
Rübenschnitzel-Pelletiermaschine
Diese Rübenschnitzel-Pelletiermaschine wurde speziell für die Pelletierung von Rübenschnitzeln entwickelt. Sie verfügt über ein robustes Matrizen- und Walzensystem und ist damit ideal für die Verarbeitung von faserreichen Rübenschnitzeln. Eine einzelne Einheit hat eine Produktionskapazität von 0,5 bis 8 Tonnen pro Stunde und deckt den Bedarf an hochwertigen Futter- und Brennstoffpellets. Wir können Ihnen Anpassungsleistungen oder ein komplettes Produktionsliniensystem anbieten.

Warum Rübenschnitzel pelletieren?
Rübenschnitzel, die durch ein Pressverfahren gewonnen werden, sind reich an Ballaststoffen und enthalten wenig Zucker. Rübenschnitzelpellets kombinieren die Ballaststoffe von Futterpellets mit der Energie von Getreidefutter und sind damit ein ideales Futtermittel für Tiere wie Rinder, Schafe und Pferde. Diese Reststoffe dienen auch als preiswerter Rohstoff für die Herstellung von Brennstoffpellets.
Unsere Rübenschnitzel-Pelletiermaschine verfügt über eine wissenschaftlich konzipierte Struktur, die eine stabile und effiziente Pelletproduktion gewährleistet. Durch den Austausch von Ringmatrizen mit unterschiedlichen Porengrößen kann sie Zuckerrübenpellets mit einem Durchmesser von 4 bis 12 mm herstellen. Die gebräuchlichsten Pelletgrößen sind die vielseitigen 6 mm, die für Milchkühe geeignete 8 mm Größe und 12 mm Rübenschnitzelpellets für Pferde.
Im Vergleich zu rohen Rübenschnitzeln für Rinder bieten Rübenschnitzelpellets ein ausgewogeneres Nährwertprofil und eine bessere Schmackhaftigkeit. Die hochtemperaturkonditionierten Pellets sind leichter verdaulich und tragen zum Schutz der Verdauungsgesundheit der Tiere bei. Um die Produktion zu erleichtern, bieten wir auch Rübenschnitzeltrockner und Gitterbandtrockner um die Verarbeitung von Rohstoffen zu rationalisieren.

Auswahl des Modells einer Rübenschnitzelpelletieranlage
| Modell | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Bogenbrecher Einspeiseleistung (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Erzwungene Einspeiseleistung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Ring Matrize Innendurchmesser (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 4~12 | |||||
| Kapazität (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Wir bieten Pelletiermaschinen für Rübenschnitzel mit einer breiten Palette von Produktionskapazitäten an. Sie sind so konzipiert, dass sie den Produktionsanforderungen von Futtermittelpelletieranlagen, Tierfarmen und Biomassepelletieranlagen entsprechen. Die Spezifikationen dieser Anlagen werden mit dem technologischen Fortschritt von RICHI weiter ausgebaut. Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren Produktionsanforderungen.
Design-Highlights
Um die Verarbeitung von hochfaserigen Rohstoffen zu ermöglichen, haben wir mehrere technische Verbesserungen an dieser Maschine vorgenommen. Im Vergleich zu Standard-Ringgranulatoren ist sie spezialisierter und in der Lage, eine hocheffiziente Produktion zu erreichen.
Neben der wissenschaftlich optimierten Bauweise haben wir jede Rübenschnitzelpresse mit einem Siemens-Industriemotor ausgestattet. Dies gewährleistet eine stabilere Leistung der Anlage.


Bogenbrecher-Futterautomat
Die spiralförmige Einzugsplatte sorgt in Verbindung mit einem Motor mit variabler Frequenz für einen reibungslosen Einzug.

Conditioner
Er ist aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt und verarbeitet die Zutaten mit Hochtemperaturdampf.

Zwangsfütterer
Schieben Sie das angesammelte Material in die Granulierkammer, um die Effizienz der Granulierung zu verbessern.

