Reisschalen-Pellet-Anlage
in Indonesien
Pelletdurchmesser:
6 mm
Rohmaterial:
Reishülsen, Holzspäne
Anwendung:
Herstellung von Brennstoffpellets aus Reisschalen
Projektname:
Hochwertige Reisschalen-Pelletanlage in Indonesien (schlüsselfertiges Projekt)
Kapazität:
1,8–2 t/h
Indonesischer Markt für Reisschalenpellets
Indonesien ist ein bedeutendes Reisproduktionsland, in dem jedes Jahr große Mengen an Reisschalenabfällen anfallen. Durch die Herstellung von Reisschalenpellets lassen sich jedoch Ressourcenverschwendung und Umweltverschmutzung reduzieren. Die Regierung unterstützt die Produktion von Reisschalenpellets politisch. Gleichzeitig wächst die internationale Nachfrage nach diesen Pellets kontinuierlich. Insgesamt hat Indonesien hervorragende Marktaussichten für Reisschalenpellets.
Obwohl das Angebot steigt, sind hochwertige Pellets nach wie vor rar. Die größte Herausforderung bei der Pelletproduktion liegt derzeit in den niedrigen Formationsraten und der unzureichenden Verdichtung. Dies führt zu einem niedrigen Heizwert und einer schlechten Haltbarkeit des Brennstoffs. Daher ist es für Reisschalen-Pelletwerke unerlässlich, über moderne Produktionsanlagen zu verfügen, um bessere Investitionsrenditen zu erzielen.
Diese Reisschalen-Pelletieranlage in Indonesien hat sich speziell aufgrund unserer professionellen Ausrüstung und unseres erstklassigen Service-Systems für uns entschieden. Diese Produktionslinienlösung zeichnet sich durch ein effizientes Pelletierungssystem und eine energiesparende Prozesssegmentierung aus. Sie ermöglicht unseren Kunden die Herstellung von kompaktem, prallem Brennstoff mit hohem Heizwert und verschafft ihnen damit verbesserte wirtschaftliche Vorteile.
KUNDENPROJEKT-DETAILS
Der Kunde betreibt eine kleine schlüsselfertige Reisschalen-Pelletieranlage in Indonesien. Er verfügt über umfangreiche Fabrikflächen und reichlich Reisschalen. Daher wollte er in eine Produktionslinie zur Herstellung von hochwertigem Reisschalen-Brennstoff investieren. Nach einer Besichtigung vor Ort und ausführlichen Gesprächen entschied sich der Kunde für unser schlüsselfertiges Projekt.
Unser Ingenieurteam führte sorgfältige Forschungs- und Planungsarbeiten durch, gefolgt von der Konstruktion und Inbetriebnahme vor Ort, um dem Kunden eine ideale Produktionslinie zu liefern. Diese Anlage läuft nun seit drei Jahren reibungslos und produziert Reisschalenpellets, die deutlich über dem Marktdurchschnitt liegen. Die Reisschalenpellet-Anlage in Indonesien hat eine hervorragende Kapitalrendite erzielt.
Bei diesem Projekt stammt das Rohmaterial für die Reisschalen aus Abfällen von Verarbeitungsbetrieben, die geringe Verunreinigungen durch Metall und Sand enthalten. Um die Sauberkeit zu gewährleisten, haben wir einen zylindrischen Vorreiniger und einen Hängemagnetabscheider geliefert.
Der Kunde benötigte Pellets aus Reisschalen mit einem Durchmesser von 6 mm, die in erster Linie für gewerbliche und private Heizungsanlagen bestimmt waren. Unsere Pelletmühle verfügt über ein innovatives Ringmatrizen- und Rollensystem, mit dem kompakte, feine Pellets hergestellt werden können.
Lösungen für Produktionsprobleme
Bei diesem Projekt zum Bau einer Reisschalen-Pelletieranlage in Indonesien haben wir mehrere Herausforderungen erfolgreich gemeistert, die während des Baus der Produktionslinie und der Fertigungsabläufe auftraten. Dazu gehörten die Optimierung der Anordnung der Anlagen, die Verbesserung der Formungsraten der Reisschalen-Pellets und die Durchführung von Schulungsprogrammen für die Mitarbeiter.
Dies sind ebenfalls häufige Produktionsprobleme, mit denen die meisten Reisschalenpellet-Anlagen zu kämpfen haben.
Viele Hersteller haben lange darum gekämpft, mit Reisschalen hohe Pelletbildungsraten zu erzielen. Unsere Reisschalen-Pelletmühle verfügt über fortschrittliche Granulierungsfähigkeiten. Ihr Doppelwalzensystem sorgt für eine starke Kompression, wodurch die Effizienz der Pelletbildung deutlich verbessert wird.
Eine instabile Pelletstruktur führt direkt zu Transportverlusten und einer verkürzten Lagerfähigkeit. Um dieses Problem zu beheben, haben wir einen Pelletkühlungsabschnitt integriert. Dadurch wird sichergestellt, dass die Reisschalenpellets schnell eine stabile Struktur erreichen, wodurch sie leichter zu transportieren und zu lagern sind.
