Máquina de pellets eFB
La máquina peletizadora EFB es un dispositivo especializado que se utiliza para producir pellets. Gracias a su innovador diseño estructural, puede convertir racimos de fruta vacíos con alto contenido en fibra en combustible peletizado de alto poder calorífico. Póngase en contacto con nosotros para encontrar el equipo perfecto para sus necesidades de producción de pellets EFB.
Máquina profesional para pellets EFB
RICHI EFB pelletizer boasts exceptional pelletizing capability, producing densely compacted pellets. It not only extends the fuel’s combustion duration, but also facilitates transportation and storage, ensuring greater durability. Thus, it is an environmentally beneficial pelletizing solution.
Empty fruit bunches provide an abundant supply of raw material, offering seven times the volume of natural timber. Our innovative EFB pellet mill transforms these into high-quality pellet fuel. This enhances thermal efficiency while avoiding the environmental pollution caused by direct combustion.
Empty fruit bunches are made up mainly of cellulose, hemicellulose and lignin, with a moisture content of around 65%. Our pelletizer uses a high-temperature process where the steam environment maximizes the binding properties of lignin. This results in higher pellet formation rates and increased production efficiency.
¿Cómo funciona una máquina peletizadora EFB?
Each EFB pellet mill is the result of years of innovative research and development, as well as rigorous testing. We are committed to providing you with reliable, high-performance pellet machines.
Nuestros peletizadores han sido meticulosamente diseñados para ofrecer resultados de peletización superiores.
Debido a su considerable tamaño, los racimos de fruta vacíos plantean dificultades para la peletización directa. Por lo tanto, es esencial que la materia prima que entra en la peletizadora se haya triturado previamente. El tamaño estándar de las partículas debe ser de 3 a 5 mm, o reducirse a un polvo más fino. Para garantizar el avance fluido del material procesado hacia la etapa de peletización, la entrada de alimentación incorpora un dispositivo rompedor de arcos.
Aquí, el efecto acondicionador del vapor a alta temperatura libera completamente la lignina del material. Una vez alcanzado el nivel de viscosidad deseado, el material entra en la cámara de peletización. Un dispositivo de alimentación forzada en la entrada empuja cualquier material acumulado hacia la cámara. A continuación, el material se introduce de manera eficiente en la matriz mediante la potente compresión del sistema de doble rodillo.
Gracias a múltiples mejoras innovadoras, el molde ahora produce el diámetro deseado para los pellets EFB. El sistema de rodillos comprime continuamente la materia prima cilíndrica, extruyéndola a través de la abertura. En esta etapa, las cuchillas dentro de la carcasa comienzan a funcionar y cortan el material en pellets de tamaño uniforme.
These pellets are then discharged via the outlet beneath the pelletizing chamber under the force of gravity. You may then inspect the pellets to ensure they meet your requirements. If further refinement is necessary, the pellets can be reintroduced through the feed inlet above the pelletizing chamber for further processing.
Diseño innovador
We have incorporated numerous technological innovations into the design and manufacturing of EFB pellet machine. Furthermore, we have conducted extensive customer research to tailor the manufacturing process, ensuring it meets clients’ actual production requirements. Consequently, we now have the ability to provide you with highly efficient EFB pelletizer.
In addition to the scientifically informed innovative design, we offer EFB pellet making machines with a range of production capacities to accommodate your needs. If you require customization services, we can also provide dedicated solutions.
01
Entrada de alimentación
Con un diseño ampliado y ensanchado y un dispositivo para romper arcos, permite la alimentación simultánea de mayores cantidades de materias primas.
02
Cámara de peletización
Con alimentación forzada y puertos de alimentación y descarga especialmente diseñados, permite la alimentación manual y la observación del proceso de peletización cuando sea necesario.
03
Molde de matriz anular
El troquel anular optimizado proporciona la relación de compresión ideal para procesar una gran variedad de materiales complejos y completar tareas de granulación difíciles.
