Cáscara Máquina de pellets
Máquina avanzada para producir pellets de cáscara
Our husk pelletizer machine is a specialized device designed for recycling husks. It compresses agricultural waste such as rice husks and straw into densely compacted pellets. Through a compression process, the resulting pellets exhibit high calorific value.
Con una densidad de 1,0-1,3 t/m³, su poder calorífico alcanza los 3500-4000 kcal/kg. Nuestra máquina puede producir pellets con múltiples especificaciones. Los diámetros estándar oscilan entre 4 y 12 mm, siendo los más populares los de 6, 8 y 10 mm.
Estos pellets pueden utilizarse para calefacción por combustión, alimentación animal o producción de fertilizantes orgánicos. También ofrecemos soluciones de equipamiento personalizadas para satisfacer todas sus necesidades de producción de pellets de paja.

Características destacadas del diseño de la máquina peletizadora Husk
Our professional R&D team has meticulously refined the structure of the equipment. For example, the dual-pressure roller design and innovative ring die enhance its efficient pelletizing capability. It adapts well to different materials and meets your stringent production requirements.


Salida de aire
Los puertos de ventilación y los ventiladores están integrados para extraer rápidamente el vapor a alta temperatura de la cámara de peletización, evitando el sobrecalentamiento del equipo.

Innovative Ring Die
Nuestros moldes de matriz anular de diseño innovador se adaptan a diversas materias primas, logrando relaciones de compresión óptimas para garantizar una formación eficiente de pellets.

Alimentador rompe-arcos
Equipado con un alimentador rompedor de arcos y un alimentador forzado, con cuchillas rascadoras de rotación inversa para evitar eficazmente la acumulación de material y garantizar una alimentación fluida.

Potente sistema de transmisión
Equipado con motores Siemens de alta eficiencia y calidad industrial, proporciona una potencia continua y robusta en todas las fases operativas, lo que garantiza un rendimiento estable del equipo.
Customized Services for Husk Pellet mill
We offer a range of premium services for this pellet mill. When you choose us, you can access highly efficient, energy-saving machine, as well as one-stop pre-sales and after-sales support. RICHI also offer customized production solutions tailored to your specific needs.
Servicio de preventa

Nuestro equipo de ventas profesional está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para atender sus consultas. Si está interesado en nuestra maquinaria o desea obtener más información sobre nuestras soluciones de producción personalizadas, le ofrecemos servicios de consulta gratuitos.
Servicios de personalización

For specific requirements regarding this pellet machine, our dedicated service personnel and engineering team can tailor solutions based on your raw materials, production capacity needs, and local conditions.
Servicio posventa

