Spelzen Pelletmaschine
Fortschrittliche Spelzenpelletmaschine
Unsere Spelzenpelletiermaschine ist ein Spezialgerät für das Recycling von Spelzen. Sie presst landwirtschaftliche Abfälle wie Reishülsen und Stroh zu dicht gepressten Pellets. Durch einen Verdichtungsprozess weisen die entstehenden Pellets einen hohen Heizwert auf.
Mit einer Dichte von 1,0–1,3 t/m³ erreichen sie einen Brennwert von 3500–4000 kcal/kg. Unsere Maschine kann Pellets in verschiedenen Spezifikationen herstellen. Die Standarddurchmesser reichen von 4 bis 12 mm, wobei 6, 8 und 10 mm am beliebtesten sind.
Diese Pellets können für Verbrennungsheizungen, Tierfutter oder die Herstellung von organischem Dünger verwendet werden. Wir bieten auch maßgeschneiderte Ausrüstungslösungen für alle Ihre Anforderungen an die Strohpelletproduktion.
Konstruktionsmerkmale der Spelzenpelletmaschine
Unser professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam hat die Struktur der Anlage akribisch verfeinert. Zum Beispiel verbessern die Doppeldruckwalze und die innovative Ringdüse die effiziente Granulierfähigkeit. Sie passt sich gut an verschiedene Materialien an und erfüllt Ihre strengen Produktionsanforderungen.
Abluftöffnung
Belüftungsöffnungen und Ventilatoren sind integriert, um Hochtemperaturdampf umgehend aus der Pelletierkammer abzusaugen und so eine Überhitzung der Anlage zu verhindern.
Innovativer Ringstempel
Unsere innovativ konstruierten Ringmatrizen passen sich an unterschiedliche Rohstoffe an und erzielen optimale Verdichtungsverhältnisse für eine garantiert effiziente Pelletbildung.
Bogenbrechender Zuführer
Ausgestattet mit einem bogenbrechenden Zuführer und einem Zwangszuführer mit gegenläufig rotierenden Abstreifern, die Materialansammlungen wirksam verhindern und einen reibungslosen Vorschub gewährleisten.
Leistungsstarkes Antriebssystem
Ausgestattet mit hocheffizienten Siemens-Motoren in Industriequalität liefert es in jeder Betriebsphase kontinuierlich robuste Leistung und gewährleistet so eine stabile Geräteleistung.
Kundenspezifische Dienstleistungen für Husk Pellet mill
Wir bieten eine Reihe von erstklassigen Dienstleistungen für diese Pelletpresse an. Wenn Sie sich für uns entscheiden, können Sie auf eine hocheffiziente, energiesparende Maschine zugreifen, sowie auf eine umfassende Unterstützung vor und nach dem Kauf. RICHI bietet auch maßgeschneiderte Produktionslösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Vorverkaufsservice
Unser professionelles Vertriebsteam steht Ihnen rund um die Uhr online zur Verfügung, um Ihre Anfragen zu beantworten. Wenn Sie an unseren Maschinen interessiert sind oder mehr über unsere maßgeschneiderten Produktionslösungen erfahren möchten, bieten wir Ihnen einen kostenlosen Beratungsservice an.
Anpassungsservices
Wenn Sie spezielle Anforderungen an diese Pelletiermaschine haben, können unser engagiertes Servicepersonal und unser Ingenieurteam maßgeschneiderte Lösungen auf der Grundlage Ihrer Rohstoffe, der erforderlichen Produktionskapazität und der örtlichen Gegebenheiten erarbeiten.
Kundendienst
Jede von uns verkaufte Pelletmaschine für Spelzen wird mit einer einjährigen Garantie geliefert. Sollten während des Betriebs Qualitätsprobleme auftreten, sorgen wir für eine umgehende Lösung. Darüber hinaus bieten wir langfristigen technischen Online-Support.
