. Estos pellets de cáscara tienen una textura uniforme y una estructura estable, lo que maximiza la retención de nutrientes de la materia prima. Son una opción excelente para aplicaciones de combustión, alimentación animal y lechos.
Materias primas adecuadas para la línea de producción de pellets de cáscara
Las principales materias primas utilizadas en la producción de pellets de cáscara son residuos agrícolas, incluyendo cáscaras de cultivos y otros materiales a base de paja. También se pueden considerar formulaciones mixtas de materias primas. Nuestro avanzado equipo puede producir pellets de cáscara con diversas formulaciones, lo que garantiza una producción de calidad superior constante con diferentes materias primas.
cáscaras de arroz
Cáscaras de cacahuetes
cáscaras de semillas de girasol
conchas de palma
cáscaras de anacardo
Cáscaras de semillas de algodón
cáscaras de coco
Cáscaras de soja
bagazo de caña de azúcar
cáscaras de café
Las anteriores son las materias primas comunes de nuestra solución de línea de producción. Si usted tiene materiales similares o está buscando un equipo de producción eficiente y confiable, esta línea de producción de pellets de cáscara es la mejor opción para usted.
Personalización de la capacidad de la línea de producción de pellets de cáscara
Hemos diseñado soluciones de producción con distintas capacidades para satisfacer diversas necesidades de fabricación. Esta línea de producción es adecuada para la producción industrial de pellets de cáscara con capacidades que van de 0,6 a 100 T/H. También ofrecemos servicios de personalización y soluciones llave en mano.
0,6-100 T/H
Pellet de cáscara Línea de fabricación
Esta línea de producción es una de las más populares entre los clientes, ya que ofrece pellets de alta calidad y uniformidad gracias a su rendimiento constante y fiable. Es ideal para plantas de pellets de biomasa de tamaño medio o instalaciones de procesamiento de piensos para animales, ya que garantiza un alto rendimiento y una excelente rentabilidad económica.
0,6-1 T/H
1-2 T/H
3-4 T/H
5-6 T/H
7-8 T/H
10 T/H
8-12 T/H
15-20 T/H
20-40 T/H
Equipo de la línea de producción de pellets de cáscara
Máquina de selección de materiales
El proceso de cribado RICHI emplea una criba de limpieza de alta eficiencia para eliminar de forma rápida y precisa impurezas como piedras, metales y otros. Este proceso garantiza la pureza y la alta calidad de los pellets de cáscara, al tiempo que protege el resto de equipos del desgaste.
Trituradora de materia prima
Nuestra innovadora trituradora puede pulverizar finamente los componentes ricos en fibra y con cáscara dura de las materias primas. El material resultante, reducido a 3-5 milímetros, puede mejorar significativamente la uniformidad y la suavidad de los pellets de cáscara.
Secador de tambor
El secador de tambor utiliza un flujo de aire para hacer girar los materiales dentro del tambor, lo que garantiza un secado completo y uniforme. Con un innovador diseño de doble barril, mantiene temperaturas internas estables para un secado altamente eficiente. Permite un ajuste flexible del tiempo de secado.
Máquina para fabricar pellets de cáscara
La máquina peletizadora está equipada con dispositivos antibloqueo para mejorar eficazmente las tasas de producción. El innovador troquel anular utiliza acero aleado 42 CrMo, más resistente al desgaste. Para la producción de piensos, incorporamos un acondicionador para mejorar la gelatinización y la palatabilidad del material.
Enfriador de contraflujo
El enfriador RICHI cuenta con un diseño de mayor capacidad. El uso de enfriamiento por convección en contracorriente permite reducir rápidamente la temperatura de los gránulos. Esto hace que los gránulos se fijen rápidamente, lo que garantiza una superficie lisa y favorece la estabilidad estructural a largo plazo.
Criba vibratoria y báscula ensacadora
El sistema de cribado y pesaje funciona en armonía para lograr una clasificación y un envasado rápidos y precisos de las partículas, lo que garantiza una calidad constante del producto acabado. Esto puede suponer una reducción significativa de los costes de material y mano de obra.