04
Sistema de rodillos de presión
El diseño de doble rodillo y el aumento del área de trabajo mejoran la fuerza de compresión sobre el material, lo que da como resultado una estructura de pellets más compacta.
05
Sistema de disipación del calor
Por encima de la cámara se han instalado un conducto de ventilación y un ventilador para descargar rápidamente el vapor a alta temperatura, reduciendo así la temperatura del equipo.
06
Sistema eléctrico
Se han instalado varios motores Siemens de grado industrial en toda la unidad, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y estable en cada etapa del proceso de granulación.
Parámetros de la máquina peletizadora EFB
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del alimentador del interruptor (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior del anillo (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Capacidad (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
The above details the standard operating power and production capacity of the EFB pellet mill. If you require models with different output capacities or higher pellet specifications, we can design and manufacture customized solutions to meet your needs. Please contact us to discuss your production solution.
Ventajas de la máquina peletizadora eFB
Our EFB pelletizer not only produces pellets efficiently, but also offers multiple advantages. Following years of market validation and testing through global customer applications, it has been proven to deliver tangible benefits, such as energy efficiency, environmental friendliness, an extended service life and high operational safety.
Aplicaciones de la máquina peletizadora EFB
Our empty fruit bunch pellet machine is highly versatile and can produce pellets from a variety of agricultural husks and fruit shells. Regardless of your feedstock, it delivers flawless results.
Materias primas procesables
El alto contenido en fibra de los racimos de fruta vacíos permite que nuestros equipos puedan peletizar otros materiales con alto contenido en fibra, como cáscaras de palma, cáscaras de nuez de betel, cáscaras de coco y otras cáscaras de biomasa. A continuación se muestran algunas de las materias primas más comunes para la producción de pellets. También ofrecemos soluciones de equipos personalizados para la producción de pellets a partir de otros materiales con cáscara. No dude en consultarnos en cualquier momento.
Racimo de fruta vacío
Cáscara de palmiste
Cáscara de nuez de areca
Cáscara de coco
Cáscara de nuez
Cáscara de maní
Los pellets perfectos
Empty fruit bunches usually has a relatively light texture and high fiber content, which makes it difficult to pelletize. However, this Máquina para fabricar pellets de cáscara for EFB has a superior structural design that effortlessly handles the pelletization of various husk pellets.
The resulting pellets have a uniform structure and compact texture thanks to the robust pelletizing system. This not only facilitates storage, but also extends their combustion duration. Whatever your specific pellet production requirements, it delivers consistent quality every time.
Below are various types of pellets produced using our EFB pellet mill. If you are interested in purchasing an excellent pelletizer, please feel free to contact us at any time.
Pellets de racimos de fruta vacíos
Pellets de cáscara de nuez de betel
Pellets de cáscara de coco
Pellets de cáscara de nuez
Pellets de cáscara de maní
Pellets de cáscara de café
Pellets de cáscara de arroz
Pellets de cáscara de semillas de girasol
Línea de producción de pellets eFB
EFB pellet machine is the core piece of equipment in línea de producción de pellets de cáscara for EFB. We offer comprehensive production line solutions with throughput capacities ranging from 0.6 to 40 T/H, capable of efficiently processing diverse raw materials. This production line delivers stable and consistent output of high-quality pellets through scientifically organised process stages. We also provide turnkey production solutions tailored to your needs.
01
Trituración
Los racimos de fruta vacíos son muy voluminosos, lo que hace que la peletización directa resulte poco práctica. Por ello, hemos añadido una etapa de trituración específica. En esta etapa se utilizan trituradoras de alta eficiencia para reducir el material a partículas finas de entre 3 y 5 mm, lo que facilita la posterior formación de pellets.
02
Secado
El EFB fresco contiene alrededor de 65% de humedad. La peletización directa sería ineficaz debido a su mala formación. Por lo tanto, esta etapa incorpora un tambor de secado de gran capacidad. Este puede secar grandes cantidades de material a la vez, controlando el contenido de humedad hasta el rango ideal de 15-18%.