Merkmale der Husk-Pellet-Mühle
Unsere Spelzenpelletmaschinen zeichnen sich nicht nur durch zahlreiche produktionsfreundliche Konstruktionsmerkmale aus, sondern verfügen auch über umfangreiche Optimierungen und Verbesserungen in jedem Detail. Dank dieser Konstruktionsmerkmale produzieren unsere Pelletmaschinen Pellets von höchster Qualität zu möglichst geringen Kosten und sind damit die ideale Lösung für Ihre Pelletierung.
Umweltfreundlicher
+
Wir haben uns der Herstellung umweltfreundlicher Maschinen verschrieben. Um Gefahren durch hohe Temperaturen während der Pelletierung zu mindern, ist jede Pelletiermaschine mit Abluftöffnungen und Ventilatoren ausgestattet. Dies erleichtert die rechtzeitige Ableitung von Hochtemperaturdampf aus der Pelletierkammer, senkt effektiv die Temperaturen, reduziert den Energieverbrauch und schützt die Produktionsumgebung.
Hoher Wirkungsgrad
+
Unsere Schalenpelletmaschine zeichnet sich durch ein sorgfältiges Design aus, das nicht nur Materialien effektiv verarbeitet und Verstopfungen verhindert, sondern auch die Doppelwalzenstruktur optimiert. Dadurch werden eine gleichmäßige Kraftverteilung und hervorragende Pelletbildungsraten erreicht. Diese Anpassungen, die auf realen Produktionsbedingungen basieren, senken die Materialkosten erheblich und steigern die Pelletproduktion.
Vielseitige Anpassungsfähigkeit
+
Unsere Anlagen zeichnen sich nicht nur durch ihre hervorragende Eignung für Reisschalen als Rohstoff aus, sondern auch durch ihre leicht einstellbaren Matrizen, mit denen sich optimale Kompressionsverhältnisse für die vielseitige Verarbeitung von Rohstoffen erzielen lassen. Um die Herstellung unterschiedlicher Pelletgrößen zu erleichtern, bieten wir außerdem Flachmatrizen mit verschiedenen Öffnungsgrößen an, die den unterschiedlichen Anforderungen in der Fertigung gerecht werden.
Einfache Wartung
+
Unsere Pelletieranlagen verwenden ein hochpräzises Getriebe, das nicht nur eine höhere Effizienz als Modelle mit Riemenantrieb bietet, sondern auch die Reinigung und Wartung erleichtert. Sowohl unsere Walzen als auch unsere Ringmatrizen werden strengen Tests und Optimierungen unterzogen. Dies reduziert den Verschleiß der Anlagen effektiv und senkt Ihre langfristigen Wartungskosten.
Verbesserte Sicherheit
+
Um negative Auswirkungen durch eine Überlastung der Anlage zu verhindern, ist jede unserer Schalenpelletmaschinen mit einem Sicherheitsstift ausgestattet. Diese Funktion erkennt Maschinenstörungen und potenzielle Sicherheitsrisiken. Zusätzlich sind SKF-Lager in die Konstruktion integriert. Ihre robuste Bauweise gewährleistet einen reibungslosen und stabilen Betrieb der Pelletieranlage.
Verlängerte Lebensdauer
+
Um die Lebensdauer unserer Schalenpelletmaschinen zu maximieren, sind die innere Ringmatrize, die Zahnräder und die Wellen aus 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Im Vergleich zu Edelstahl bietet dieses Material eine überlegene Härte und eine verbesserte Verschleißfestigkeit. Dies gewährleistet eine langfristige, stabile Leistung der Anlage.
Modelle von Schalenpellet-Maschinen
Um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, haben wir diesen Pelletierer speziell mit mehreren Produktionskapazitäten entwickelt. Diese können für Produktionslinien für Schalenpellets mit einer Produktionsleistung von 0,6 bis 100 t/h eingesetzt werden. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen, um Ihnen die für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen optimalen Pelletproduktionslösungen zu liefern.
