竹乾燥機
当社では、ドラム式とベルト式の2種類の竹乾燥機を取り扱っています。これらは、バイオマス加工、食品加工、竹製品製造などの産業に適しており、さまざまな形状や含水率の竹やタケノコの原料を乾燥させるのに適しています。お客様のご要望に応じた処理能力や構造設計、そして竹加工に関する包括的なソリューションをご提供いたします。.
- 乾燥結果：調整可能
- 処理能力：0.5～30 T/H
竹乾燥機の操作
これらの動画では、実際のプロジェクトにおける竹乾燥機の試運転の様子をご覧いただけます。当社は、マレーシア、ベトナム、インドネシアなどの国や地域に竹乾燥ソリューションを提供してきました。完全な竹乾燥システムには、乾燥機、熱源、材料搬送システム、集塵システムなどが含まれます。. メッシュベルト乾燥機sおよびドラム乾燥機は異なる熱源を使用しており、弊社ではお客様に合わせたソリューションをご提供いたします。.
竹乾燥機の仕様
どちらのタイプの竹用乾燥機も、さまざまなモデルや仕様が用意されています。竹用回転ドラム乾燥機は、多層ドラム構造を採用しています。ドラムが回転するにつれて原料が持ち上げられ、迅速な乾燥を実現します。 ベルト式乾燥機は、多層メッシュベルト構造を採用しています。原料をメッシュベルト上に均一に広げることができ、熱風が循環することで均一に乾燥させることができます。その結果、これら2種類の機械は、それぞれ異なる原料の乾燥に広く利用されています。.
竹製回転ドラム乾燥機
| モデル | φ0.6×6 | φ0.8×8 | φ1.2×12 | φ1.5×15 | φ1.8×18 | φ1.8×20 | φ1.8×36 | φ1.8×12×3C | φ1.8×24×3C |
| 直径（m） | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| 長さ（m） | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| レイヤー数 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 |
| ドラムの回転速度（rpm） | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 | 3~12 |
| 吸気温度（°C） | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 |
| 排気温度（°C） | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 |
竹製ベルト式乾燥機
| モデル | WDHG150-4/2 | WDHG200-4/2 | WDHG200/4-4 | WDHG220/6-4 | DHG-400 | DHG-500 | DHG-1000 | DHG-2000 | QHG-500 | QHG-1000 | QHG-2000 |
| 出力（kW） | 44.3 | 49.8 | 61.65 | 71.8 | 40+0.55*4+0.55 | 50+2.2*2+0.75 | 70+2.2*3+1.5 | 132+2.2*3+1.5 | 2.2*2+0.75 | 2.2*3+1.5 | 2.2*3+1.5 |
| ベルトの層数 | 2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| ベルト幅（m） | 1.5 | 2 | 2 | 2.2 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | 1 | 1.2 | 1.6 |
| 乾燥面積（㎡） | 30 | 40 | 80 | 124 | 13 | 21 | 43 | 58 | 21 | 43 | 58 |
ドラム式乾燥機にはバーナーと熱風炉が必要です。一般的な熱源としては、バイオマス、天然ガス、燃料油などが挙げられます。ベルト式乾燥機は電気または蒸気による加熱方式を採用しており、熱供給のために蒸気システムに接続することも可能です。詳細については、右側をクリックしてください。.
竹製乾燥機の構造上の違い
さまざまな竹材の乾燥要件に対応するため、これら2種類の竹乾燥機はそれぞれ異なる構造設計を採用しています。いずれも高効率かつ均一な乾燥結果をもたらし、芯の湿り残りを防ぎます。 生産の利便性を高めるため、全モデルに温度制御システムが搭載されており、乾燥時間を精密に制御できます。また、高温対応機種にはすべて、生産の安全性を確保するための安全監視システムが装備されています。.