Pelletierkammer
Das Zwei-Walzen-System und die Klemmringmatrize gewährleisten effiziente Verdichtungs- und Umformungsergebnisse

Ringstempel
Hergestellt aus verschleißfestem legiertem Stahl, mit einer wissenschaftlich entwickelten Porengröße zur Erhöhung der Leistung

Schneidvorrichtung
Er passt den Abstand zwischen der Klinge und der Ringmatrize an, um Pellets von größerer Länge zu produzieren.
Pelletiermaschine Betrieb
Die drei obigen Videoclips zeigen den Probebetrieb dieser Rübenschnitzelpresse bei der Herstellung von Futterpellets sowie die daraus resultierende Pelletqualität. Wenn Sie Brennstoffpellets herstellen wollen, brauchen Sie keinen Konditionierer zu installieren. Wir bieten eine spezielle Produktionslinie für Graspellets für die Herstellung von Rübenschnitzelpellets. Durch die Integration verschiedener Zusatzausrüstungen erzielen wir effiziente und hochwertige Produktionsergebnisse.
Anwendungen von Rübenschnitzel-Pelletiermaschine
Als Industriegranulierer ist diese Maschine äußerst vielseitig. Sie kann eine breite Palette von ballaststoffreichen Gräsern und Getreidestroh pelletieren. So können Sie mit dieser Maschine Viehfutter - einschließlich Rübenpellets für Pferde, Rinder und Schafe - in verschiedenen Rezepturen und Größen sowie sauberen Kraftstoff herstellen.
Verarbeitbare Rohmaterialien
Die Rübenschnitzel-Pelletiermaschine verarbeitet nicht nur Rübenschnitzel, sondern ist auch für andere faserreiche Rohstoffe geeignet. Die optimale Partikelgröße für das Rohmaterial ist 3-5 mm, mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 15%-18%. Bei Bedarf können wir Folgendes liefern Feldhäcksler, Mischer und Trockentrommel. Ganz gleich, ob ein einzelnes oder gemischtes Rohmaterial verarbeitet wird, die Maschine liefert stets optimale Leistung.

Rübenschnitzel

Luzerne

Haferheu

Zuckerrohr-Bagasse

Reisstroh

Weizenhalm
fertige Pellet-Produkte
Nach einer Hochtemperaturkonditionierung und Hochdruckformung bieten diese Futterpellets eine ausgewogene Ernährung und sind leichter verdaulich. Sie können Silage ersetzen, um den Energiebedarf von Milchkühen zu decken und den Fettgehalt der Milch zu verbessern. Rübenschnitzelpellets haben einen geringen Stärkegehalt und können als Zutat in Katzen- und Hundefutter verwendet werden.
Dadurch wird diese Rübenschnitzelpresse zu einer unverzichtbaren Ausrüstung für Zuckerrübenverarbeitungsbetriebe, Rinder- und Schafsfutterbetriebe, Milchviehbetriebe, Pferdefutterbetriebe, Tierfutterverarbeitungsbetriebe und Biomasse-Pelletieranlagen. Außerdem können diese Pellets nach der Fermentierung in organischen Dünger umgewandelt werden, um den Boden anzureichern.

Eine Investition in diese Ausrüstung kann eine breite Palette von Produktionsanforderungen erfüllen. Wir bieten komplette Lösungen für Produktionslinien an, um Ihnen einen höheren Betriebskomfort zu bieten.

Rübenschnitzelpellets

Alfalfa-Pellets

Heu-Pellets

Bagasse-Pellets

Reisstroh-Pellets

Weizenstroh-Pellets

Maisstängel-Pellets

Erdnussschalenpellets
Rübenschnitzel Pellet-Produktionslinie
Die Herstellung von Rübenpellets erfordert ein umfassendes Produktionssystem. Unsere Lösungen für Produktionslinien zeichnen sich durch einen wissenschaftlich konzipierten Prozessablauf aus, wobei jede Stufe mit hocheffizienten Zusatzgeräten ausgestattet ist. Sie sind für Produktionskapazitäten von 1 bis 40 Tonnen pro Stunde und darüber hinaus geeignet. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und schlüsselfertige Projekte.