MZLH-320 Reisschalen-Pelletmaschine
Produktion: 0,5–0,6 t/h
Leistung: 22 kW
Kompakte Maschine mit hoher Flexibilität, Ringmatrizen-Durchmesser 320 mm. Sie benötigt nur wenig Platz und eignet sich daher für die Produktion kleiner Mengen von Biomassepellets aus Stroh, Sägemehl, Holzspänen und anderen Rohstoffen.
MZLH-350 Husk Pellet Pressmaschine
Produktion: 1,0–1,2 t/h
Leistung: 37 kW
Diese Anlage eignet sich ideal für die Produktion von Pellets aus Spelzen in kleinem bis mittlerem Maßstab und verfügt über einen Ringmatrizen-Durchmesser von 350 mm. Sie ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Rezepturen und Mischungsverhältnisse und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen.
MZLH-420 Husk Pellets Maschine
Produktion: 1,8–2,0 t/h
Leistung: 90 kW
Diese Maschine verfügt über einen Ringmatrizen-Durchmesser von 420 mm und liefert eine höhere Leistung, um den hohen Anforderungen an die Pelletproduktion gerecht zu werden. Ihre verbesserte Stabilität ermöglicht einen längeren Dauerbetrieb und macht sie auch für verschiedene großtechnische Produktionslinien geeignet.
MZLH-520 Maschine zur Herstellung von Husk Pellets
Produktion: 2,8–3,0 t/h
Leistung: 132 kW
Diese leistungsstarke Pelletmühle verfügt über eine große Ringmatrize mit einem Durchmesser von 520 mm. Sie vereint hochwertige Leistung mit stabiler Performance. Mit ihrer herausragenden Energieeffizienz und Umweltverträglichkeit ist sie ein fester Bestandteil vieler maßgeschneiderter Lösungen für Kunden.
MZLH-678 Biomasse-Schalenpelletmühle
Produktion: 4,0–5,0 t/h
Leistung: 185 kW
Dieses Modell verfügt über einen Ringmatrizen-Durchmesser von 673 mm. Der robuste Mechanismus gewährleistet eine stabile, langfristig effiziente Pelletierung, die für anspruchsvollere Produktionsumgebungen und Anforderungen geeignet ist. Es wird häufig in kundenspezifischen Produktionslösungen eingesetzt.
MZLH-768 Biomasse-Hülsenpelletierer
Produktion: 6,0–8,0 t/h
Leistung: 250 kW
Eine Hochleistungs-Biomasse-Pelletiermaschine, die in maßgeschneiderten Lösungen für extrem hohe Produktionsmengen eingesetzt wird. Mit einer Hauptmotorleistung von bis zu 250 kW passt sie sich an verschiedene Rohstoffe und Betriebsbedingungen an und garantiert sowohl Quantität als auch Qualität.
Anzeige der Spelzenpelletmaschine
Nachfolgend finden Sie Betriebsvideos zu dieser Anlage. Anhand dieser Videos können Sie sich über die Konstruktion und die Pelletierleistung informieren. Die Anlage kann jeden Schwierigkeitsgrad der Pelletierung mit Leichtigkeit bewältigen.
Rohstoffe für Schalenpellets
Die Auswahl an Rohstoffen für Schalenpellets ist vielfältig. Unsere Maschinen können auch gemischte Rohstoffe granulieren. Sie eignen sich für verschiedene Materialien mit geringen Bindungseigenschaften, niedrigen Formungsraten und Schwierigkeiten beim Formpressen. Unabhängig davon, für welchen Produktionsrohstoff Sie sich entscheiden, können ideale Produktionsergebnisse erzielt werden.
Basierend auf Ihren spezifischen Produktionsanforderungen bieten wir auch maßgeschneiderte Produktionsanlagen an. Kontaktieren Sie uns, um Ihre exklusive hocheffiziente Spelzenpelletmaschine zu erhalten.