Todas las máquinas peletizadoras de cáscara que vendemos tienen una garantía de un año. Si surge algún problema de calidad durante el funcionamiento, lo solucionamos rápidamente. Además, ofrecemos asistencia técnica en línea a largo plazo.
Features of Husk Pellet mill
Nuestras máquinas peletizadoras de cáscara no solo cuentan con numerosas características de diseño que facilitan la producción, sino que también incorporan amplias optimizaciones y mejoras en cada detalle. Estos diseños permiten que nuestras máquinas peletizadoras produzcan pellets de la más alta calidad al menor coste posible, lo que las convierte en su solución ideal para la peletización.
Más respetuoso con el medio ambiente
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Estamos comprometidos con la fabricación de maquinaria respetuosa con el medio ambiente. Para mitigar los riesgos derivados de las altas temperaturas durante la peletización, cada peletizador está equipado con puertos de escape y ventiladores. Esto facilita la eliminación oportuna del vapor a alta temperatura de la cámara de peletización, lo que reduce eficazmente las temperaturas, disminuye el consumo de energía y protege el entorno de producción.
Alta eficiencia de rendimiento
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Nuestra máquina peletizadora de cáscara presenta un diseño meticuloso que no solo procesa eficazmente los materiales y evita atascos, sino que también optimiza la estructura de doble rodillo. Esto permite una distribución uniforme de la fuerza y unas tasas de formación de pellets superiores. Estos ajustes, basados en condiciones de producción reales, reducen significativamente los costes de material y aumentan la producción de pellets.
Adaptabilidad versátil
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Además de destacar en el procesamiento de cascarilla de arroz, los moldes de nuestros equipos se pueden ajustar fácilmente a relaciones de compresión óptimas para un procesamiento versátil de la materia prima. Además, para facilitar la producción de pellets de diferentes tamaños, ofrecemos moldes planos con diversos tamaños de abertura para satisfacer los distintos requisitos de fabricación.
Fácil mantenimiento
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Nuestro equipo de peletización utiliza un sistema de transmisión por engranajes de alta precisión, que no solo ofrece una mayor eficiencia que los modelos accionados por correa, sino que también facilita la limpieza y el mantenimiento. Tanto nuestros rodillos como nuestras matrices anulares se someten a rigurosas pruebas y optimizaciones. Esto reduce eficazmente el desgaste del equipo y disminuye los costes de mantenimiento a largo plazo.
Seguridad mejorada
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Para evitar efectos adversos derivados de la sobrecarga del equipo, cada una de nuestras máquinas peletizadoras de cáscara está equipada con un pasador de seguridad. Esta característica detecta fallos en el funcionamiento de la máquina y posibles riesgos para la seguridad. Además, los rodamientos SKF están integrados en el diseño. Su construcción robusta garantiza un funcionamiento suave y estable de la peletizadora.
Vida útil prolongada
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Para maximizar la vida útil de nuestras máquinas peletizadoras de cáscara, el anillo interno, los engranajes y los ejes están fabricados con acero aleado 42CrMo. En comparación con el acero inoxidable, este material ofrece una dureza superior y una mayor resistencia al desgaste. Esto garantiza un rendimiento estable y duradero del equipo.
Models of Husk Pellet making Machine
Para satisfacer los diversos requisitos de producción de los clientes, hemos diseñado específicamente este peletizador con múltiples capacidades de producción. Estos pueden aplicarse a líneas de producción de pellets de cáscara con rangos de producción de 0,6 a 100 T/H. También ofrecemos servicios de personalización para proporcionar las soluciones de producción de pellets más idóneas y adaptadas a sus necesidades específicas de producción.

MZLH-320 Máquina para fabricar pellets de cáscara de arroz
Producción: 0,5-0,6 t/h
Potencia: 22 kW
Máquina compacta con gran flexibilidad, con un diámetro de matriz anular de 320 mm. Requiere un espacio mínimo, lo que la hace adecuada para la producción a pequeña escala de pellets de biomasa a partir de paja, serrín, virutas de madera y otras materias primas.

MZLH-350 Husk Pellet press machine
Producción: 1,0-1,2 t/h
Potencia: 37 kW
Este equipo es ideal para la producción de pellets de cáscara a pequeña y mediana escala, con un diámetro de matriz anular de 350 mm. Admite diversas formulaciones y proporciones, lo que permite ajustes flexibles en función de los requisitos específicos.

MZLH-420 Husk Pellets machine
Producción: 1,8-2,0 t/h
Potencia: 90 kW
Esta máquina cuenta con un diámetro de matriz anular de 420 mm y ofrece un mayor rendimiento para satisfacer las altas demandas de producción de pellets. Su estabilidad mejorada permite un funcionamiento continuo prolongado, lo que la hace adecuada para diversas líneas de producción a gran escala.

MZLH-520 Husk Pellet making machine
Producción: 2,8-3,0 t/h
Potencia: 132 kW
Esta peletizadora de alta potencia cuenta con un troquel anular grande con un diámetro de 520 mm. Combina una producción de alta calidad con un rendimiento estable. Con una eficiencia energética y un rendimiento medioambiental excepcionales, es un elemento básico en muchas soluciones personalizadas para los clientes.

MZLH-678 Molino de pellets de biomasa Husk
Producción: 4,0-5,0 t/h
Potencia: 185 kW
Este modelo cuenta con un diámetro de matriz anular de 673 mm. Su robusto mecanismo garantiza una peletización estable y eficiente a largo plazo, adecuada para entornos y requisitos de producción más exigentes. Se utiliza a menudo en soluciones de producción personalizadas para los clientes.

