Línea de producción de pellets de hierba

Más allá de contar con equipos eficientes en la línea de producción, la fabricación de pellets de hierba también exige prestar atención al contenido de humedad, la finura y la dureza estructural de la materia prima. Entre las consideraciones específicas se incluyen:

Las materias primas principales para los pellets de hierba incluyen diversas hierbas secas, forraje fresco, lúpulo, paja de trigo, paja de arroz, cáscaras de semillas de algodón, cáscaras de cacahuete y otras pajas de cultivos. Por lo general, la humedad de la materia prima debe mantenerse entre 15% y 18%. Con este nivel de humedad, el material presenta unas propiedades de aglutinación óptimas y es más fácil de convertir en pellets. Esto garantiza tanto el rendimiento como la calidad del producto final.

Un contenido excesivo de humedad en las materias primas provoca una estructura suelta de los pellets y dificultades en su formación. También aumenta la acumulación de vapor dentro de la máquina de pellets de hierba, lo que incrementa el riesgo de obstrucción y paradas del equipo. En tales casos, recomendamos secar las materias primas utilizando equipos de secado. Ofrecemos secadores especializados para ajustar la humedad de las materias primas al rango óptimo.

Además, dado que las diferentes materias primas poseen estructuras de fibra y niveles de dureza variables, sus índices de formación también difieren. Para materiales más duros, se pueden mezclar componentes más blandos. Más allá de esto, nuestro equipo le permite ajustar los parámetros del proceso en función de las características de la materia prima y adaptar la relación de compresión de la matriz para garantizar la formación de gránulos densos.

Las máquinas de pellets de hierba comprimen y forman pellets a través de matrices, por lo que los parámetros de los orificios de las matrices afectan directamente a la calidad de la formación de los pellets. La relación de compresión de la matriz se refiere normalmente a la relación entre la longitud y el diámetro del orificio de la matriz.

Si la relación de compresión no se ajusta a la materia prima, el material no recibirá la fuerza y la duración de compresión suficientes dentro de la matriz. Por lo tanto, los pellets de hierba resultantes tendrán una estructura suelta, una baja tasa de formación y un rendimiento significativamente reducido.

Sin embargo, nuestros troqueles se someten a un diseño meticuloso y pueden ajustarse en función de su materia prima, lo que garantiza que los problemas relacionados con los parámetros del equipo no afecten al rendimiento de su producción de pellets.

Los pellets de hierba se fabrican a partir de residuos agrícolas, como hierbas y paja, mediante un proceso de transformación. Al proceder de la biomasa, constituyen una fuente de energía ecológica y renovable.

Los combustibles tradicionales suelen ser voluminosos, requieren un espacio de almacenamiento considerable y plantean dificultades para su transporte. Sin embargo, los pellets de biomasa se fabrican mediante compresión a alta temperatura, lo que da como resultado una estructura más estable que facilita su almacenamiento y transporte.

En comparación con los combustibles tradicionales a base de carbón, ofrecen un mayor poder calorífico y se queman de forma más completa. Además, producen menos contaminantes durante la combustión, lo que reduce la contaminación ambiental y se ajusta a las políticas ecológicas. El uso de combustibles de pellets de biomasa, como los pellets de hierba y los pellets de madera, fomenta el reciclaje de los residuos, lo que reporta importantes beneficios económicos y medioambientales.

Por supuesto. Como fabricantes en el sector de la maquinaria para pellets, no solo suministramos máquinas para pellets de hierba de alta eficiencia, sino que también diseñamos soluciones integrales a medida de sus necesidades específicas. El suministro de una línea de producción totalmente operativa reduce significativamente el tiempo y el coste de instalación.

A lo largo de años de experiencia en el sector, hemos acumulado una amplia experiencia en servicios para ofrecer soluciones llave en mano para líneas completas de producción de pellets. Esto abarca todo el proceso, desde el pretratamiento de la materia prima, la peletización y el enfriamiento hasta el cribado y el envasado. Además, ofrecemos servicios de diseño de productos, instalación de equipos y formación de personal. (Ver YouTube)

En primer lugar, como fabricante profesional de equipos para pellets, RICHI Machinery ha obtenido múltiples certificaciones internacionales. Entre ellas se incluyen la certificación CE de la UE, la certificación TUV alemana, la certificación SGS suiza, la certificación RTN rusa, la certificación BV francesa, la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001 y 23 certificados de patentes de productos. Estos sistemas de certificación garantizan que nuestros productos cumplen con los estándares internacionales, lo que proporciona un apoyo excepcional para su producción.

En segundo lugar, todos nuestros equipos de la línea de producción de pellets de hierba están diseñados y probados por un equipo de ingenieros profesionales. Esto garantiza la seguridad y un alto rendimiento. Nuestras líneas de producción también reducen los costes energéticos, lo que disminuye eficazmente el consumo energético unitario hasta en un 15%.

Por último, no solo somos su proveedor de equipos, sino también su socio profesional. Ofrecemos servicios que incluyen la personalización de la línea de producción, la planificación del diseño de la fábrica y la orientación para la instalación in situ. Nuestros equipos cuentan con un año de garantía y asistencia técnica de por vida. Todo ello para proporcionarle el servicio más perfecto.