• Reisschalen
• Cashewschalen
• Kokosnussschalen
• Sägemehl
• Kaffeeschalen
• Erdnussschalen
• Palmenmuscheln
• Sonnenblumenkerne
• Zuckerrohrbagasse
• Bohnenschalen
• Maisstängel
• Reisstroh
Leistungsbilanz
Nach jahrelanger fundierter Branchenexpertise hat RICHI Machinery erfolgreich Kunden weltweit bedient. Wir engagieren uns für die Forschung und Entwicklung von Anlagen und technologische Durchbrüche, wobei wir die Produktionserfahrung unserer Kunden in den Vordergrund stellen. Wir entwickeln kontinuierlich hochwertigere Anlagen zur Herstellung von Schalenpellets, um den immer anspruchsvolleren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
>2000
Projekte
Wir haben zahlreiche Projekte zur Herstellung von Schalenpellets entworfen, geplant und umgesetzt, wobei wir den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht wurden und die Kapitalrendite maximierten.
>100
Regionen
Wir haben erfolgreich mit zahlreichen Regionen weltweit zusammengearbeitet und mehrere Schalenpelletmaschinen entwickelt und implementiert, die reibungslos in Betrieb genommen wurden.
>1000
Kunden
Wir haben Tausende von Kunden betreut und ihnen zeitnahe Antworten und professionelle Lösungen geboten. Wir bieten unseren Kunden ideale Lösungen für die Partikelherstellung.
Globale Fälle
Unsere Schalenpelletierer haben Märkte in Asien, Südafrika, Europa, Ozeanien, Afrika und anderen Regionen erreicht. Die folgenden Projekt-Highlights zeigen die Produktionslinien, die jetzt reibungslos funktionieren und die gewünschten Ergebnisse bei der Produktion von Schalenpellets für die Kunden erzielen.
5 T/H Spelzenpelletmühle zu verkaufen Kasachstan
Der Kunde dieses Projekts benötigt eine Großanlage zur Herstellung von Pellets aus Sonnenblumenschalen. Als Rohstoff dienen große Mengen an Sonnenblumenschalen. Die Produktionsspezifikationen sehen Pellets mit einem Durchmesser von 6–8 mm vor. Diese Lösung erfüllt die Anforderungen des Kunden an die Pelletproduktion.
3-4 T/H Biomasse-Schalenpelletmaschine zu verkaufen in Indien
Der Hauptrohstoff für dieses Projekt sind Erdnussschalen. Der Kunde verfügt über einen reichlichen Vorrat davon und benötigt hochwertigen Pelletbrennstoff aus Erdnussschalen für den Verkauf. Unsere hocheffiziente, umweltfreundliche Pelletiermaschine für Schalen erfüllt sowohl die Produktionsmengen- als auch die Qualitätsstandards.
1 T/H Reis Husk Pellet Produktion Mühle für Verkauf Malaysia
Der Kunde betreibt eine Produktionsanlage für Katzenstreu-Pellets, die hauptsächlich Reisschalen als Rohstoff verwendet. Wir haben eine Pelletmühle geliefert, die Reisschalen effizient in hochabsorbierende Katzenstreu-Pellets umwandelt. Außerdem haben wir zusätzliche Hilfsgeräte bereitgestellt.
Hülsenpellet-Produktionslinie
Die Schalenpelletmaschine ist ein unverzichtbares Gerät in der Hülsenpellet-Produktionslinie. Wir können auch Produktionslinien für Biomassepellets mit unterschiedlichen Kapazitäten anbieten. Diese sind in mehrere wissenschaftliche Abschnitte unterteilt. Dieses Design bietet Ihnen mehr Komfort bei der Herstellung von Pellets aus Spelzen. Nachstehend finden Sie die Standardkapazitäten der Produktionslinien. Für höhere Produktionsanforderungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an.