03
Granulación
As the core equipment in this production line, our EFB pellet mill boasts exceptional performance. We have enhanced its ring die and roller system. So that, when combined with the action of high-temperature steam at 80°C, it can produce premium-quality pellets that meet the highest standards.
04
Refrigeración
Los pellets fabricados en un entorno de vapor a alta temperatura suelen ser húmedos y blandos. Nuestra gama de unidades de refrigeración reduce rápidamente su temperatura a niveles ambientales. Esto preserva la estructura óptima de los pellets, facilita su envasado y transporte, y minimiza el riesgo de deterioro.
05
Selección
Hay disponible una gama de unidades de cribado diseñadas para esta etapa. El cribado retiene los gránulos acabados de tamaño estándar para garantizar su comercialización. Los finos se pueden volver a granular para ahorrar costes de material. Las cribas vibratorias se pueden integrar con enfriadores para ahorrar espacio.
06
Embalaje
Puede seleccionar básculas de envasado con distintos niveles de automatización para adaptarse a sus necesidades. Nuestras básculas totalmente automatizadas pueden pesar y envasar artículos de forma independiente, lo que garantiza unas especificaciones uniformes y reduce los costes de mano de obra. Las opciones de envasado incluyen bolsas termoselladas o bolsas convencionales.
Escenarios de aplicación
Our EFB pellet machine has multiple applications. Firstly, its exceptional pelletizing capability offers significant convenience to oil palm plantations and processing enterprises. This enables the utilization and enhancement of the value of EFB. Secondly, it produces high-quality fuel that is highly competitive in the market, thereby earning the trust of numerous biomass pellet manufacturers.
Ofrecemos consultas gratuitas sobre soluciones de producción y equipos las 24 horas del día.
También ofrecemos Pellet EFB Planificación de proyectos y soluciones llave en mano para líneas de producción.
Plantas de fabricación de combustible de biomasa
Empresas de procesamiento de aceite de palma
Servicios de personalización rápida
Alto rendimiento de la inversión
Proyectos globales
Thanks to advanced production capabilities and excellent customer service, our EFB pellet making machines have been successfully sold in numerous countries and regions worldwide. Whether you are looking to purchase a single unit or invest in a complete production line, we can provide the most satisfactory production solution for your needs.
EFB Pellet mill For Sale Malaysia
This client is an efb pellet plant in Malaysia that generates substantial by-products, including EFB and palm kernel shells. Our equipment efficiently processes these materials, producing pellet fuel.
EFB Pellet machine for Sale Thailand
Este cliente opera extensas plantaciones de palma aceitera y necesita una máquina para procesar grandes cantidades de racimos de frutos vacíos. Le suministramos una peletizadora EFB con una capacidad de 2-3 T/H.
Planta de fabricación de pellets EFB en Indonesia
Como fabricante de pellets de biomasa, el cliente tiene acceso a grandes cantidades de racimos de fruta vacíos. Le suministramos una máquina peletizadora de alta capacidad para producir combustible peletizado de primera calidad.
EFB Pellet press for Sale Papua New Guinea
Operan plantaciones de palma aceitera con un amplio suministro de materias primas, lo que requiere el procesamiento de cáscaras de palmiste, troncos y frondas de palma aceitera. Suministramos peletizadoras que producen pellets con un diámetro de 6-8 mm.
Proyecto de producción de pellets de EFB en Nigeria
Nuestro cliente opera una planta de fabricación de pellets de biomasa con abundante materia prima de palma aceitera. La materia prima principal consiste en cáscaras de palmiste mezcladas con astillas de madera de palma. Seleccionaron nuestra eficiente peletizadora junto con una línea completa de producción de pellets.
Planta de producción de pellets EFB de Ghana
The client’s existing palm efb pellet press machine struggled to meet daily production demands. Our EFB pellet mill delivers superior pelletization results and higher output, fulfilling the client’s production expectations.
