
Linie de producție de pelete din paie
Soluția RICHI pentru linia de producție a peletelor din paie este concepută pentru prelucrarea eficientă a reziduurilor vegetale post-recoltare, inclusiv paie de orez, tulpini de porumb, paie de grâu și tulpini de bumbac. Etapele principale includ zdrobirea materiei prime, amestecarea, peletizarea, răcirea și ambalarea. Acest proces produce pelete din paie compacte, stabile din punct de vedere structural, potrivite pentru hrana animalelor și combustibil din biomasă, facilitând transportul și depozitarea pe termen lung.
Linie de producție de pelete din paie premium
Compared to traditional straw pellet manufacturing lines, our equipment offers higher automation, stable output, and extended service life. The line consistently produces perfect straw pellets with diameters ranging from 4 to 12 mm and lengths 4 to 5 times their diameter.
Linia noastră de producție de pelete din paie se distinge prin adaptabilitatea sa puternică și compatibilitatea largă, astfel încât poate satisface o gamă largă de cerințe de producție și alte cerințe de producție. Ne angajăm să oferim rezultate optime de producție la cele mai competitive prețuri.
Through innovative research, we have designed straw pellet manufacturing lines with more specialized division of labor. Each section is equipped with stable, powerful main machinery and flexible, convenient auxiliary equipment. The coordinated operation of all components ensures the production of more stable, high-quality straw pellets.
În plus, oferim soluții personalizate exclusive și soluții la cheie. Echipa noastră dedicată de cercetare și dezvoltare poate oferi soluția ideală, adaptată materiilor prime, cerințelor de producție, capacității de producție și locului de producție.
Procesul de producție a peletelor din paie
We also provide clients with customized production processes.
Zdrobire
Uscarea
Granularea
Răcire
Proiecție
Ambalare
aplicarea liniei de producție a peletelor din paie
The widespread application of straw pellets is due to the efficient operation of production lines. The straw pellet production lines we provide are good for both the environment and economy. They recycle agricultural waste and make a profit. Many countries and regions have supportive policies, which are used in various straw pellet plants.
Cum funcționează linia de producție a peletelor din paie?
Through field investigations and repeated experiments, we have refined the straw pellet processing line into specialized segments, enabling more efficient and orderly pellet production. This better meets customers’ strict pellet production requirements.

01
Procesul de rupere a baloturilor
Această secțiune se ocupă de materialele de producție cu ambalaje specializate. Peletele din paie utilizează de obicei materiale pe bază de paie. Multe paie de grâu și orez sunt balotate cu utilaje specializate pentru transport. Pentru a facilita procesarea, baloturile trebuie rupte.



02
Procesul de concasare a materiilor prime
Straw-based materials possess long fibers unsuitable for direct mixing and pelletization. This section employs specialized high-efficiency crushers to process the material. The crushed output typically consists of 3-5 mm fluffy particles.



03
Procesul de amestecare a materiilor prime
This process can mix straw materials of different moisture content and textures, making pelletization easier. It can also mix raw materials in different amounts, which makes sure that the final pellets always have the same high quality.



04
Procesul de uscare a materiei prime
Conținutul ridicat de umiditate din materia primă din paie duce la o structură slabă a peletelor, o formare deficitară și o producție redusă semnificativ. Prin urmare, am proiectat echipamente specializate de uscare pentru a reduce conținutul de umiditate la intervalul ideal de peletizare de 15%-18%.



05
Proces de peletizare cu eficiență ridicată
This section serves as the core component of the straw pellet manufacturing line. Using our highly efficient and energy-saving straw pellet machine, you can subject pre-processed raw materials to high-temperature compression. This process yields straw pellets characterized by stable structure, smooth surface, and uniform texture.



06
Procesul de răcire a peletelor
După procesarea prin comprimare cu abur la temperatură ridicată, peletele rămân fierbinți și moi la textură. Acest lucru le face dificil de ambalat și transportat și prezintă un risc de arsuri pentru lucrători. Prin urmare, este necesară o etapă de răcire pentru a răci peletele din paie.



07
Procesul de sortare a peletelor
Pentru a asigura specificații uniforme ale peletelor finite, am conceput un proces de sortare. Acest lucru permite separarea produselor conforme, în timp ce materialele mai mici sunt eliminate pentru a fi repeletizate. Această abordare nu numai că menține producția, dar și maximizează utilizarea costurilor materiilor prime.



