Trockner für Zuckerrohrbagasse
Der Zuckerrohrbagasse-Trockner kann Bagasse mit unterschiedlichem Feuchtigkeitsgehalt auf den gewünschten Feuchtigkeitsgrad trocknen. Er eignet sich für die Pellet- und Futtermittelproduktion sowie für andere Industriezweige. Wir bieten Trommeltrockner und Bandtrockner für Bagasse an. Dabei sind Trommeltrockner besser für die Produktion im industriellen Maßstab geeignet. Wir können sowohl komplette Lösungen für die Zuckerrohrtrocknung als auch maßgeschneiderte Anlagen liefern.
- Trocknungsergebnisse: Einstellbar
- Produktionskapazität: 1–30 t/h
Betrieb des Bagasse-Trockners
Dieses Video veranschaulicht den Betrieb eines Trommeltrockners für Bagasse in einem realen Produktionsprojekt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Kunden an, mit denen sich frische Zuckerrohrbagasse, gepresste Zuckerrohrbagasse oder aufbereitete, zerkleinerte Zuckerrohrbagasse effizient trocknen lässt. Kunden können die Trocknungszeit je nach Bedarf anpassen, um verschiedenen Produktionsanwendungen gerecht zu werden. Klicken Sie unten, um mehr über unseren schonenden Bandtrockner für Zuckerrohrbagasse zu erfahren.
Auswahl des Bagasse-Trockners
Im Folgenden finden Sie die gängigen Modelle von Zuckerrohrbagasse-Trocknern. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Konfigurationen an, um Ihren unterschiedlichen Trocknungsanforderungen gerecht zu werden. Die Anlage zeigt die Trocknungstemperaturen in Echtzeit an und verfügt über eine Drehzahlregelung mit variabler Frequenz, sodass Sie die Trocknungsdauer ganz einfach an den Feuchtigkeitsgehalt des Materials und Ihre spezifischen Anforderungen anpassen können. Für die Pelletierung liegt der Standard-Feuchtigkeitsgehalt in der Regel bei 15–18%.
| Modell | φ0.6*6 | φ0.8*8 | φ1.2*12 | φ1.5*15 | φ1.8*18 | φ1.8*20 | φ1.8*36 | φ1,8*12*3C | φ1.8*24*3C |
| Durchmesser (m) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Länge (m) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Anzahl der Schichten | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 |
| Trommeldrehzahl (U/min) | 3~12 | ||||||||
| Einlasstemperatur (℃) | 400~500 | ||||||||
| Auslasstemperatur (℃) | 70~80 | ||||||||
Zu den Trocknungsanlagen für Zuckerrohrbagasse gehören auch Heißluftöfen und Brenner. Wir können Ihnen einen kompletten Satz an Zusatzausrüstung liefern. Alle Komponenten sind auf Energieeffizienz ausgelegt und können mit Biomasse als Brennstoff betrieben werden, was eine kostengünstige und hocheffiziente Trocknung ermöglicht.
Konstruktionsentwurf eines Trockners für Zuckerrohrbagasse
Als industrieller Bagasse-Trockner zeichnet sich diese Anlage durch eine Konstruktion mit hoher Kapazität und hohem Durchsatz aus, um den Anforderungen der Trocknung in großem Maßstab gerecht zu werden. Wir bieten einlagige und dreilagige Trommelausführungen an, um unterschiedlichen Platzverhältnissen in der Produktionshalle gerecht zu werden. Das System verfügt über zahlreiche Sicherheitsvorrichtungen, um potenzielle Gefahren umgehend zu verhindern. Es ist einfach zu bedienen, hat eine lange Lebensdauer und unterstützt Ihre langfristigen Produktionsanforderungen.
Stützwalzen
Stützwalzen
Der Trommeltrockner nutzt eine einfache und effiziente Technologie zur Trocknung von Bagasse. Die rotierende Trommel bewegt das Material im Inneren und sorgt so für einen umfassenden Kontakt mit der Heißluft zum Trocknen. Die Rollen bestehen aus robustem Stahlguss und zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit aus. Sie bieten eine stabile Abstützung für den Betrieb der Trommel und gewährleisten so einen sicheren und effizienten Betrieb.