01
Zerkleinern
Für faserreiche Rohstoffe bieten wir ein Feinzerkleinerungsverfahren an. Diese Stufe ist speziell mit einem Ballenbrecher und einem Brecher ausgestattet, um das Rohmaterial auf eine Partikelgröße von 3-5 mm zu reduzieren. Diese Partikelgröße erhöht die Futterdichte und optimiert die Pelletierungsergebnisse.
02
Trocknen
Ein zu hoher Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials kann die Pelletierung erschweren. Dieses Verfahren wird zum Trocknen von Rohstoffen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 15%-18% verwendet. Unser Trommeltrockner trocknet das Material durch Rotation und Heißluftzirkulation, und die Trocknungszeit kann eingestellt werden.
03
Pelletierung
In dieser Phase verarbeitet die Rübenschnitzel-Pelletiermaschine das Pulver durch Konditionierung und Verdichtung bei hohen Temperaturen. Wir bieten Ihnen eine geeignete Konfiguration an, die auf Ihren Rohstoffbestandteilen, der Zielkapazität und der Pelletgröße basiert.
04
Kühlung
In diesem Schritt werden die Pellets schnell abgekühlt, damit sie ihre Form annehmen. Unser Kühlsystem sorgt dafür, dass die Pellets abgekühlt werden, ohne ihre strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Dies erleichtert die Verpackung und den Transport.
05
Vorauswahl
In diesem Bereich können drei Arten von Pellets gesiebt werden, um die Anforderungen an unterschiedliche Pelletgrößen zu erfüllen. Das beim Sieben entfernte überschüssige Material kann sekundär pelletiert werden, wodurch die Kosten gesenkt werden.
06
Verpackung
Sie eignet sich für schnelle Pellet-Wiege- und Verpackungsanforderungen. Unsere hochautomatisierten Verpackungswaagen reduzieren Ihre Arbeitskosten und Pelletverluste und gewährleisten eine gleichbleibende Verpackungsqualität.
Globale FÄLLE
Seit vielen Jahren werden unsere Pelletpressen weltweit in mehr als 140 Ländern und Regionen eingesetzt, unter anderem in den Vereinigten Staaten, Brasilien, Russland und der Türkei. Sowohl unsere Rübenschnitzelpelletiermaschinen als auch unsere Produktionslinienlösungen sind im Einsatz. Insbesondere in Ländern mit bedeutendem Rübenanbau können wir die am besten geeigneten Lösungen anbieten, die auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.


5-6 T/H Rübenschnitzel-Pelletiermaschine zu verkaufen in USA
Dieser Kunde muss Rübenschnitzel zu hochwertigem Viehfutter für den Verkauf verarbeiten. Um das Nährwertprofil zu optimieren, enthält die Futterrezeptur auch Sojaschalen und Maismehl. Wir haben eine Pelletieranlage geliefert, die 8-mm-Pellets herstellen kann. Das mit dieser Anlage hergestellte Futter hat eine hohe Nährstoffdichte.


8-10 T/H Rübenschnitzel-Pelletiermühle zu verkaufen in Russland
Bei dem Kunden handelt es sich um einen großen Zuckerrübenverarbeitungsbetrieb, der über ein reichhaltiges Angebot an Rohstoffen verfügt. Wir lieferten eine Produktionslinie, die den gesamten Prozess abdeckt, von der Zerkleinerung der Rübenschnitzel und dem Mischen der Melasse bis zur Pelletierung und Verpackung. Aufgrund des hohen Energiebedarfs wurde die Lösung mit zwei Pelletierern konfiguriert.