Estos equipos de producción de pellets de cáscara se caracterizan por su gran eficacia y estabilidad, así como por su alto nivel de automatización. Esto le proporciona una producción fiable y flexible. Damos prioridad a un rendimiento excepcional de los equipos y a una excelente adaptabilidad, lo que permite una integración perfecta en diversos procesos de producción de pellets de biomasa. Junto con nuestros flexibles y cómodos sistemas auxiliares, le garantizamos la máxima rentabilidad de su inversión.
Haga clic para chatear con nosotros en línea.
CASOS GLOBALES
Hasta la fecha, hemos proporcionado soluciones de producción de pellets de cáscara de primera calidad a clientes de todo el mundo. Tenemos un profundo conocimiento de las necesidades y expectativas de cada cliente, lo que garantiza que nuestros equipos de producción se ajusten perfectamente a sus requisitos.
OPINIONES DE LOS CLIENTES
Durante años, nos hemos centrado en la investigación y el desarrollo innovadores de equipos de peletización de cáscara. Además, nos comprometemos a ofrecer a los clientes soluciones de líneas de producción fiables y duraderas. A continuación encontrará reseñas de nuestros clientes de todo el mundo. Puede obtener más información sobre nuestros equipos y servicios a través de estos testimonios.
Tras visitar la fábrica de mi amigo, que está equipada con maquinaria de peletización de RICHI, quedé profundamente impresionado por la máquina peletizadora de cáscara de arroz de RICHI. Más tarde compré una para mí. El equipo es extremadamente resistente y duradero, fácil de manejar y nos ayuda a convertir los residuos en riqueza.
Materias primas:
Cáscara de arroz, paja de arroz.
He trabajado con RICHI en numerosas ocasiones. La línea de producción de pellets de cáscara de arroz de RICHI es la mejor inversión que he realizado. Ha funcionado a la perfección durante mucho tiempo y sigue ofreciendo resultados excepcionales. No ha habido ningún problema y es extremadamente rentable. Les agradezco sinceramente su trabajo.
Materias primas:
Cáscaras de arroz, cáscaras de maní, paja de arroz.
Recientemente compré una peletizadora de cáscara de semilla de algodón de RICHI Manufacturing. Quisiera expresar mi gratitud a su equipo por su paciencia al responder a todas mis preguntas. El diseño de la máquina es excelente y es muy fácil de manejar. Estamos encantados de contar con este equipo de alta calidad.
Materias primas:
Cáscaras de semillas de algodón, tallos de algodón
Estoy muy agradecido por el rápido servicio de envío e instalación de RICHI. Su solución llave en mano resolvió rápida y perfectamente los problemas de mi fábrica. Ahora, mis instalaciones producen 3 toneladas de pellets de cáscara de arroz al día. La excelente calidad de los pellets también ha mejorado significativamente las ventas.
Materias primas:
Cáscaras de arroz y paja.
.
Desde que compramos esta peletizadora de cascarilla de arroz de RICHI, nuestra estructura corporativa ha cambiado por completo. No solo ha resuelto nuestro problema con los residuos de arroz, sino que también nos ha abierto nuevas vías de venta. Ahora incluso podemos producir excedentes de pellets para vender. A continuación, consideraremos invertir en el equipo completo de la línea de producción de RICHI.
Materias primas:
Cáscaras de arroz, paja de arroz, tallos de maíz.
Haga clic para chatear con nosotros en línea.
EL VÍDEO TE LLEVA A
LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PELLETS DE CASCARA
Nuestras soluciones de líneas de producción de calidad industrial se han ganado el reconocimiento de clientes de todo el mundo. A continuación encontrará ejemplos de su funcionamiento real en todo el mundo, incluidos diversos tipos de producción de pellets y demostraciones específicas de pellets. Gracias a ellos, podrá conocer mejor nuestras soluciones.
Línea de producción de pellets de harina de girasol de 5 T/H
Línea de producción de cáscara Sección de trituración y peletización
Línea de producción de pellets de cáscara
Preguntas frecuentes
Contamos con una amplia experiencia en atención al cliente. Por ello, comprendemos perfectamente sus preocupaciones a la hora de seleccionar una solución de producción de pellets de paja. Hemos recopilado una serie de preguntas y respuestas para abordar estas cuestiones, que abarcan temas como la idoneidad de la materia prima, el mantenimiento de los equipos y el servicio posventa. Si tiene inquietudes similares, a continuación encontrará las respuestas que necesita.