Dieses Projekt hat eine wesentliche technische Komponente, und die Anordnung der Anlagen ist ein wichtiger Aspekt. Unsere erfahrenen Ingenieure haben eine mehrstufige Produktionslinie entworfen. Diese Konstruktion spart Platz und ermöglicht eine optimierte und effizientere Produktion.
Den Mitarbeitern der Reisschalenpelletfabrik in Indonesien fehlten jedoch grundlegende Kenntnisse über den Betrieb der Produktionslinie. Deshalb haben wir ihnen eine Schulung zum Betrieb angeboten, damit sie sich schneller einarbeiten konnten. Dabei wurden Themen wie die Verwendung der Geräte und die tägliche Wartung behandelt.
Prozessdesign für die Reisschalenpellet-Anlage in Indonesien:
Um der Nachfrage nach effizienten Produktionsprozessen und hochwertigen Pellets gerecht zu werden, haben wir spezielle Lösungen entwickelt. Diese Produktionslinie zeichnet sich durch wissenschaftlich unterteilte Prozessabschnitte aus, wobei jeder Abschnitt mit robusten Maschinen und Hilfssystemen ausgestattet ist. Dieses Design eignet sich auch ideal für andere Reisschalen-Pelletieranlagen mit ähnlichen Anforderungen.
01
Reinigung
Reisschalen enthalten oft Verunreinigungen wie Eisenspäne, Sand, Steine und Plastik. Diese können die Anlagen beschädigen und die Qualität der Pellets beeinträchtigen. Deshalb haben wir diesen Verarbeitungsschritt entwickelt, um die Rohstoffe zu reinigen.
02
Trocknen
Reisschalen haben ausgezeichnete feuchtigkeitsabsorbierende Eigenschaften, wodurch große Lagerbestände anfällig für Feuchtigkeit werden können. Wir bieten eine Trockentrommel mit hoher Kapazität, um den für die Granulierung erforderlichen optimalen Feuchtigkeitsgehalt sicherzustellen.
03
Pelletierung
Dieser Abschnitt ist mit einem effizienten Reisschalen-Pelletmaschine mit einer Produktionskapazität von 1,8–2,0 t/h. Es kann lose Reisschalen und Holzspäne zu harten, gleichmäßigen Reisschalenpellets mit hohem Heizwert kombinieren.
04
Kühlung
Dieser Abschnitt ist mit einem Gegenstromkühler ausgestattet, um die Pelletstruktur schnell zu stabilisieren. Dadurch wird die Temperatur der Reisschalenpellets schnell auf Umgebungstemperatur gesenkt, was die Verpackung, den Transport und die längere Lagerung erleichtert.
05
Vorauswahl
Der Siebbereich trennt Pellets aus Reishülsen in Standardgröße präzise, um einheitliche Spezifikationen zu gewährleisten. Außerdem entfernt er andere Materialien für die Sekundärgranulierung, wodurch die Rohstoffkosten gesenkt werden.
06
Verpackung
Für diesen Bereich bieten wir eine vollautomatische Pellet-Verpackungswaage an. Diese gewährleistet einheitliche Verpackungsspezifikationen und senkt gleichzeitig die Arbeitskosten. Für einen reibungslosen Übergang ist außerdem ein Fertigproduktbehälter mit einem Fassungsvermögen von 2 m³ integriert.
Konfiguration für dieses Projekt
Dieses Projekt einer Reisschalen-Pelletieranlage in Indonesien zeichnet sich durch energieeffiziente Produktionsanlagen und benutzerfreundliche Zusatzgeräte aus. Jedes einzelne Gerät wurde sorgfältig konstruiert und strengen Tests unterzogen. Unsere Ingenieure führen die Installation und Inbetriebnahme vor Ort durch, um eine optimale Produktionsleistung zu gewährleisten.
01
Reinigungssystem
Dieses Reinigungsgerät ist ein zylindrisches Primärsieb. Es kann Verunreinigungen wie Steine und Sand aus Spelzen entfernen. In Kombination mit einem Magnetabscheider reinigen sie gemeinsam Reis-Spelzen effektiv.
02
Trocknen System
Die Trockentrommel mit hoher Kapazität verfügt über ein Doppelzylinder-Design und interne spiralförmige Rührplatten, die zusammenarbeiten, um Reishülsen schnell und gleichmäßig zu trocknen. Mit einem externen Thermometer können Sie die Trocknungstemperaturen in Echtzeit überwachen und steuern.
03
Pelletierungssystem
Der Reis mit hoher Kapazität Spelzenpelletmaschine liefert langfristig gleichbleibend hochwertige Pellets. Es besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl und Legierungen, die eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer bieten.
04
Kühlsystem
Dieser Gegenstromkühler senkt die Temperatur der Pellets durch die Zirkulation kalter Luft und Konvektion. Dank seiner großen Kapazität kann er mehr Pellets gleichzeitig kühlen und bietet dabei Energieeinsparungen und Umweltvorteile.
05
Screening-System
Der Vibrationssieb nutzt hochfrequente Schwingungen, um Pellets präzise zu trennen. Sein kompaktes und flexibles Design ermöglicht die gleichzeitige Sortierung von zwei Pelletspezifikationen und erleichtert gleichzeitig die Wartung.