MZLH-768 biomass Husk Pelletizer
Producción: 6,0-8,0 t/h
Potencia: 250 kW
A high-capacity biomass pellet machine used in customized solutions for extremely high production volumes. With a main motor power of up to 250 kW, it adapts to diverse raw materials and operating conditions, guaranteeing both quantity and quality.
Pantalla de la máquina peletizadora de cáscara
Below are operational videos of this equipment. You can learn about its structural design and pelletizing performance through these videos. It can handle any level of pelleting difficulty with ease.





Materias primas de los pellets de cáscara
La selección de materias primas para los pellets de cáscara es muy variada. Nuestra maquinaria también puede granular materias primas mixtas. Es adecuada para diversos materiales con bajas propiedades de unión, bajas tasas de formación y dificultad en el moldeo por compresión. Independientemente de la materia prima de producción que elija, se pueden lograr resultados de producción ideales.
En función de sus necesidades específicas de producción, también ofrecemos equipos de producción personalizados. Póngase en contacto con nosotros para obtener su exclusiva máquina peletizadora de cáscara de alta eficiencia.

• Cáscaras de arroz

• Cáscaras de anacardo

• Cáscaras de coco

• Serrín

• Cáscaras de café

• Cáscaras de maní

• Conchas de palma

• Semillas de girasol

• Bagazo de caña de azúcar

• Cáscaras de frijoles

• Tallos de maíz

• Paja de arroz
Logros en materia de servicios
Tras años de profunda experiencia en el sector, RICHI Machinery ha prestado con éxito sus servicios a clientes de todo el mundo. Estamos comprometidos con la investigación y el desarrollo de equipos y los avances tecnológicos, al tiempo que damos prioridad a la experiencia de producción de nuestros clientes. Desarrollamos continuamente equipos de producción de pellets de cáscara de mayor nivel para satisfacer las demandas de producción cada vez más sofisticadas.
>2000
Proyectos
Hemos diseñado, planificado y ejecutado numerosos proyectos de producción de pellets de cáscara, satisfaciendo las diversas necesidades de los clientes y maximizando el retorno de la inversión.
>100
Regiones
Nos hemos asociado con éxito con numerosas regiones de todo el mundo, diseñando e implementando múltiples máquinas peletizadoras de cáscara que han entrado en funcionamiento sin problemas.
>1000
Clientes
Hemos prestado servicio a miles de clientes, proporcionándoles respuestas oportunas y soluciones profesionales. Ofrecemos a nuestros clientes soluciones ideales para la producción de partículas.
Casos globales
Our husk pelletizers have reached markets across Asia, South Africa, Europe, Oceania, Africa, and other regions. They have delivered exceptional service experiences and production efficiency to customers.The project highlights below showcase the production lines that are now operating smoothly and achieving the desired husk pellet production outcomes for clients.
Línea de producción de pellets de cáscara
La máquina peletizadora de cáscara es un equipo esencial en la línea de producción de pellets de cáscara. También podemos proporcionar líneas de producción de pellets de biomasa para diversas capacidades. Se divide en múltiples secciones científicas. Este diseño ofrece una mayor comodidad para la producción de pellets de cáscara. A continuación se indican las capacidades estándar de la línea de producción. Para requisitos de producción más elevados, ofrecemos soluciones personalizadas.
Estas líneas de producción son capaces de producir pellets de cáscara con un rendimiento de entre 0,6 y 100 T/H. También ofrecemos servicios integrales llave en mano según sus necesidades.

Solución llave en mano
Ofrecemos una solución llave en mano para la línea de producción de cáscara, diseñada específicamente para satisfacer sus necesidades. Nuestro objetivo es brindarle apoyo durante todo el proceso, desde el diseño del proyecto hasta la puesta en marcha operativa. Si tiene alguna pregunta sobre la planificación y construcción de la línea de producción, o si desea comenzar a producir rápidamente, la solución llave en mano es ideal para usted.

Planificación de proyectos

RICHI personaliza soluciones para líneas de producción de pellets de cáscara de maíz en función de su situación y sus requisitos. Esto incluye la división de procesos, la selección de equipos y la planificación del emplazamiento.

Configuración del equipo

El equipo técnico se encarga de organizar los equipos auxiliares, como la máquina peletizadora de cáscara. Esto garantiza que los dispositivos cumplan con las exigencias de producción de pellets de cáscara y se adapten a la línea de producción.