サポートローラー
サポートローラー
ドラム乾燥機は、シンプルかつ効率的な乾燥技術を採用しています。回転するドラムが内部の原料を撹拌し、乾燥用の熱風と原料が十分に接触するようにします。ローラーは頑丈な鋳鋼製で、優れた耐摩耗性を備えています。これらはドラムの稼働を安定して支え、安全かつ効率的な稼働を保証します。.
ローラーリング
ローラーリング
これらのローラーリングはドラムの外側に取り付けられており、支持機能も果たしています。 各竹乾燥機には通常、4セットのローラーリングが装備されています。これらは鋳鋼製で、厚さは最大15 mmに達します。その結果、高い硬度と耐摩耗性を備えています。これらはドラムの安定した稼働を確保するだけでなく、生産の安全性も保証します。.
乾燥ドラム
乾燥ドラム
ドラムは、竹用回転ドラム乾燥機の主要部品であり、工場の設置スペースに応じて、単層式または3層式のいずれかの構成で設計されています。 ドラムは可変周波数モーターによって駆動され、回転速度を柔軟に調整することができます。ドラムの壁厚は8 mmあり、高温や摩耗に強く、長寿命が保証されています。.
材料用リフティングプレート
材料用リフティングプレート
ドラムの内壁には、厚さ6mmの原料持ち上げプレートが取り付けられています。これらのプレートの役割は、ドラムが回転する際に原料を持ち上げ、熱風と完全に接触させることです。これらのプレートは取り外しや交換が容易で、ステンレス鋼または合金素材のものが用意されています。.
ファン
ファン
この装置は、竹の乾燥設備の下流に設置され、乾燥工程の補助および材料の迅速な排出を助けます。気流を利用して材料を持ち上げたり排出したりします。各ファンには、材料や粉塵が漏れ出さないようフィルターが装備されています。3層ドラム乾燥機で使用されるファンは、一般的に大型のものとなります。.
熱風炉
熱風炉
この装置は、乾燥機用の熱風源となります。シンプルな構造が特徴で、通常は耐火レンガと鉄筋で造られています。初期投資コストを抑えるために、ご自身で熱風炉を製作することも可能です。また、廃木材やわらなどのバイオマスを燃料として使用できる、本装置に対応したバーナーもご用意しています。.
商工会議所
商工会議所
この竹の乾燥機は、耐熱性・耐食性に優れた食品用304ステンレス鋼を全面的に使用して製造されており、タケノコの乾燥に最適で、衛生的な乾燥工程を保証します。内部は多層メッシュベルト構造を採用しており、スペースを最大限に活用できます。.
供給ホッパー
供給ホッパー
この供給口は、後段のプロセスセクションとの統合を容易にするため、延長された設計となっています。供給口での温度は通常、排出口での温度よりも高いため、耐熱性のある材料で製造されています。.
メッシュベルト
メッシュベルト
すべての竹製ベルト乾燥機には、輸入品のPET織メッシュベルトが装備されています。これらのベルトは高い搬送効率と通気性を備えており、乾燥効率を25%向上させます。多層構造のメッシュベルト設計により、乾燥表面積を効果的に拡大すると同時に、材料の堆積や固まりを防ぎ、安定した乾燥品質を確保します。.
循環ファン
循環ファン
この装置は、内部の熱風循環に必要な動力を供給します。風量を増やすことで、熱風が素材の奥まで浸透しやすくなり、乾燥速度と品質を確保します。各ユニットには循環ファンが装備されており、生産効率の向上に寄与します。.
竹乾燥機の用途
ドラム式竹乾燥機は、熱風と機械的撹拌の相乗効果により、迅速な乾燥を実現します。そのため、粉末状やフレーク状の原料に適しており、通常は 竹チップ製造機. 。主な用途には、バイオマス燃料生産プロジェクトやペレット化プロジェクトなどが挙げられます。この竹用ベルト乾燥機は、より穏やかな乾燥プロセスを採用しており、素材の繊維や外観を損なわずに乾燥させることができます。竹繊維、竹の細切り、タケノコの乾燥に適しています。.