4-5 T/H Rübenschnitzelpelletierer zu verkaufen in Deutschland
Als Futtermittelpelletierwerk muss der Kunde Futtermittelpellets in verschiedenen Größen und Rezepturen herstellen. Zu den Rohstoffen gehören neben Rübenschnitzeln auch Alfalfa und Sojaschalen. Wir haben einen Mischer geliefert, um bessere Pelletierergebnisse zu erzielen. Die Pelletprodukte sind in den Größen 6 mm und 8 mm erhältlich.


2.5-3 T/H Rübenschnitzel-Pelletiermaschine zu verkaufen in Polen
Wir lieferten ein einfaches System zur Herstellung von Zuckerrübenpellets an ein Viehfutterwerk in Polen. Die verwendeten Rohstoffe sind Rübenschnitzel und Getreidemehl. Wir haben die Pelletpresse mit Ringmatrizen verschiedener Größen ausgestattet, die die Herstellung von 6 mm und 8 mm dicken Zuckerrübenpellets ermöglichen. Die Anlage ist für den Dauerbetrieb ausgelegt.


3-4 T/H Rübenschnitzelpresse zu verkaufen in der Türkei
Der Kunde benötigte Futtermittel für Rinder und Milchvieh mit einem reichhaltigen Nährwertprofil. Zu den Rohstoffen gehörten Rübenschnitzel, Alfalfa und Baumwollsamenschalen. Die Pellets wurden in zwei Durchmessern, 8 mm und 10 mm, hergestellt, um den Fütterungsgewohnheiten und dem Nährstoffbedarf der verschiedenen Rinder gerecht zu werden.


1-2 T/H Rübenschnitzel-Pelletiermühle zu verkaufen in den Niederlanden
Als Rinderfütterungsanlage wählte der Kunde unsere mittelgroße Kapazität Graspelletmaschine. Diese Anlage erfüllt die Anforderungen an eine hocheffiziente Pelletierung und produziert Standardpellets aus Rübenschnitzeln mit einem Durchmesser von 6 mm. Um die Qualität des fein verarbeiteten Futters zu gewährleisten, haben wir einen Häcksler für Futtermittel und ein automatisches Pelletverpackungssystem geliefert.
Sonstige zugehörige Produktionsanlagen
Wir bieten ein komplettes Sortiment an Anlagen für die Herstellung von Rübenschnitzelpellets. Diese Maschinen spielen in jeder Phase der Produktionslinie eine entscheidende Rolle und können auch einzeln eingesetzt werden, um flexible Produktionskonfigurationen zu schaffen. Unsere Anlagen umfassen Systeme zum Zerkleinern, Trocknen, Mischen, Pelletieren, Kühlen, Sieben und Verpacken. Wie unsere Rübenschnitzel-Pelletiermaschine bieten diese Systeme eine hocheffiziente, energiesparende Leistung.

Rohmaterial-Hammermühle
Diese Maschine kann Rohstoffe mit einer Größe von weniger als 5 cm zerkleinern. Mit hochharten Hammerklingen zerkleinert sie das Material zu einem Pulver mit einer Partikelgröße von 3-5 mm. Sie unterstützt kundenspezifische Siebmaschengrößen von 0,5 bis 20 mm.

Rohmaterial-Trommeltrockner
Dieser Trockner verfügt über eine zwei- oder dreilagige Trommelkonstruktion. Durch die Zufuhr von Heißluft und die Rotation der Trommeln wird eine schnelle und gleichmäßige Trocknung der Materialien erreicht. Die Trocknungszeit ist einstellbar, so dass er sich für Rohstoffe mit unterschiedlichem Feuchtigkeitsgehalt und verschiedenen Trocknungsstandards eignet.

Rohmaterial-Mischmaschine
Dieses Gerät eignet sich zum Mischen von pulverförmigen, flockigen, körnigen und zähflüssigen Materialien. Es wird in der Regel in der Vorpelletierungsphase verwendet, um Futtermittel-Ausgangserzeugnisse gleichmäßig zu mischen und sicherzustellen, dass jedes Pellet ein ausgewogenes Nährwertprofil aufweist.