EFB Pellet mill For Sale Côte d’Ivoire
En este proyecto, nuestro cliente tiene una almazara con una cantidad considerable de residuos de racimos de fruta vacíos. La peletizadora de RICHI produjo combustible de alta calidad con un diámetro de 8-10 mm, cumpliendo con los requisitos de procesamiento eficiente.
Proyecto de pellets EFB en Colombia
Este proyecto utiliza hojas de palma, madera de palma y cáscaras de frutos como materias primas. Proporcionamos una solución completa para la línea de producción, que incluye equipos eficientes para la trituración y el secado de la materia prima, molinos peletizadores y un sistema de cribado y envasado de pellets.
¿Por qué elegir RICHI?
Somos una marca líder en la industria manufacturera de equipos para pellets.
RICHI Machinery se fundó en 1995 y desde entonces nos hemos dedicado a proporcionar a nuestros clientes las mejores soluciones en materia de pellets. Nos mueve la satisfacción del cliente y nos dedicamos a la investigación de maquinaria para pellets. Hasta la fecha, hemos suministrado con éxito máquinas peletizadoras EFB de alta calidad a clientes de todo el mundo.
Gracias a nuestra amplia experiencia en atención al cliente, comprendemos a la perfección sus necesidades de producción y los retos que se plantean en cada fase de la fabricación. Por ello, ofrecemos una solución integrada que combina asistencia previa y posventa para proteger sus operaciones de producción de pellets EFB.
Nuestro servicio posventa incluye una garantía de un año y una respuesta rápida a cualquier problema de calidad. Para garantizar un envío rápido de los componentes, también mantenemos una red global de piezas de repuesto. Si se encuentra con algún problema de producción, le proporcionaremos soluciones para ayudarle a reanudar las operaciones rápidamente. También ofrecemos los siguientes servicios:
Servicio de consulta gratuita
At RICHI, our experienced engineers and sales team are ready to provide free consultations for EFB pelletizer. We understand our clients’ production requirements and queries, so feel free to ask us any questions you have about the production solutions.
Servicio de equipamiento personalizado
Si tiene requisitos específicos en cuanto al rendimiento y los estándares de los pellets, podemos ofrecerle soluciones personalizadas que se adapten a sus necesidades. Nuestro equipo técnico especializado y nuestras instalaciones de fabricación a gran escala pueden satisfacer todas sus necesidades en materia de equipamiento.
Soluciones de producción llave en mano
Besides exceptional EFB pellet mill, our production line solutions have earned the trust and support of clients. Our turnkey solutions, in particular, offer complete service including project planning, construction, equipment installation and operator training.
Otros equipos de producción relacionados
En RICHI, contamos con una amplia experiencia en investigación y desarrollo de equipos, respaldada por nuestras instalaciones de fabricación a gran escala. Suministramos avanzadas máquinas peletizadoras EFB y producimos equipos para el procesamiento de materias primas, así como unidades de enfriamiento de pellets, sistemas de cribado y sistemas de envasado. Sea cual sea la solución de producción que necesite, podemos proporcionarle el equipo ideal.
Trituradora de materia prima
Puede pulverizar grandes racimos de EFB en partículas de 3-5 mm, facilitando así la granulación.
Secador de tambor
Puede reducir el contenido de humedad del material EFB fresco a un rango ideal de 15-18%.
Máquina de refrigeración
Esta máquina enfría rápidamente los gránulos EFB para mantener una estructura óptima.
Báscula para embalaje
Proporciona un pesaje totalmente automatizado y un envasado uniforme. Las opciones de envasado incluyen bolsas termoselladas y sacos convencionales.
Preguntas frecuentes
At RICHI, we have extensive experience in equipment research and development, supported by our large-scale manufacturing facilities. We supply specialized EFB pelletizer and raw material processing equipment, pellet cooling units, and screening and packaging systems. Whatever production solution you need, we can provide the ideal equipment.