06
Verpackungssystem
Diese vollautomatische Verpackungswaage führt Wiege- und Abfüllaufgaben selbstständig durch. Sie gewährleistet einheitliche Verpackungsspezifikationen und senkt gleichzeitig die Arbeitskosten. Das Projekt nutzt heißversiegelte Verpackungen.
Seit der Inbetriebnahme im Jahr 2022 liefert diese Produktionslinie kontinuierlich hochwertige Pelletprodukte. Während dieser Zeit haben wir eine solide Partnerschaft mit der Reisschalenpelletfabrik in Indonesien gepflegt. So haben wir beispielsweise verschiedene Formen der technischen Unterstützung geleistet und eine schnelle Lieferung von Ersatzteilen sichergestellt.
Für diese schlüsselfertige Reishülsenpellet-Anlage in Indonesien haben wir unserem Kunden umfassende Dienstleistungen angeboten, darunter Beratung vor dem Kauf, exklusive Anpassung, Nachbetreuung nach dem Kauf und fortlaufender Support. Als Anlagenhersteller mit über drei Jahrzehnten Branchenerfahrung betreiben wir große Produktionsstätten, die in der Lage sind, Lösungen zu liefern, die auf alle Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.
RICHI-Dienstleistungen
Durch jahrelangen Kundenservice hat RICHI Machinery ein umfassendes Service-System entwickelt. Dazu gehören End-to-End-Lösungen von der Beratung zu Anlagen und der Projektplanung bis hin zum Bau, der Schulung von Mitarbeitern und vielem mehr. Genau wie bei dieser Reisschalen-Pelletieranlage in Indonesien bieten wir jedem Pellethersteller optimale Unterstützung.
Maßgeschneiderte Lösungen
RICHI verfügt über umfangreiche Erfahrung im Kundenservice. Wir bieten maßgeschneiderte Designlösungen für die Herstellung von Reisschalenpellets. Ganz gleich, ob Sie eine einzelne Maschine oder eine komplette Produktionslinie individuell anpassen möchten, wir sorgen dafür, dass Ihre tatsächlichen Produktionsanforderungen erfüllt werden.
Fertigungslinienlösung
Wir bieten professionelle Pelletiermaschinen für Reisschalen und Produktionslinienlösungen. Sie zeichnen sich durch energieeffiziente Designs aus, die hohe Formungsraten erzielen und den Anforderungen an hochwertige Pellets gerecht werden. Mit unseren schlüsselfertigen Lösungen können Sie Ihre Kapitalrendite in kürzester Zeit maximieren. (Anzeigen YouTube)
Komplettservice
Alle unsere Produktionsanlagen verfügen über eine einjährige Garantie. Wir verfügen außerdem über ein globales Ersatzteilnetzwerk, das eine schnelle Lieferung von Komponenten wie Ringmatrizen und Presswalzen gewährleistet, die einem hohen Verschleiß unterliegen. Darüber hinaus bieten wir langfristige technische Beratung. Sie können uns jederzeit kontaktieren.
Professioneller Hersteller
RICHI betreibt große, professionelle Produktionsanlagen. Jede von uns gelieferte Anlage wird sorgfältig konstruiert und streng getestet. Bis heute haben wir weltweit über 2.000 herausragende Projekte zur Pelletproduktion erfolgreich abgeschlossen. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um das Wachstum Ihrer Reishülsen-Pelletanlage voranzutreiben.
Weitere Lösungen für Produktionslinien für Schalenpellets
Neben der Reisschalenpellet-Anlage in Indonesien haben wir hochwertige Produktionslösungen für Kunden weltweit bereitgestellt. Neben Produktionslinien für Reisschalenpellets bieten wir auch Lösungen für andere Arten von Schalen an, wie Erdnussschalen, Sonnenblumenkernschalen und Walnussschalen. Wenn Sie weitere Informationen wünschen, können Sie sich gerne an uns wenden.
Reisschalen-Pellet-Anlage Lösung
Diese Produktionslinie kann lose Reisschalen zu harten, kompakten Reisschalenpellets verarbeiten. Sie produziert hochwertige Pellets für eine Vielzahl von Anwendungen.
Produktionslinie für Pellets aus Sonnenblumenkernschalen
Es kann Sonnenblumenkernschalen effizient verarbeiten und Pellets mit verschiedenen Durchmessern und Längen herstellen.
Produktionslinie für Kokosnussschalen-Pellets
Es kann harte Kokosnussschalen zu einem feinen Pulver zermahlen und zu kompakten, prallen Pellets verarbeiten.
Produktionslinie für Baumwollsaatenschalen-Pellets
Diese Produktionslinie verwandelt Baumwollsaatenschalen effizient in Pellets, die als Brennstoff, organischer Dünger und für andere Zwecke verwendet werden können.
Pellet-Produktionslinie für Erdnussschalen
Es kann flaumige Erdnussschalen in Pellets mit hoher Dichte verwandeln, die als Brennstoff oder landwirtschaftliche Substrate dienen können.