Rollenring
Rollenring
Diese Walzenringe sind an der Außenseite der Trommel angebracht und übernehmen zudem eine tragende Funktion. Jeder Trockner ist in der Regel mit vier Sätzen Walzenringen ausgestattet. Sie bestehen aus Stahlguss und können bis zu 15 mm dick sein. Dadurch zeichnen sie sich durch eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit aus. Sie sorgen nicht nur für einen stabilen Betrieb der Trommel, sondern gewährleisten auch die Produktionssicherheit.
Trockentrommel
Trockentrommel
Dies ist die Haupteinheit der Bagasse-Trocknungsmaschine, die in einlagiger und dreilagiger Ausführung erhältlich ist. In der Regel sind an der Innenfläche mehrere Sätze von Materialhebeplatten angebracht. Die Drehung wird durch einen Frequenzumrichtermotor gesteuert, dessen Drehzahlbereich von 3 bis 12 U/min je nach Bedarf eingestellt werden kann. Das Trommelmantel ist 8 mm dick und so konstruiert, dass er sowohl hohen Temperaturen als auch Verschleiß standhält.
Material-Hebeböden
Material-Hebeböden
Diese Platten sind spiralförmig an der Innenwand der Trommel angebracht. Sie sind sowohl an der Innen- als auch an der Außenseite der dreischichtigen Trommel montiert. Jede Platte ist 6 mm dick. Sie sorgen für einen umfassenden Kontakt zwischen dem Material und der Heißluft und ermöglichen so eine effizientere Trocknung. Diese Platten bestehen zudem aus verschleißfestem Material und lassen sich leicht entfernen und austauschen.
Fan
Fan
Diese Anlage wird hinter der Trocknungsanlage für Zuckerrohrbagasse installiert und unterstützt den Trocknungsprozess sowie die schnelle Materialabfuhr. Sie nutzt einen Luftstrom, um das Material anzuheben oder abzuführen. Jeder Ventilator ist mit einem Filter ausgestattet, um das Entweichen von Material und Staub zu verhindern. Ventilatoren, die in Verbindung mit dreischichtigen Trommeltrocknern eingesetzt werden, sind in der Regel größer dimensioniert.
Heißluftofen
Heißluftofen
Diese Anlage dient als Heißluftquelle für den Trockner. Sie zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion aus und besteht in der Regel aus Schamottesteinen und Bewehrungsstahl. Sie können Ihren Heißluftofen auch selbst bauen, um die Investitionskosten zu senken. Wir bieten außerdem passende Brenner an, die mit Biomasse wie Altholz und Stroh befeuert werden können.
Welche Rohstoffe kann es verarbeiten?
Dieser Zuckerrohrbagasse-Trockner kann nicht nur Zuckerrohrbagasse in verschiedenen Zuständen und mit unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalten trocknen, sondern eignet sich auch für andere ballaststoffreiche land- und forstwirtschaftliche Biomasse-Materialien wie Stroh und Holz. Dies erleichtert Ihre integrierte Produktion und macht doppelte Investitionen in andere Trocknungsanlagen überflüssig.
Globale Fälle
Wir bieten weltweit effiziente Lösungen zur Trocknung von Zuckerrohrbagasse für Zuckerfabriken, Hersteller von Biomassebrennstoffen und Futtermittelverarbeiter. Nachfolgend finden Sie einen Überblick über unsere bisherigen Projekte, darunter Anlagen zur Trocknung von Zuckerrohrbagasse sowie Projekte zur Pelletierung von Zuckerrohrbagasse. Teilen Sie uns gerne Ihre Produktionsanforderungen mit – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Anlagenlösungen für Ihre spezifischen Anwendungen.
5–6 T/H Bagasse-Trocknungsmaschine zu verkaufen in Pakistan
Diese Anlage unterstützt eine Zuckerfabrik bei der Verarbeitung von Zuckerrohrbagasse zu Brennstoffpellets. Das Ausgangsmaterial umfasst sowohl frische als auch gelagerte Zuckerrohrbagasse, die chargenweise getrocknet werden muss. Wir liefern außerdem Anlagen zur Pelletproduktion, wie beispielsweise Bagassebrecher und Zuckerrohr Bagasse-Pellet-Maschine.