08
Procesul de ambalare a produselor
Această secțiune reprezintă etapa finală a întregii linii de producție. Scopul său este de a ambala pelete de paie care îndeplinesc cerințele de producție. Utilizând echipamente de ambalare cu grad ridicat de automatizare, vă ajută să economisiți costurile cu forța de muncă.


Cele de mai sus prezintă toate secțiunile de bază ale liniei de producție a peletelor din paie RICHI. Dacă aveți întrebări despre secțiunile liniei noastre de producție sau doriți să aflați mai multe despre echipamentele liniei noastre de producție, nu ezitați să ne contactați în orice moment.
Prezentare pelete de paie de înaltă calitate
Mai jos sunt câteva exemple de pelete din paie finite. Echipamentul nostru de producție poate produce pelete din paie de înaltă calitate, compacte și lucioase. Prin intermediul imaginilor următoare, veți vedea produsele reale fabricate de linia noastră de producție de pelete din paie. Fie că sunt destinate combustiei sau hranei pentru animale, garantăm o dimensiune perfectă a peletelor. Folosind echipamentul nostru de peletizare, puteți produce și dumneavoastră pelete din paie de o calitate excepțională.

Peleți din paie de porumb
Tulpinile de porumb au fibre mai groase și mai lungi, ceea ce le face dificil de peletizat direct. Prin urmare, am proiectat un concasor de paie de mare putere pentru a rezolva în mod eficient problemele legate de dimensiunea materiei prime. Peletele rezultate au o textură uniformă și o suprafață netedă, fără fibre grosiere sau proeminențe.

Peleți din paie de grâu
Paie de grâu este economic și are un conținut redus de fibre, ceea ce îl face un material ideal pentru peletizare. Peletele produse de echipamentele RICHI au dimensiuni uniforme, o structură densă, absorb bine apa și au o durată de depozitare extinsă. Ele pot fi utilizate pentru ardere, ca hrană pentru animale și așternut natural.

Peleți din paie de orez
Paie de orez are o structură liberă și poate fi pulverizată cu ușurință pentru peletizare. Cu toate acestea, rata de formare a peletelor este scăzută. Echipamentul nostru poate produce pelete de paie de orez mai compacte. De asemenea, poate acomoda materii prime mixte pentru peletizare, eliberând mai multă căldură în timpul arderii.

Peleți din paie
Aceste pelete din paie pot fi utilizate și pentru hrana animalelor. Linia noastră de producție de pelete din paie poate prelucra un amestec de paie, cereale și iarbă în pelete. Materialul este supus unui tratament la temperatură ridicată și compresie pentru a produce pelete pentru hrana animalelor. Acest lucru le face mai ușor de consumat și de digerat.
Ce materii prime sunt potrivite?
Materiile prime principale pentru peletele din paie sunt paiele și cojile de culturi agricole. Indiferent de formula materiei prime utilizate, linia noastră de producție de pelete din paie produce în mod constant pelete de înaltă calitate. Echipamentul nostru nu este capabil doar să producă pelete din paie, ci este la fel de potrivit și pentru pelete din iarbă.

Tulpini de porumb

paie de grâu

Paie de ovăz

Paie de orez

Știuleți de porumb

Bale de paie

Spicule de grâu

Paie de fân

Paie tocată

Bale de iarbă
The above list shows some of the raw materials that are compatible with RICHI straw pellet pelletizing line. Our equipment is highly efficient, energy-saving and versatile. It also helps to reduce raw material costs, thereby maximizing your return on investment. If you are seeking a high-quality straw pellet production line solution, please feel free to contact us.
Personalizarea capacității liniei de producție a peletelor din paie
Our straw pellet manufacturing line, powered by stable and efficient equipment working in tandem, accommodates diverse production capacity requirements. For diverse customer production requirements, we offers multiple capacity configurations. We can customize the equipment settings based on your specific output needs, ensuring optimal production levels and providing the perfect solution for your operations.
0,5-1,5 T/H
Linie de producție de pelete din paie
Această linie de producție este extrem de flexibilă și concepută pentru producția de pelete din paie la scară mică și medie, utilizate în mod obișnuit pentru aplicații de încălzire la scară mică, ferme mici și exploatații zootehnice.
1-2 T/H
2-3 T/H
3-4 T/H
5-6 T/H
7-8 T/H
8-11 T/H
12-20 T/H
20-30 T/H
30-40 T/H

Echipamente principale pentru linia de producție a peletelor din paie
Our straw pellet processing line features a series of robust key equipment, such as crushers, dryers and packaging scales, which are also compatible with other biomass pellet production lines. They maximize cost reduction and minimize material loss. We can provide you with customized equipment solutions.
Concasor de paie
Cu o capacitate mare, este ideal pentru zdrobirea paielor. Datorită materialelor și construcției lamei extrem de durabile, poate pulveriza materialul fibros în particule de 3-5 mm, facilitând peletizarea ulterioară. Dacă materia primă este reprezentată de coji de orez sau alte materiale sub formă de fulgi, nu este necesară zdrobirea.