Diese Produktionslinien sind in der Lage, Schalenpellets mit einer Kapazität von 0,6 bis 100 t/h herzustellen. Wir bieten auch Komplettlösungen aus einer Hand, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Schlüsselfertige Lösung
Wir bieten Ihnen eine schlüsselfertige Lösung für eine Produktionslinie zur Herstellung von Schalen, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Unser Ziel ist es, Sie während des gesamten Prozesses zu unterstützen, vom Projektentwurf bis zur Inbetriebnahme. Wenn Sie Fragen zur Planung und zum Bau der Produktionslinie haben oder schnell mit der Produktion beginnen möchten, ist die schlüsselfertige Lösung ideal für Sie.
Projektplanung
RICHI passt die Lösungen für die Produktion von Schalenpellets an Ihre Situation und Anforderungen an. Dazu gehören die Aufteilung der Prozesse, die Auswahl der Anlagen und die Standortplanung.
Gerätekonfiguration
Das technische Team organisiert die erforderlichen Hilfsgeräte, wie beispielsweise eine Spelzenpelletmaschine. Dadurch wird sichergestellt, dass die Geräte den Anforderungen der Spelzenpelletproduktion entsprechen und zur Produktionslinie passen.
Integration von Automatisierungssystemen
Wir statten automatisierte Inspektionssysteme entsprechend den Automatisierungsstufen aus. Diese Systeme überwachen Produktionsprozesse und -parameter und gewährleisten einen sicheren Betrieb.
Projektbau
RICHI setzt ein Ingenieurteam ein, das bei den Bauarbeiten vor Ort hilft, darunter die Positionierung der Geräte, die Vorinstallation von Kabeln und Rohrleitungen sowie die Gestaltung des Standorts.
Ausrüstungskommission
Nach der Installation passen wir die Geräteparameter entsprechend den Produktionsanforderungen an. Dies trägt zu einem reibungslosen Betrieb bei und gewährleistet eine stabile Produktion von Spelzenpellets.
Technische Schulung
Schulen Sie Ihre Mitarbeiter in der Bedienung und Wartung der Produktionslinie für Schalenpellets und vermitteln Sie ihnen die Anwendungstechniken. Stellen Sie sicher, dass sie alle Kenntnisse vollständig beherrschen, um Ihren Produktionsprozess zu beschleunigen.
Probelauf
Dazu gehören die Simulation komplexer Rohstoffverarbeitung, die Herstellung spezieller Schalenpellets und der Spitzenbetrieb. Dadurch werden die Kapazität und Anpassungsfähigkeit der Anlage sichergestellt.
Projektabnahme
Wir haben strenge Standards, beispielsweise hinsichtlich Energiekosten, Produktionseffizienz und Pelletqualität. Unsere Produktionslinien bieten erhebliche Wettbewerbsvorteile.
Service-System
Über die einjährige Grundgarantie hinaus bieten wir einen schnellen und aufmerksamen Kundendienst, einschließlich Reparatur von Geräten, schneller Ersatzteilversorgung und Beratung bei der Produktion.
Technische Zusammenarbeit
Die Projektabwicklung markiert den Beginn unserer Partnerschaft. Wir bieten fortlaufende technische Dienstleistungen wie Geräte-Upgrades und Kapazitätserweiterungen an.
Warum RICHI wählen?
RICHI Machinery wurde im Jahr 1995 gegründet. Als eine führende Marke in der Pelletiermaschinenindustrie haben wir uns konsequent dem Ziel verschrieben, unseren Kunden ideale Lösungen für Schalenpellets zu bieten. Angetrieben von der Kundenzufriedenheit bieten wir fortschrittliche Pelletieranlagen und den aufmerksamsten Service.
Maßgeschneiderte Lösungen
Wir verfügen über erfahrene Ingenieure und Vertriebsmitarbeiter, die Ihnen einen Online-Beratungsservice in Echtzeit bieten. Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anwendungsszenarien und Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Darüber hinaus kann unser spezialisierter Großmaschinenbaubetrieb für Partikelmaschinen all Ihre Anforderungen an Produktionsanlagen erfüllen.