Integración de sistemas de automatización

Equipamos sistemas de inspección automatizados basados en niveles de automatización. Estos sistemas supervisan los procesos y parámetros de producción, garantizando un funcionamiento seguro.

Construcción del proyecto

RICHI despliega un equipo de ingenieros para ayudar en la construcción in situ, incluyendo la colocación de equipos, la preinstalación de cableado y tuberías, y el diseño del emplazamiento.

Comisión de Equipamiento

Después de la instalación, ajustaremos los parámetros del equipo según las necesidades de producción. Esto ayuda a mantener el buen funcionamiento y garantiza una producción estable de pellets de cáscara.

Formación técnica

Forme a sus trabajadores en el funcionamiento y mantenimiento de la línea de producción de pellets de cáscara, enseñándoles técnicas de uso. Asegúrese de que dominen completamente el proceso para acelerar su producción.

Prueba de funcionamiento

Incluye la simulación del procesamiento complejo de materias primas, la producción de pellets de tamaño especial y el funcionamiento en horas punta. Esto garantiza la capacidad y la adaptabilidad de la línea.

Aceptación del proyecto

Tenemos normas estrictas, como el coste energético, la eficiencia de producción y la calidad de los pellets. Nuestras líneas de producción ofrecen importantes ventajas competitivas.

Sistema de servicio

Más allá de la garantía básica de un año, ofrecemos un servicio posventa rápido y atento, que incluye reparación de equipos, suministro rápido de piezas de repuesto y asesoramiento sobre la producción.

Colaboración técnica

La entrega del proyecto marca el inicio de nuestra colaboración. Ofrecemos servicios técnicos continuos, como actualizaciones de equipos y mejora de la capacidad.

¿Por qué elegir RICHI?
RICHI Machinery was established in 1995. As a leading brand in the pellet machinery industry, we have consistently dedicated ourselves to providing customers with ideal husk pellet solutions. Driven by customer satisfaction, we are dedicated to offering advanced pelletizers and the most attentive service.
Soluciones personalizadas
Contamos con ingenieros y personal de ventas con amplia experiencia que ofrecen servicios de consultoría en línea en tiempo real. Diseñamos soluciones exclusivas basadas en sus escenarios de aplicación específicos y requisitos de producción. Además, nuestra planta especializada en la fabricación de maquinaria para partículas a gran escala puede satisfacer todas sus necesidades de equipos de producción.
Soporte técnico a largo plazo
Como fabricante profesional de equipos comprometido con el servicio al cliente a largo plazo, ofrecemos asistencia técnica en varios niveles adaptada a sus necesidades. Para la instalación de los equipos, proporcionamos planos de instalación detallados y manuales de mantenimiento, junto con vídeos instructivos específicos para su consulta.
Sistema eficiente de suministro de repuestos
Recibimos constantemente elogios de nuestros clientes por su gran durabilidad, que minimiza el desgaste durante la producción. Si es necesario sustituir alguna pieza de repuesto, nuestro sistema de suministro global garantiza una entrega rápida. Gracias a nuestros almacenes en varios países, evitamos las paradas de producción causadas por la falta de componentes en su máquina peletizadora de cáscara de arroz.
Asistencia posventa sin preocupaciones
Every pelletizer comes with a one-year full-machine warranty. Our dedicated technical team provides comprehensive production support throughout your operation. From equipment consultation to daily operation, we promptly address any issues, delivering practical solutions to swiftly restore production.
Además, nuestros equipos ofrecen precios competitivos para maximizar el retorno de su inversión. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para disfrutar de nuestro servicio premium.