Trocknungsanlage für Zuckerrohrbagasse mit einer Leistung von 3–4 T/H zu verkaufen in Indonesien
Der Kunde verfügt über Biomasse-Rohstoffe wie Zuckerrohrbagasse, Holzhackschnitzel und Palmfasern, die verarbeitet werden müssen. Wir haben einen Trommeltrockner geliefert, um diese verschiedenen Materialien zu trocknen. Diese Lösung umfasst eine Pelletieranlage zur Herstellung von Brennstoff aus Zuckerrohrbagasse mit einem Durchmesser von 6–8 mm.
5–6 t/h Zuckerrohr-Bagasse-Trockner Zu verkaufen in Indien
Es handelt sich um eine große Zuckerraffinerie, die frisches Zuckerrohr als Rohstoff verwendet. Der Trockner dient dem Kunden zudem dazu, andere landwirtschaftliche Nebenprodukte für die Pelletierung zu trocknen. Wir haben eine komplette Produktionsanlage für Bagasse-Pellets geliefert, einschließlich Bagasse-Brecher, Trommeltrockner, Pelletierer, Pellet-Kühlmaschine, sowie das Verpackungssystem.
3–4 t/h Zuckerrohr-Bagasse-Trockner zu verkaufen in Kolumbien
Hierbei handelt es sich um ein Projekt zum Trocknen und Pelletieren von Bagasse, die mit Reisstroh vermischt ist. Das Bagasse-Trocknungssystem passt sich an unterschiedliche Feuchtigkeitsgehalte des Rohmaterials an und passt die Trocknungsparameter entsprechend an. Die Pellets haben einen Durchmesser von 6–8 mm. Kunden nutzen das System auch zur Herstellung anderer Arten von Strohpellets.
8–10 t/h Trocknungsanlage für Zuckerrohrbagasse zu verkaufen in Thailand
Wir haben eine große thailändische Zuckerfabrik mit einer kompletten Bagasse-Trocknungsanlage zur Aufbereitung von Bagasse mit unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalten beliefert. Die Lösung umfasst einen Trommeltrockner, einen Heißluftofen, einen Biomasse-Brenner sowie Förder- und Entstaubungsanlagen. Die getrocknete Zuckerrohrbagasse kann als Industriebrennstoff verwendet werden.
15 t/h Zuckerrohr-Bagasse-Trocknungsanlage zu verkaufen in Brasilien
Unser brasilianischer Kunde ist ein großes Zuckerverarbeitungswerk, das auch Ethanol herstellt. Dieses Projekt unterstützt ihn dabei, Nebenprodukte für die Verwendung als Brennstoff in Heizkesseln zu trocknen. Aufgrund des hohen Bedarfs haben wir zwei dreischichtige Trommeltrockner geliefert. Der Kunde plant, sein Projekt zur Pelletierung von Zuckerrohrbagasse auf der Grundlage dieser Anlage auszuweiten.
Service-Programme
Personalisierte Dienstleistungen
Als führender Hersteller von Bagasse-Trocknern bieten wir Kunden weltweit effiziente Trocknungslösungen an. Diese Lösungen kommen in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz, darunter Zuckerfabriken, die Futtermittelproduktion und Pelletwerk-Projekt. Die Ingenieure von RICHI greifen auf ihre umfangreiche Projekterfahrung zurück, um Ihnen die ideale Trocknungslösung anzubieten.
Schneller Versand
Wir haben ein spezielles Versandsystem eingerichtet. Jeder Zuckerrohrbagasse-Trockner wird direkt ab Werk versandt, wodurch sich die Transportzeit erheblich verkürzt.
Anleitung zur Installation
Jede Lieferung enthält ein spezielles Benutzerhandbuch und Videotutorials, die Ihnen helfen, das Gerät schnell zu beherrschen.
Kostenlose Beratung
Wir bieten eine kostenlose Ausrüstungsberatung an. Nennen Sie uns Ihre angestrebte Produktionskapazität und Ihren tatsächlichen Trocknungsbedarf, um maßgeschneiderte Lösungen und Angebote zu erhalten.
Langzeitgarantie
Jeder zum Verkauf stehende Bagasse-Trockner wird mit einer einjährigen Garantie geliefert, die eine schnelle und effektive Behebung etwaiger Qualitätsprobleme gewährleistet.