Langfristiger technischer Support
Als professioneller Gerätehersteller, der sich für einen langfristigen Kundenservice einsetzt, bieten wir Ihnen einen mehrstufigen technischen Support, der auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Für die Installation der Geräte liefern wir detaillierte Installationszeichnungen und Wartungshandbücher sowie spezielle Anleitungsvideos als Referenz.
Effizientes Ersatzteilversorgungssystem
Wir erhalten regelmäßig Lob von unseren Kunden für die robuste Langlebigkeit unserer Produkte, die den Verschleiß während der Produktion minimieren. Sollten Ersatzteile ausgetauscht werden müssen, gewährleistet unser globales Liefersystem eine schnelle Lieferung. Durch die Nutzung von Lagern in mehreren Ländern verhindern wir Produktionsausfälle aufgrund von Komponentenengpässen in Ihrer Reisschalen-Pelletmaschine.
Sorgenfreier Kundendienst
Jeder Granulator wird mit einer einjährigen Garantie auf die gesamte Maschine geliefert. Unser engagiertes technisches Team bietet umfassende Produktionsunterstützung für Ihren gesamten Betrieb. Von der Beratung über die Ausrüstung bis hin zum täglichen Betrieb kümmern wir uns umgehend um alle Probleme und liefern praktische Lösungen zur schnellen Wiederherstellung der Produktion.
Darüber hinaus bieten unsere Geräte wettbewerbsfähige Preise, um Ihre Kapitalrendite zu maximieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um unseren Premium-Service kennenzulernen.
Häufig gestellte Fragen
Diese Schalenpelletiermaschine hat sich bei Kunden in aller Welt bewährt und liefert hochwertige und effiziente Produktionsdienstleistungen. Wir verstehen die Fragen, die Sie bei der Auswahl oder dem Einsatz unserer Maschinen haben. Deshalb haben wir eine Reihe von Fragen zusammengestellt, die verschiedene Aspekte abdecken, wie z.B. die Auswahl des Rohmaterials, die Wartung der Maschine und den After-Sales-Service. Wir hoffen, dass wir damit Ihre Anliegen berücksichtigen können.
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Gibt es bei der Reisschalen-Pelletmaschine Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe?
Reisschalen haben in der Regel einen geringen Feuchtigkeitsgehalt, was die Nutzung der bindenden Eigenschaften von Lignin erschwert. Daher sollte während der Rohstoffaufbereitung eine angemessene Feuchtigkeit hinzugefügt werden, wobei der ideale Feuchtigkeitsgehalt zwischen 12% und 18% liegt.
Zweitens kann überschüssige Feuchtigkeit zu einem Verrutschen innerhalb der Pelletiermatrize führen, wodurch die ordnungsgemäße Formgebung behindert wird und es möglicherweise zu Maschinenblockaden kommt, die die Leistung verringern. Um diesem Problem zu begegnen, empfehlen wir Ihnen, Ihren Betrieb mit einem Trockner auszustatten, um Rohstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt zu verarbeiten. Es ist von entscheidender Bedeutung, den Feuchtigkeitsgehalt präzise zu kontrollieren, um optimale Pelletierergebnisse zu erzielen.
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Welche Vorbehandlung ist für Reishülsen als Rohstoff vor der Formulierung erforderlich?
Was die Partikelgröße betrifft, so ist Reisschalenmehl von Natur aus feinkörnig und entspricht den Anforderungen der Rezeptur, sodass kein weiteres Mahlen erforderlich ist. Es ist jedoch unbedingt darauf hinzuweisen, dass die folgenden beiden Schritte von entscheidender Bedeutung sind:
Zunächst müssen Verunreinigungen entfernt werden, da diese nicht nur die Qualität der Partikel beeinträchtigen, sondern auch Schimmelschäden verursachen. Um potenzielle Verunreinigungen wie Eisenspäne, Steine und Kunststoff aus dem Rohmaterial zu entfernen, wird die Verwendung eines Hochfrequenz-Vibrationssiebs oder eines Luftabscheiders empfohlen.