世界各国の竹乾燥プロジェクト
当社は、竹の乾燥ニーズをお持ちの世界中のお客様向けに、設備ソリューションを提供しています。これには、タケノコの食品加工用ベルト乾燥機や、竹くずの有効利用のためのドラム乾燥機などが含まれます。すべてのプロジェクトは、お客様の原材料の特性や生産ニーズに合わせてカスタマイズされます。オーダーメイドの設計ソリューションについては、お気軽にお問い合わせください。.
フィリピンで販売中の1～2 T/H 竹粉乾燥機
ある竹家具工場では、竹加工の廃材を燃料ペレットに加工する必要があります。原料には竹の葉、タケノコ、竹粉が含まれ、含水率は約15%に調整されます。最終製品は直径6 mmのバイオマス燃料で、工場での自家使用および販売を目的としています。.
インドで販売中の2.5 T/H 竹チップ乾燥機
この顧客は、竹の破砕、乾燥、ペレット化、冷却、選別、袋詰めといった各工程からなる、完全なペレット加工システムを必要としているバイオマス燃料プラントです。このシステムは高い原料処理能力を備えており、さまざまな竹加工残渣を処理して、直径8 mmのペレットを製造することができます。.
マレーシアで販売中の3～4 T/H 工業用竹乾燥機
この竹乾燥機は、粉砕機と組み合わせて使用することで、, 竹ペレット製造機 およびその他の装置は、自動化された竹ペレット製造プロジェクトで使用されています。原料は、含水率が約50%の湿った竹です。チップ化、粉砕、乾燥を経て、6～8 mmの工業用燃料ペレットに成形され、販売されます。.
ベトナムで販売中の1.5 T/H 竹乾燥機
本プロジェクトは、タケノコ加工工場向けのものです。新鮮なタケノコを乾燥させたスライスや細切りへと加工するための、タケノコチッパーおよび乾燥システムを備えています。顧客は、タケノコの厚さに応じてコンベアベルトの速度や各ゾーンの温度を柔軟に調整し、製品の品質を向上させることができます。.
ミャンマーで販売中の0.5～0.6 T/Hの竹乾燥設備
この顧客からは、乾燥タケノコを処理するシステムの導入が求められました。当社は、タケノコ用ベルト乾燥機と材料搬送設備で構成される独立型のタケノコ乾燥システムを納入しました。このシステムは、ロットごとに大きく異なるタケノコの含水率に対応可能であり、乾燥時間を最適に制御することができます。.
タイで販売中の2 T/H タケノコ乾燥機
当社は、連続運転と高い製品品質が求められるタケノコの深加工企業です。当社は、さまざまな乾燥基準を満たすようスライスの厚みを均一化できる、タケノコの自動スライス・乾燥システムを納入しました。この製品は色合いが優れており、芯が湿っていることもありません。.
サービスプログラム
お客様一人ひとりに合わせたサービス
竹乾燥機のトップメーカーとして、当社は世界中のお客様に効率的な乾燥ソリューションを提供しています。これらのソリューションは、農場、飼料生産など、さまざまな業界で活用されており、 ペレット製造プラント事業. RICHIのエンジニアは、豊富なプロジェクト実績を活かし、お客様に最適な乾燥ソリューションをご提供いたします。.
迅速な発送
弊社では専用の配送体制を整えております。竹乾燥機はすべて工場から直接出荷されるため、輸送時間が大幅に短縮されます。.
設置ガイド
各商品には、専用の取扱説明書と動画チュートリアルが同梱されており、これらを活用することで、機器の操作をすぐに習得することができます。.
無料相談
機器に関する無料相談を受け付けております。目標生産能力や実際の乾燥要件をお知らせいただければ、お客様に合わせたソリューションと見積もりをご提案いたします。.
長期保証
販売中の竹乾燥装置にはすべて1年間の保証が付いており、品質上の問題が発生した場合には迅速かつ効果的な対応をお約束します。.