Mixer pentru materii prime
Asigură amestecarea completă și uniformă a materialelor mixte. De obicei instalat în amonte de mașina de peletizare a paielor, este prevăzut cu un tun de aer montat extern pe camera de amestecare pentru a preveni în mod eficient acumularea de material. Acest lucru ajută la producerea de pelete finite cu o textură mai uniformă.

Uscător cu tambur
Uscătorul cu tambur RICHI are un design cu două cilindri. Materia primă din paie se rotește în interiorul tamburului acționat de transportul cu aer, permițând o uscare mai uniformă. Un termometru extern permite monitorizarea în timp real a temperaturilor de uscare. Reglați variatorul de frecvență după cum este necesar pentru a obține rezultate optime de uscare.

Mașină pentru pelete din paie
Anti-clogging design ensures smoother pelletization. The pellet chamber’s ring die is crafted from 42 CrMo alloy steel, offering extended service life. The ring die compression ratio can be adjusted as needed. For producing straw pellets for animal feed, we incorporate a conditioner to enhance material conditioning.

Răcitor cu contraflux
Răcitorul RICHI are o capacitate mărită pentru a acomoda materia primă sub formă de paie. Acest dispozitiv utilizează o metodă de convecție între particule și aer pentru a obține o răcire rapidă. În plus, mașina noastră se caracterizează printr-un consum redus de energie, contribuind la reducerea costurilor de producție.

Sistem de ambalare
Acest sistem include un ecran vibrator și o cântare automată pentru ambalare, permițând sortarea materialelor și ambalarea rapidă. Puteți alege diferite niveluri de automatizare și metode de ambalare, în funcție de nevoile dumneavoastră. Echipamentele complet automatizate maximizează economiile în ceea ce privește costurile cu materialele și forța de muncă.

The efficient operation of a straw pellet pelletizing line depends on the main equipment functioning well. However, it also relies on the coordinated support of auxiliary equipment. Our automated auxiliary equipment not only delivers high operational efficiency but also saves time and labor costs. They feature strong adaptability, can flexible installation across various production stages. Their high efficiency and energy savings help you achieve optimal production outcomes. Contact us for convenient and efficient straw pellet production line.
Cazuri globale
Cu peste trei decenii de experiență în industrie, RICHI Machinery oferă linii de producție de pelete din paie adaptate diverselor cerințe de producție. Fiecare soluție este personalizată pentru a satisface specificațiile clientului. Aceste studii de caz prezintă soluțiile noastre de producție perfecte pentru clienți.
RECENZII CLIENȚI
După ani de validare pe piață, soluțiile noastre pentru linii de producție de pelete din paie au câștigat aprecierea generală în industria de prelucrare a particulelor. Furnizăm utilaje de înaltă performanță și oferim servicii specializate, asigurând o experiență de investiție fără griji. Satisfacția dumneavoastră ne motivează să ne îmbunătățim continuu.

Faceți clic pentru a discuta cu noi online
Operation Videos of Straw Pellet Production Line
Our straw pellet pelletizing line solutions have earned the favor of customers in numerous countries worldwide. With high-efficiency capacities, they have received consistent praise from clients. Below are actual operation demonstrations of some projects. You can gain a more tangible understanding of our straw pellet processing lines through these videos.