Futtermittel Pellet-Kühlmaschine
Das Funktionsprinzip besteht in der Kühlung der Pellets durch Konvektion mit kalter Luft. Seine achteckige Struktur verhindert eine Beschädigung der Pellets. Der reibungslose Austrag erfolgt über eine Schieberrutsche. Sie wird in der Regel in Verbindung mit einem Vibrationssieb eingesetzt.

Andere Pelletiermaschinen
Als führender Hersteller von Pelletieranlagen verfügen wir über umfangreiche Produktionserfahrung. Ähnlich wie bei unserer Rübenschnitzel-Pelletiermaschine bieten wir eine breite Palette von Pelletiermaschinen an. Diese decken Produktionsbereiche wie Biomasse, Futtermittel, organische Düngemittel und Tiereinstreu ab. Klicken Sie unten, um mehr zu erfahren, oder zögern Sie nicht, uns jederzeit zu kontaktieren.

Alfalfa-Pelletmaschine zu verkaufen
Es pelletiert Luzerne effizient zu einem ballaststoffreichen Futtermittel, das den Nährstoffbedarf der Tiere deckt.

Heu-Pelletmaschine zu verkaufen
Diese Maschine kann verschiedene Arten von Heu, einschließlich Gras und Stroh, für die Verwendung als Tierfutter oder Brennstoff pelletieren.

Miscanthus-Pelletierpresse
Dieser Pelletierer verwendet ein hochfestes Zweiwalzensystem, um Zuckerrohrbagasse zu hochwertigen Pellets zu pressen.

Reisstroh-Pelletmaschine
Sie kann gemahlenes Reisstrohpulver effizient pelletieren und hochwertige Futter- oder Brennstoffpellets herstellen.

Weizenstroh-Pelletmaschine
Diese Maschine verarbeitet Weizenstroh und andere strohhaltige Materialien zu Futter- oder Brennstoffpellets.

Maisstängel-Pelletmaschine
Sie kann reines Maisstängelpulver oder gemischte Rohstoffe pelletieren, um Brennstoffe oder Futtermittel mit hohem Heizwert herzustellen.
Warum RICHI wählen?
Wir bieten industrietaugliche Pelletproduktionslösungen und Dienstleistungen aus einer Hand.
RICHI Machinery besteht seit 1995 und wir haben uns stets dafür eingesetzt, unseren Kunden optimale Pelletierlösungen zu bieten. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und bieten den bestmöglichen Service.
Dank unserer umfassenden Erfahrung im Kundendienst kennen wir Ihre Produktionsanforderungen genau. Daher bieten wir umfassende Unterstützung vor und nach dem Kauf, um Ihre Kompostpelletproduktion zu sichern.
Der umfassende Service vor dem Verkauf beinhaltet kostenlose Beratungen über die Rübenschnitzel-Pelletiermaschine. Unser Verkaufsteam ist immer online verfügbar, um Antworten zu geben. Wir bieten auch einen aufmerksamen After-Sales-Service, der die folgenden spezifischen Dienstleistungen umfasst:
Langzeitgarantie

Jedes von RICHI verkaufte Gerät wird mit einer einjährigen Qualitätsgarantie und schnellem Versand geliefert. Bei Qualitätsproblemen, die während dieses Zeitraums auftreten, erhalten Sie schnelle Antworten und angemessene Lösungen.
Ersatzteilversorgung

Wir haben auch ein globales Ersatzteilversorgungsnetz aufgebaut. Dieses Netz basiert auf einem globalen System von Lagern und gewährleistet den schnellen Versand und den rechtzeitigen Austausch Ihrer Verschleißteile.
Technischer Support