カスタマイズされたソリューション
特殊な材料やサイズに関するご要望に対しては、最適な生産成果が得られるよう、機器のオーダーメイドカスタマイズをご提供いたします。.
予備部品の供給
当社は、世界規模のスペアパーツ供給ネットワークを構築しています。国内の倉庫ネットワークを活用することで、部品を迅速に配送し、ダウンタイムのリスクを最小限に抑えることが可能です。.
よくある質問
お客様の竹原料が乾燥に適しているかどうか、竹乾燥機の選定、適切な生産能力、および竹乾燥機全体の価格について、詳細なアドバイスをご提供いたします。また、いつでも生産要件をお知らせいただければ、設備の提案と正確な見積もりをご提示いたします。.
竹の粉末、竹のおがくず、竹の削りくずには、どのようなタイプの竹用乾燥機が適していますか？
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これらの材料は、一般的に竹の加工過程で生じる副産物であり、バイオマス燃料や敷料などの製造に利用することができます。 竹用ドラム乾燥機を優先的に検討されることをお勧めします。この装置は、粉末状やフレーク状の材料の乾燥に適しており、バイオマス燃料加工業界で広く使用されています。ただし、実際のバイオマスペレット化プロジェクトでは、スペース効率に優れたベルト乾燥機を選ぶお客様もいらっしゃいます。したがって、ご要件に応じてお選びください。.
水分含有量の高い生竹を、10～15%まで乾燥させることは可能でしょうか？
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当社の竹乾燥機は、幅広い種類の竹原料に対応し、お客様のご要望に応じた基準まで乾燥させることができる工業用グレードの機械です。どちらのモデルも、乾燥温度と乾燥時間の調整が可能です。実際の乾燥結果は、竹の形状、熱源の構成、および1台あたりの処理能力によって異なります。 なお、ドラム式乾燥機では、竹を元の寸法のまま直接乾燥させることはできません。スライサーやシュレッダーと組み合わせて使用する必要がありますので、ご注意ください。.
私のプロジェクトには、竹製ドラム乾燥機と竹製ベルト乾燥機、どちらが適していますか？
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材料の状態、施設の広さ、熱源の有無などの要素に基づいて、適切な機種をお選びいただけます。 ドラム式乾燥機は、竹粉、竹のおがくず、竹のスライス、竹の削りくずなどのバルク材料の乾燥に適した、大規模な産業用装置です。通常、熱源としてバーナーや熱風炉が装備されています。.
ベルト式乾燥機は、スペースの有効活用に優れており、さまざまな形状の竹やタケノコ原料を平らに並べて、穏やかに乾燥させることができます。加熱方式には、電気式と蒸気式の2種類があります。.
竹の細切りや丸ごとの竹は、乾燥させる前に砕く必要がありますか？
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竹のペレット化プロジェクトでは、ペレット化を容易にするため、竹の細片や竹の茎全体を、約3～5 mmの粉末状またはおがくずのような状態まで粉砕する必要があります。元の繊維質の質感を残した加工製品が必要な場合は、ベルト式乾燥機を構成することができます。粉砕を行わなければ、乾燥した竹はその色や品質を保つことができます。.
竹製乾燥機は、燃料として竹の削りくずや竹粉を使用できますか？
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はい。ガスや重油に比べ、竹の粉末や削りくずを燃料として使用することは、より環境に優しく、費用対効果も高いです。また、ドラム乾燥機の熱源となるバイオマスバーナーもご提供可能です。（詳細はこちら YouTube)
ペレット化を行う際、竹粉やおがくずはどの程度の含水率の範囲まで乾燥させるべきでしょうか？
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ペレット化を行う場合、竹粉やおがくずの理想的な含水率は約10～15%です。この含水率であれば、最適なペレット成形が可能となります。なお、原料をペレット成形機に投入する前に、粒径を3～5 mm以内に調整する必要がある点にご注意ください。当社は、竹ペレット加工に関する包括的なソリューションを提供しております。 ご不明な点がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。.