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Can the EFB pellet mill handle co-granulation with other raw materials?
Nuestra peletizadora EFB es muy versátil y totalmente capaz de procesar granulación mixta con una gran variedad de materias primas diferentes. Por ejemplo, se puede combinar EFB con astillas de madera y cáscaras de palmiste, que es una proporción de producción habitual. Además, nuestro equipo permite la co-granulación de racimos de fruta vacíos y paja.
Blended pelletization can utilize the natural adhesive properties of the lignin present in different materials to enhance pellet formation rates. If required, our engineering team can provide suitable moulds and adjust the process parameters to match your specific raw materials.
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¿Es complicada de manejar la máquina peletizadora EFB?
El innovador diseño estructural de nuestros equipos los hace fáciles de usar. No solo son fáciles de manejar, sino que también facilitan el mantenimiento posterior y la sustitución periódica de componentes. Cada unidad se envía con un manual de instrucciones completo y tutoriales en vídeo para ayudarle a aprender rápidamente cómo utilizarla.
We also offer other user-friendly pelletizing equipment, such as Máquina para fabricar pellets de cáscara de maní, Máquina para fabricar pellets de cáscara de arroz, Máquina para fabricar pellets de serrín, Máquina para fabricar pellets de paja de arroz, y mucho más.
Para los proyectos de líneas de producción, enviamos ingenieros profesionales para que realicen la instalación in situ. Ellos verificarán las conexiones de los equipos y llevarán a cabo los trabajos de puesta en marcha. Una vez completado, proporcionarán formación operativa para garantizar que su producción posterior se desarrolle de forma fluida y eficiente.
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What is involved in the daily maintenance of an EFB pellet mill? What is the service life of its key components?
Este equipo tiene una estructura diseñada científicamente que hace que el mantenimiento rutinario sea sencillo y cómodo. Las tareas principales incluyen la lubricación periódica de las áreas críticas y la inspección de los componentes para detectar desgaste. Las piezas más susceptibles al desgaste son los rodillos de presión y el troquel anular. Estos requieren una observación regular y su sustitución en función de la frecuencia de funcionamiento.
La vida útil de estas piezas depende de la abrasividad de la materia prima, la frecuencia con la que se utilizan y cómo se mantienen. Nuestros componentes de matriz anular están fabricados con aleaciones resistentes a la corrosión, lo que prolonga su vida útil. Contamos con una red global de repuestos para garantizar la rápida entrega de los componentes de recambio.
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How are EFB pellet machines different from Máquina para fabricar pellets de virutas de maderas?
We have adjusted the internal structure and pelletisation process of our equipment to accommodate differing feedstocks. EFB pellet mills are designed for high-fiber, low-lignin materials, while wood chip pellet mills are optimized for lignin-rich woody substrates and achieve higher natural formation rates.
Our EFB pellet mill has undergone specialized optimization to handle the challenge that long fibers in EFB present in terms of forming. For example, the forced feeding and arch-breaking systems have been reinforced and the die compression ratio enhanced. Using our equipment, you can achieve more efficient and stable production results.
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¿Qué precauciones de seguridad deben observarse al operar una máquina peletizadora EFB?
Es esencial seguir estrictamente el manual de instrucciones del equipo. A continuación se indican los puntos clave de seguridad:
Ensure that the raw materials are clean to prevent contaminants, such as metal or stones, from entering the pelletizing process and causing unnecessary wear to the equipment.
Antes de ponerlo en marcha, compruebe que todos los componentes estén bien sujetos. Nuestro equipo incorpora dispositivos de protección contra sobrecargas, por lo que no debe abrir la carcasa ni girar ninguna pieza móvil durante su funcionamiento.
Should the EFB pellet mill exhibit abnormal vibration or noise while running, cease operation immediately and carry out an inspection. Before undertaking any inspection or maintenance work, ensure that the power supply has been safely disconnected. (View YouTube)