Neben speziellen Gerätehandbüchern und Lehrvideos bieten wir auch Installations- und Betriebsschulungen für Produktionsanlagen sowie laufende technische Online-Anleitungen an.
Häufig gestellte Fragen
Wir bieten kostenlose Beratung vor und nach dem Kauf von Rübenschnitzel-Pelletiermaschinen. Mit jahrelanger Erfahrung im Dienste der Kunden, verstehen wir Ihre Sorgen. Sie können mehr über die Produktionskapazität der Maschine, die Anwendungen und die Auswahlempfehlungen unten erfahren. Darüber hinaus können Sie uns jederzeit kontaktieren.
Können nasse Rübenschnitzel direkt pelletiert werden?
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Die direkte Pelletierung von nassen Rübenschnitzeln wird nicht empfohlen. Frische Rübenschnitzel haben in der Regel einen Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 60%, und eine direkte Pelletierung würde die Qualität der Pellets beeinträchtigen. Daher müssen sie vorher getrocknet werden, um ihren Feuchtigkeitsgehalt auf etwa 15-18% zu reduzieren. Wir können Trockentrommeln anbieten, die diese Anforderung erfüllen. Ein komplettes Verarbeitungssystem eignet sich besonders für Projekte in der Zuckerindustrie.
Wie lange ist die Haltbarkeit von Rübenschnitzelpellets?
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Die Rübenschnitzelpresse kann die Rübenschnitzel bei hohen Temperaturen wärmebehandeln, um ihre Bindeeigenschaften zu verbessern. Die hochintensive Verdichtung durch die Doppelwalzen erhöht die Dichte um mehr als das 2-3fache und stabilisiert die Struktur. Mit einem Feuchtigkeitsgehalt von unter 12% haben die fertigen Pellets eine deutlich längere Haltbarkeit. Bei ordnungsgemäßer Lagerung ist es unwahrscheinlich, dass sie verderben.
Welche anderen Rohstoffe außer Rübenschnitzeln kann dieser Rübenschnitzelpelletierer verarbeiten?
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Diese Maschine ist für die Pelletierung von ballaststoffreichen Rohstoffen konzipiert. Daher kann sie alle ballaststoffreichen Materialien ähnlich wie Rübenschnitzel pelletieren. Unter der Voraussetzung, dass die entsprechende Mahlfeinheit und der Feuchtigkeitsgehalt eingehalten werden, kann sie Luzerne, Reisstroh, Weizenstroh, Maisstängel, Zuckerrohrbagasse, Heu, Bohnenhülsen, Getreide und mehr verarbeiten. Durch Anpassung der Anlagenkonfiguration kann sie die Verarbeitung von Futtermitteln und Brennstoffen für verschiedene Rezepturen ermöglichen.
Welche Ausrüstung wird für eine komplette Produktionslinie für Rübenschnitzelpellets benötigt?
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Die grundlegende Produktionslinie umfasst die folgenden Prozesse: Mahlen des Rohmaterials, Trocknen, Mischen, Pelletieren, Kühlen der Pellets, Sieben und Verpacken. Sie können die Konfiguration nach Ihren Bedürfnissen auswählen. Wir bieten auch kundenspezifische Lösungen an.
Wir haben für jede Prozessstufe Anlagen entwickelt, die den unterschiedlichen Anforderungen und Produktionsbedingungen gerecht werden. Dazu gehören auch automatische Steuerungssysteme, Lagersilos und Förderanlagen. Wir bieten auch Konfigurationsmöglichkeiten mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden. (Ansicht YouTube)
Wie wählt man die am besten geeignete Pelletiermaschine für Rübenschnitzel aus?
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Unsere Anlagen können Produktionskapazitäten von 0,5 bis 40 Tonnen pro Stunde und mehr bewältigen. Sie müssen Ihre erforderliche Produktionskapazität berücksichtigen. In der Regel können kleine Futtermittelwerke oder Rübenschnitzelverarbeitungsbetriebe Konfigurationen mit einer Kapazität von etwa 1-3 T/Std. wählen. Für große Zuckerraffinerien und Futtermittelwerke eignen sich Lösungen mit einer Kapazität von 5 bis 20 Tonnen pro Stunde. Wir bieten maßgeschneiderte Produktionslinien, um eine langfristige, stabile Produktion zu gewährleisten.