Maßgeschneiderte Lösungen
Für spezielle Materialien und Größenanforderungen bieten wir maßgeschneiderte Ausrüstungsanpassungen, um optimale Produktionsergebnisse zu gewährleisten.
Ersatzteilversorgung
Wir haben ein globales Ersatzteilnetzwerk aufgebaut. Es nutzt ein nationales Lagersystem und ermöglicht die schnelle Lieferung von Komponenten, um Ausfallrisiken zu minimieren.
Häufig gestellte Fragen
Im Folgenden finden Sie Empfehlungen zur Auswahl, zu den Anwendungsbereichen und zur Verarbeitungskapazität dieses Bagasse-Trockners. Sie können uns auch Ihre Produktionsanforderungen mitteilen, um eine kostenlose Beratung und eine maßgeschneiderte Trocknungslösung zu erhalten.
Muss Zuckerrohrbagasse vor dem Trocknen zerkleinert werden?
+
Das hängt von den Eigenschaften Ihres Materials ab. Bei Zuckerrohrbagasse mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und langen Fasern empfiehlt es sich, diese entsprechend zu zerkleinern. Dadurch lassen sich Verklumpungen vermeiden, die zu einer unvollständigen Trocknung führen können. Wenn Ihre Zuckerrohrbagasse eine lockere Struktur aufweist, ist eine Zerkleinerung in der Regel nicht erforderlich.
In einem anderen Szenario, beispielsweise bei der Herstellung von Futterpellets, empfehlen wir den Einsatz eines Zuckerrohrbagasse-Zerkleinerers in Verbindung mit dem Trocknungsprozess. Dies verbessert die Pelletbildungsrate. Der Standardfeuchtigkeitsgehalt für die Trocknung liegt in der Regel bei 15%–18%. Die optimale Korngröße beträgt etwa 0,3–0,5 mm. Die so gewonnenen Pellets weisen eine gleichmäßige Textur und eine bessere Qualität auf.
Welche Betriebsstandards gelten für einen Zuckerrohrbagasse-Trockner?
+
Aufgrund der unterschiedlichen Anwendungsbereiche gibt es keinen einheitlichen Standard für die Bagasse-Trocknung. Dieser Bagasse-Trockner ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, der eine flexible Anpassung der Drehzahl und der Trocknungsdauer ermöglicht. Dadurch kann er Rohstoffe mit unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalten verarbeiten und für jeden Feuchtigkeitsgehalt die gewünschten Trocknungsstandards erreichen. Sie können die Einstellungen entsprechend Ihren Produktionsanforderungen und dem Zustand des Rohmaterials sinnvoll anpassen.
Wie entscheide ich mich zwischen einem Trommeltrockner und einem Bandtrockner zum Trocknen von Bagasse?
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Beide Anlagentypen lassen sich zur Trocknung von Bagasse mit hervorragenden Ergebnissen einsetzen. Der Trommeltrockner nutzt trockene Heißluft zur Trocknung, wobei das Material beim Anheben und Drehen gleichmäßig getrocknet wird. Er eignet sich für die Produktion im industriellen Maßstab und bietet eine höhere Trocknungseffizienz sowie gründlichere Trocknungsergebnisse.
Bandtrockner arbeiten mit sanfter, dampfbeheizter Luft, wobei das Material unbewegt auf einem Gitterband verbleibt. Bei diesem Verfahren bleibt der Fasergehalt des Rohmaterials besser erhalten. Sie können die Wahl entsprechend Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen treffen.
Kann ein einzelner Zuckerrohr-Bagasse-Trockner verschiedene Arten von Rohstoffen verarbeiten?
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Zuckerrohrbagasse-Trockner sind großtechnische Industriemaschinen, die für vielfältige Zwecke eingesetzt werden können. Insbesondere Trommeltrockner können eine Vielzahl von Biomassematerialien verarbeiten, darunter Sägemehl, Getreidestroh, Palmfasern, Reisschalen und andere Materialien. Sie können die Trocknungsparameter flexibel an Ihre Produktionsanforderungen anpassen, um optimale Trocknungsergebnisse zu erzielen. (Anzeigen YouTube)