Preguntas frecuentes
This husk pellet machine have been proven effective by customers worldwide, delivering high-quality and efficient production services. We understand the questions you may have when selecting or using our equipment. Therefore, we have compiled common inquiries covering various aspects, including raw material selection, machine maintenance, and after-sales service. We hope this addresses your concerns.
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¿La máquina peletizadora de cascarilla de arroz tiene requisitos en cuanto al contenido de humedad de las materias primas?
La cáscara de arroz suele tener un bajo contenido de humedad, lo que dificulta el aprovechamiento de las propiedades aglutinantes de la lignina. Por lo tanto, se debe añadir la humedad adecuada durante el acondicionamiento de la materia prima, con un contenido de humedad ideal entre 12% y 18%.
En segundo lugar, el exceso de humedad puede provocar deslizamientos dentro de la matriz de peletización, lo que dificulta la formación adecuada y puede provocar atascos en la máquina que reducen el rendimiento. Para solucionar este problema, recomendamos equipar su operación con un secador para procesar materias primas con alto contenido de humedad. Es fundamental controlar con precisión los niveles de humedad para lograr resultados óptimos de peletización.
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¿Qué pretratamiento se requiere para la materia prima de cáscara de arroz antes de la formulación?
En cuanto al tamaño de las partículas, la cáscara de arroz es de grano fino y cumple con las especificaciones de formulación, por lo que no requiere una molienda secundaria. Sin embargo, es imprescindible destacar los dos pasos críticos siguientes:
En primer lugar, es esencial eliminar las impurezas, ya que no solo comprometen la calidad de las partículas, sino que también causan daños por moho. Para eliminar posibles contaminantes como limaduras de hierro, piedras y plástico de la materia prima, se recomienda utilizar una criba vibratoria de alta frecuencia o un separador de aire.
En segundo lugar, es necesario realizar un acondicionamiento. Ajuste el contenido de humedad añadiendo agua o secando en función del nivel de humedad de la materia prima. Para lograr unos resultados de conformado óptimos, es esencial mantener la humedad dentro del rango ideal de 15%-18%. Se ha demostrado que un pretratamiento adecuado de las materias primas mejora significativamente la eficiencia de la producción y prolonga la vida útil de los equipos.
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¿Se pueden mezclar otros materiales con las cáscaras de arroz para la peletización?
Certainly. This machine features precise engineering and optimally calibrated parameters, offering excellent adaptability to various materials. It allows for the incorporation of up to 30% of additional materials, such as wood chips or shredded straw, enhancing its versatility.
Una mezcla bien proporcionada durante la peletización permite aprovechar las ventajas complementarias de los diferentes materiales, lo que da como resultado una calidad superior de los pellets. Por ejemplo, las astillas de madera ofrecen una mayor dureza y un mayor poder calorífico; su incorporación mejora el contenido calorífico y la firmeza de los pellets.
Sin embargo, mezclar bien y mantener las materias primas dentro del rango de humedad adecuado sigue siendo esencial para garantizar una calidad óptima de los pellets.
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¿Qué ventajas tienen los pellets de cáscara frente a otros pellets de biomasa?
Los pellets de cáscara son una excelente fuente de energía ecológica y una materia prima de alta calidad y bajo coste. Por lo tanto, las principales ventajas de este producto para los clientes son sus importantes beneficios económicos y ecológicos.
Husk materials are a by-product of rice processing, ensuring a stable supply at a competitive price. Converting them into biomass energy represents “turning waste into treasure”, yielding significant commercial value.
On the other hand, husk combustion produces minimal pollution emissions with negligible sulfur content, making it an excellent clean energy source that has been recognized by international environmental organisations.
If you require specific pellet machines, we can also provide rice husk pellet machine, Máquina para fabricar pellets de cáscara de maní, Máquina peletizadora EFB, sunflower seed shell pellet machine, and more.
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¿Se necesitan conocimientos especializados para manejar una máquina de pellets de cáscara?
RICHI se compromete a fabricar equipos fáciles de usar que no requieran una amplia experiencia operativa ni conocimientos especializados. Por ejemplo, la máquina peletizadora de cáscara de arroz, la máquina peletizadora de cáscara de cacahuete, la máquina peletizadora de cáscara de girasol, Máquina de pellets EFBe y otras fábricas. Todas ellas cuentan con altos niveles de automatización y están equipadas con paneles de control PLC intuitivos. Es posible supervisar los parámetros clave de los equipos, como la carga de la unidad principal y la temperatura del dispositivo, de forma clara y rápida.
Además, cada unidad viene con un manual de usuario completo y una serie de videos instructivos para que puedas empezar a usarla rápido. Para los equipos de la línea de producción, ofrecemos instalación profesional en el lugar y capacitación operativa. Esto garantiza que tu personal pueda dominar rápidamente todo el proceso de operación y mantenimiento de los equipos. (Ver YouTube)