Peleți de paie în linia de producție

4 T/H Straw Pellet Pelletizing Line Trial Run

Operarea de probă a liniei de producție a peletelor din paie
Întrebări frecvente
In order to address the most frequently asked questions from our pre-sales enquiries and post-purchase operations, we have compiled detailed answers about straw pellet manufacturing line. Should you have any concerns in these areas, you will find solutions in the following text.
Câți operatori sunt necesari pentru o linie de producție de pelete din paie?
+
The number of operators required is dependent on the automation level of the equipment. A straw pellet solution generally comprises core processes such as feeding, monitoring and packaging, typically requiring 2-3 operators. For high-capacity, high-specification production lines, the requirement is for five to six operators.
Atunci când se echipează o linie de producție cu grad ridicat de automatizare, este posibilă realizarea unei operațiuni cu un singur buton, monitorizarea în timp real a curentului și a temperaturii echipamentelor, transferul eficient al materialelor și sisteme de alarmă de siguranță. Aceste proiecte automatizate reduc semnificativ dependența de lucrători în timpul producției.
Principalele avantaje ale acestei tehnologii includ reducerea la minimum a defecțiunilor echipamentelor, îmbunătățirea stabilității și a capacității de producție, facilitarea îmbunătățirii eficienței producției și reducerea costurilor cu forța de muncă.
Care sunt principalele avantaje ale investiției într-o linie completă de producție a peletelor din paie?
+
Deși o singură mașină de fabricat pelete din paie asigură o producție rapidă, aceasta nu dispune de un sistem eficient de prelucrare a materiei prime și de răcire în timp util, ceea ce face dificilă garantarea unei calități constante a produsului. De asemenea, procesul depinde în mare măsură de munca manuală, ceea ce duce la costuri mai mari cu forța de muncă.
O linie de producție automatizată, echipată cu integrare sistematică, monitorizare completă a procesului și echipamente eficiente de transport, permite o producție stabilă și de înaltă eficiență. S-a demonstrat că această abordare duce la reduceri semnificative ale costurilor și la o rentabilitate sporită a investiției. Ea facilitează realizarea economiilor de scară, industrializarea și maximizarea beneficiilor economice.
Cum se controlează praful și zgomotul în timpul producției?
+
Trebuie menționat că generarea de praf este inevitabilă în procesul de producere a particulelor. Pentru a preveni poluarea cu praf, se recomandă instalarea colectoarelor de praf cu impulsuri pe echipamente precum concasoare și mixere. Acest lucru va asigura eliminarea eficientă a majorității prafului.
Pe lângă preocupările legate de poluarea cu praf, poluarea fonică reprezintă o altă problemă importantă în procesul de producție. Acest lucru necesită standarde ridicate în proiectarea mașinilor, de aceea recomandăm acordarea priorității echipamentelor proiectate cu precizie.
Linia noastră de producție a peletelor din paie este proiectată pentru a produce un zgomot redus și este echipată cu dispozitive de amortizare a vibrațiilor. Această abordare este în conformitate cu standardele de mediu și asigură siguranța operatorilor.
Ce servicii specifice sunt incluse în “Soluția noastră completă”?
+
Soluția “la cheie” RICHI cuprinde întregul proces, de la proiectare până la lansarea producției liniei de producție a peletelor din paie. Procesul de inițiere a producției este simplu: trebuie doar să “întoarceți cheia”. Sunt disponibile următoarele servicii:
Proiectarea de soluții adaptate nevoilor dvs. de producție și condițiilor reale.
Furnizarea de prezentări detaliate ale echipamentelor și îndrumări pentru selecție.
Expedierea și transportul echipamentelor.
Organizarea instalării și punerii în funcțiune la fața locului de către ingineri.
Instruirea operatorilor.
Asistență tehnică și întreținere post-vânzare.
This comprehensive service flow ensures your project runs smoothly from start to finish, significantly reducing project management complexity and potential risks. (View YouTube)
Care este funcția unui uscător? Cum se selectează o sursă de căldură adecvată?
+
Materia primă din paie are, în mod caracteristic, un conținut ridicat de umiditate, care variază frecvent între 30% și 50%. Cu toate acestea, nivelul ideal de umiditate pentru peletizare este de 15%-18%, ceea ce necesită utilizarea echipamentelor de uscare pentru prelucrarea materiei prime. La acest nivel de umiditate, materia primă prezintă proprietăți excelente de legare și o rată de formare a peletelor, contribuind la creșterea producției.
Alegerea sursei de căldură pentru un uscător este determinată în primul rând de costurile de investiție. Vă recomandăm să alegeți dintre următoarele opțiuni: cuptor cu aer cald pe cărbune, cuptor cu aer cald pe gaz sau arzător pe biomasă.
Prima opțiune este cea mai rentabilă, dar generează niveluri mai ridicate de poluanți. A doua opțiune oferă avantaje precum curățarea ușoară și controlul convenabil al temperaturii, dar are un preț mai ridicat.
Cea mai potrivită sursă de căldură pentru acest scop este arzătorul pe biomasă. Linia noastră de producție de pelete din paie se adaptează, de asemenea, acestei metode de uscare. Aceasta îndeplinește cerințele de mediu și asigură încălzirea prin arderea deșeurilor, rezultând în cel mai mic cost economic.