¿Qué condiciones deben cumplir las materias primas para producir pellets de cáscara?
+
Hay tres criterios que deben cumplirse: contenido de humedad adecuado, limpieza y tamaño reducido de las partículas. Nuestra línea de producción de pellets de cáscara puede resolver perfectamente estos problemas.
● El contenido de humedad debe estar en torno a 15% para la materia prima de cascarilla. Una humedad excesiva provoca una estructura suelta del granulado y una formación deficiente, mientras que una humedad insuficiente reduce la fuerza aglutinante y afecta de forma similar al rendimiento.
● Sus materias primas deben estar libres de impurezas, como metales o piedras, para garantizar unos pellets limpios y de alta calidad, al tiempo que se evita el desgaste de la maquinaria.
● Si las fibras del material de cáscara son excesivamente largas o grandes, suele ser necesario un tratamiento previo mediante trituración y cribado. La trituración garantiza la uniformidad del granulado y un flujo de producción fluido.
También ofrecemos líneas de producción de pellets adecuadas para cáscaras con alto contenido en fibra, como la Línea de producción de pellets EFB. Para soluciones de pellets con otros cultivos y cáscaras de frutas, no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento.
¿Cuáles son los parámetros clave que afectan a la formación y la calidad de los pellets?
+
El proceso de acondicionamiento y la relación de compresión del anillo son parámetros críticos que influyen en la calidad final del pellet.
El proceso de acondicionamiento se refiere al tratamiento preliminar del material para lograr las mejores tasas de formación de gránulos.
Además, es esencial controlar correctamente la relación de compresión del molde anular, basándose en las características de la materia prima y las especificaciones de los pellets. Unos parámetros incorrectos del equipo pueden afectar a la estructura y al rendimiento de los pellets.
¿Qué normas cumplen los productos de la línea de producción de pellets de cáscara?
+
Índice de durabilidad de las partículas (PDI): evalúa la integridad estructural de los gránulos, su resistencia a la rotura y su densidad.
Contenido de humedad: Los pellets de cáscara suelen requerir un contenido de humedad inferior al 12% para facilitar un almacenamiento y transporte óptimos.
Para conocer los parámetros específicos de durabilidad y contenido de humedad, consulte las normas industriales del mercado objetivo o las especificaciones reconocidas internacionalmente.
Independientemente de la norma, nuestra línea de producción de pellets de cáscara ofrece resultados impecables. (Ver YouTube)
¿Cuáles son los puntos clave para el mantenimiento diario de los equipos de la línea de producción de pellets de cáscara?
+
Esta línea de producción incorpora numerosos equipos. Asegúrese de seguir estrictamente las instrucciones de mantenimiento del manual del equipo. Hay varios puntos clave de mantenimiento a tener en cuenta.
Si su maquinaria requiere un funcionamiento prolongado, aplique grasa con regularidad. Esto ayuda a reducir el desgaste de la maquinaria. No obstante, debe inspeccionar periódicamente los moldes y los rodillos de presión y sustituir rápidamente los componentes muy desgastados.
La limpieza rutinaria es igualmente importante. Los materiales residuales deben eliminarse rápidamente para evitar la corrosión. Un mantenimiento adecuado no sólo garantiza un funcionamiento estable a largo plazo, sino que también minimiza el desgaste del equipo, reduciendo así significativamente el riesgo de paradas de producción.
A la hora de seleccionar proveedores de equipos, recomendamos evaluar los siguientes aspectos:
+
Experiencia en el sector: RICHI Machinery ha acumulado más de 30 años de experiencia en la industria. Podemos proporcionar una eficiente línea de producción de pellets de cáscara. Hemos servido con éxito a clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo, recibiendo constantemente grandes elogios.
Capacidad de personalización: Confirme si tienen capacidad para modificar las líneas de producción en función de sus materias primas, requisitos de producción y necesidades operativas. Nuestro equipo técnico se enorgullece de ofrecer soluciones de producción realmente a medida.
Tecnología de equipos: Evalúe los niveles de automatización, las características de diseño innovadoras y la calidad de los componentes.
Asistencia posventa: Ofrecemos servicios de doble vía, que combinan soluciones en línea y fuera de línea, así como una red mundial de piezas de repuesto. Estos servicios le garantizan una asistencia satisfactoria en todas las fases de producción.
