Planta de pellets de hierba
en EE. UU.

Planta de fabricación de pellets de hierba
Planta de fabricación de pellets de hierba

Diámetro del pellet:

Materias primas:

Aplicación:

Nombre del proyecto:

Salida:

El ganado del rebaño está consumiendo pellets de hierba.
Icono de materia prima
Icono del diseño

The project of grass pellet plant in USA encountered several practical challenges in the initial stages, including client facility constraints, raw material ratios and pellet storage. Drawing on our extensive project experience, we successfully helped the client to achieve their desired outcomes for alfalfa pellet production.

The uneven ground surface makes it difficult to operate the equipment stably. The height restriction cannot ensure the structure integrity of large-scale production lines. Drawing on years of project experience, our engineering team rebuilt the grass pellet factory USA to ensure production line functionality.

La proporción de los diferentes pellets de hierba en la formulación tiene un impacto significativo en la uniformidad y la estabilidad estructural de los pellets resultantes. Hemos equipado la línea de producción con equipos robustos para el procesamiento de materias primas, incluyendo una trituradora de forraje, una mezcladora y un tambor de secado. Esto resuelve el problema de la baja tasa de formación de la materia prima.

Excessive raw material moisture often compromises grass pellets structural stability. Insufficient moisture reduces pellet formation efficiency. Our high-efficiency drying system can handle raw materials with a wide range of moisture levels. Its twin-drum design ensures the optimal moisture content for pelletization.

Many workers have trouble operating specialized pelleting equipment. Achieving smooth and stable grass pellet production is difficult. Our turnkey solution includes complimentary operational training. With the help of our engineers, the workers at this grass pellet plant in USA successfully mastered production line operations.

The Production Process of grass pellet plant in uSA:

To meet the high-volume production requirements of grass pellet factory USA, we have installed high-capacity grass pellet machines on the production line, with multiple units operating in parallel. They can preserve the nutritional structure of grass pellets and enhance palatability. Due to the high moisture content of the alfalfa hay material, we have installed an efficient drying system and pellet coolers to ensure the pellets have the optimal structure.

Dibujos de diseño de ingeniería del proyecto de pellets de césped de EE. UU. 11-12 T/H

01

Trituración

In order to meet high-output demands, we use two grinders to process high-fiber raw materials and produce particles measuring 3–5 mm.

02

Mezcla

Nuestra mezcladora de gran capacidad, con un rendimiento de 4 m³ por lote, cuenta con paletas de doble eje que permiten mezclar sin esfuerzo y de manera uniforme diversos materiales, como alfalfa, cáñamo y paja.

03

Secado

La hierba fresca con alto contenido de humedad se seca posteriormente en un secador de tambor, reduciendo la humedad al rango ideal de 15%-18%.

04

Granulación

The Máquina para fabricar pellets de hierbas, with a capacity of 2.8-3.0 T/H, produces perfectly formed grass pellets. A large-capacity 40m³ storage bin ensures smoother transition between mixing and pelletizing.

05

Refrigeración

Un enfriador de contraflujo de gran capacidad enfría rápidamente los gránulos, conservando aún más su estructura óptima. Una criba vibratoria de alta frecuencia separa de forma precisa y rápida los gránulos terminados, garantizando la calidad de los mismos.

06

Embalaje

Una báscula de envasado totalmente automática pesa y envasa los productos automáticamente, lo que garantiza unas especificaciones de envasado uniformes y ahorra costes de mano de obra.

the CONFIGURATION of Grass Pellet PLANT in USA

Los requisitos de producción del cliente incluyen un alto nivel de automatización, un alto rendimiento y una alta calidad. Ofrecemos una línea de producción que comprende múltiples máquinas peletizadoras de hierba de alta capacidad y alta eficiencia que funcionan en paralelo. También cuenta con un robusto sistema de secado de materia prima, así como con equipos de enfriamiento, cribado y envasado de pellets.

Trituradora de forraje y paja

Las materias primas del proyecto incluyen una mezcla de paja y alfalfa, ambas con alto contenido en fibra. Por este motivo, hemos instalado una trituradora de forraje específica para acelerar el proceso. Su mayor capacidad garantiza una trituración eficaz al tiempo que aumenta el rendimiento.

Mezclador de materia prima de doble eje con paletas

Esta línea de producción está equipada con una mezcladora de gran capacidad para garantizar la granulación eficaz de las materias primas mezcladas. El diseño de su cámara ampliada permite alojar mayores volúmenes de material para una mezcla completa. El diseño interno de doble eje con paletas garantiza una mezcla más uniforme.

Tambor de secado de materia prima de gran capacidad

El alto contenido de humedad de la alfalfa afecta directamente a la eficiencia del peletizado. Por lo tanto, este proyecto incorpora dos tambores de secado de gran capacidad. Con un diseño de doble barril con cilindros interiores y exteriores, ofrecen unos resultados de secado superiores. Ambas unidades funcionan simultáneamente para permitir el secado rápido de grandes volúmenes de materia prima.

Peleteadora de hierba de acero inoxidable

In order to meet the high-volume production demands of this grass pellet manufacturing plant USA, we have installed four 130 KW high-power Máquina para fabricar pellets de alfalfas. These machines feature a dual-roller design to ensure the pellets meet precise specifications. The resulting grass pellets have a uniform texture and enhanced structural stability.

Enfriador de pellets

El sistema consta de enfriadores de contraflujo integrados y cribas vibratorias para un funcionamiento coordinado. Esto garantiza transiciones más fluidas entre el enfriamiento y el cribado. La combinación de ambas unidades ahorra espacio y aumenta la velocidad de producción de pellets de hierba.

Báscula automática para ensacar pellets

La sección de envasado está equipada con una báscula para sacos de una tonelada totalmente automatizada. Este dispositivo pesa automáticamente los materiales granulados y llena los sacos rápidamente. El cliente optó por envases termosellados, lo que garantiza unos estándares de envasado uniformes y reduce significativamente los costes de mano de obra.

For this project of grass pellet plant USA, we provided our client with comprehensive end-to-end services, including pre-sales consultation, exclusive customization, post-sales follow-up and ongoing support. As an equipment manufacturer with over three decades of industry experience, we operate large-scale manufacturing facilities capable of delivering solutions tailored to all your grass pellet production needs.

Nos comprometemos a ofrecer una experiencia de servicio de la más alta calidad a través de nuestros canales de servicio duales, tanto online como offline.

Soluciones de producción RICHI

Through years of customer service, RICHI Machinery has developed a comprehensive service system. This includes end-to-end solutions from equipment consultation and project planning to construction, worker training, spare parts supply, and equipment upgrades. Besides this project of grass pellet plant in USA, you can also confidently choose our other grass pellet production solutions.

Línea de producción de pellets de biomasa de 0,5-100 T/H
El equipo de ingeniería está debatiendo el plan del proyecto.
Las consultas de los clientes son atendidas por el personal de ventas.
Aspecto general de la empresa RICHI Machinery Company

Our grass pellet solutions include specialized pellet machines and production line systems. These systems enable the efficient grass pellet production of large, medium, and small-scale grass pellet plants, farms, breeding facilities, etc. This project of grass pellet plant in USA is a turnkey solution. We also offer customized services for other solutions. (View YouTube)

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