Zweitens ist eine Konditionierung erforderlich. Passen Sie den Feuchtigkeitsgehalt durch Zugabe von Wasser oder Trocknung entsprechend dem Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials an. Um optimale Formungsergebnisse zu erzielen, ist es unerlässlich, die Luftfeuchtigkeit im idealen Bereich von 15%-18% zu halten. Eine ordnungsgemäße Vorbehandlung der Rohstoffe verbessert nachweislich die Produktionseffizienz erheblich und verlängert die Lebensdauer der Anlagen.
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Können andere Materialien mit Reishülsen gemischt werden, um Pellets herzustellen?
Gewiss. Diese Maschine zeichnet sich durch präzise Technik und optimal kalibrierte Parameter aus und bietet eine hervorragende Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien. Sie ermöglicht die Einarbeitung von bis zu 30% zusätzlicher Materialien wie Holzspäne oder gehäckseltes Stroh, was ihre Vielseitigkeit erhöht.
Durch eine ausgewogene Mischung während der Pelletierung können die komplementären Vorteile verschiedener Materialien genutzt werden, was zu einer überlegenen Pelletqualität führt. So bieten beispielsweise Holzspäne eine höhere Härte und einen höheren Heizwert; durch ihre Beimischung werden der Heizwert und die Festigkeit der Pellets verbessert.
Allerdings sind ein gründliches Mischen und die Aufrechterhaltung der Rohstoffe innerhalb des geeigneten Feuchtigkeitsbereichs nach wie vor unerlässlich, um eine optimale Pelletqualität zu gewährleisten.
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Welche Vorteile haben Schalenpellets gegenüber anderen Biomassepellets?
Hülsenpellets sind eine ausgezeichnete umweltfreundliche Energiequelle und ein kostengünstiger, hochwertiger Rohstoff. Daher sind die wichtigsten Vorteile dieses Produkts für Kunden seine starken wirtschaftlichen und ökologischen Vorzüge.
Reishülsen sind ein Nebenprodukt der Reisverarbeitung, das eine stabile Versorgung zu einem wettbewerbsfähigen Preis gewährleistet. Ihre Umwandlung in Energie aus Biomasse bedeutet “Abfall in einen Schatz verwandeln” und bringt einen beträchtlichen wirtschaftlichen Wert.
Andererseits erzeugt die Verbrennung von Schalen minimale Schadstoffemissionen mit vernachlässigbarem Schwefelgehalt, was sie zu einer hervorragenden sauberen Energiequelle macht, die von internationalen Umweltorganisationen anerkannt wurde.
Wenn Sie spezielle Pelletiermaschinen benötigen, können wir auch Reishülsen-Pelletiermaschinen anbieten, Erdnussschalen-Pelletmaschine, EFB-Pelletmaschine, Sonnenblumenkernschalen-Pelletiermaschine, und mehr.
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Erfordert der Betrieb einer Spelzenpelletmaschine spezielle Fachkenntnisse?
RICHI hat sich zum Ziel gesetzt, benutzerfreundliche Geräte herzustellen, für deren Bedienung keine umfangreiche Erfahrung oder spezielle Kenntnisse erforderlich sind. Beispiele hierfür sind Pelletmaschinen für Reisschalen, Erdnussschalen und Sonnenblumenschalen., EFB-Pelletmaschinee und andere Mühlen. Sie alle zeichnen sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus und sind mit intuitiven SPS-Bedienfeldern ausgestattet. Wichtige Anlagenparameter wie die Belastung der Haupteinheit und die Gerätetemperatur lassen sich übersichtlich und zeitnah überwachen.
Darüber hinaus wird jedes Gerät mit einer umfassenden Bedienungsanleitung und einer Reihe von Lehrvideos geliefert, um eine schnelle Einarbeitung zu ermöglichen. Für Produktionsanlagen bieten wir eine professionelle Installation vor Ort sowie eine Schulung zur Bedienung an. So können Ihre Mitarbeiter den gesamten Prozess der Bedienung und Wartung der Anlagen schnell erlernen. (Anzeigen YouTube)
