eFB-Pelletmaschine
Die EFB-Pelletmaschine ist ein Spezialgerät zur Herstellung von Pellets. Dank ihrer innovativen Konstruktion kann sie faserreiche leere Fruchtbüschel in Pellets mit hohem Heizwert umwandeln. Kontaktieren Sie uns, um die perfekte Ausrüstung für Ihre Anforderungen an die EFB-Pelletproduktion zu finden.
Professionelle EFB-Pelletmaschine
Der RICHI EFB Pelletizer zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Pelletierleistung aus und produziert dicht gepresste Pellets. Er verlängert nicht nur die Verbrennungsdauer des Brennstoffs, sondern erleichtert auch den Transport und die Lagerung und sorgt so für eine längere Haltbarkeit. Somit ist er eine umweltfreundliche Pelletierlösung.
Leere Fruchtbüschel bieten einen reichlichen Rohstoffvorrat, der das Siebenfache des Volumens von natürlichem Holz ausmacht. Unsere innovative EFB-Pelletmühle verwandelt diese in hochwertigen Pelletbrennstoff. Dies verbessert die thermische Effizienz und vermeidet gleichzeitig die durch direkte Verbrennung verursachte Umweltverschmutzung.
Leere Fruchtbüschel bestehen hauptsächlich aus Zellulose, Hemizellulose und Lignin und haben einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 65%. Unser Pelletierer nutzt einen Hochtemperaturprozess, bei dem die Dampfumgebung die Bindungseigenschaften von Lignin maximiert. Dies führt zu höheren Pelletbildungsraten und einer gesteigerten Produktionseffizienz.
Wie funktioniert eine EFB-Pelletmaschine?
Jede EFB-Pelletmühle ist das Ergebnis jahrelanger innovativer Forschung und Entwicklung sowie strenger Tests. Wir sind bestrebt, Ihnen zuverlässige und leistungsstarke Pelletmaschinen zu liefern.
Unsere Pelletierer wurden sorgfältig entwickelt, um hervorragende Pelletierergebnisse zu erzielen.
Aufgrund ihrer beträchtlichen Größe stellen leere Fruchtbüschel eine Herausforderung für die direkte Pelletierung dar. Daher ist es unerlässlich, dass das in den Pelletierer eingeführte Ausgangsmaterial zuvor zerkleinert wird. Die Standardpartikelgröße sollte 3–5 mm betragen oder zu einem feineren Pulver zermahlen werden. Um einen reibungslosen Übergang des verarbeiteten Materials in die Pelletierungsphase zu gewährleisten, ist der Einlass mit einer Vorrichtung zum Aufbrechen von Brücken ausgestattet.
Hier setzt die Konditionierungswirkung von Hochtemperaturdampf das Lignin im Material vollständig frei. Sobald die gewünschte Viskosität erreicht ist, gelangt das Material in die Pelletierkammer. Eine Zwangszuführvorrichtung am Einlass drückt angesammeltes Material in die Kammer. Das Material wird dann durch die starke Kompression des Doppelrollensystems effizient in die Matrize geführt.
Dank zahlreicher innovativer Verbesserungen erzeugt die Form nun den gewünschten Durchmesser für EFB-Pellets. Das Rollensystem komprimiert das zylindrische Rohmaterial kontinuierlich und extrudiert es durch die Öffnung. In dieser Phase beginnen die Klingen im Inneren des Gehäuses zu arbeiten und schneiden das Material in gleichmäßig große Pellets.
These pellets are then discharged via the outlet beneath the pelletizing chamber under the force of gravity. You may then inspect the pellets to ensure they meet your requirements. If further refinement is necessary, the pellets can be reintroduced through the feed inlet above the pelletizing chamber for further processing.
Innovatives Design
Wir haben zahlreiche technologische Innovationen in die Konstruktion und Herstellung der EFB-Pelletmaschine integriert. Darüber hinaus haben wir umfangreiche Kundenrecherchen durchgeführt, um den Herstellungsprozess anzupassen und sicherzustellen, dass er den tatsächlichen Produktionsanforderungen unserer Kunden entspricht. Daher sind wir nun in der Lage, Ihnen einen hocheffizienten EFB-Pelletierer anzubieten.
Neben dem wissenschaftlich fundierten innovativen Design bieten wir EFB-Pelletmaschinen mit einer Reihe von Produktionskapazitäten an, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Wenn Sie Anpassungsdienstleistungen benötigen, können wir Ihnen auch maßgeschneiderte Lösungen anbieten.
01
Futterzulauf
Mit seinem vergrößerten, verbreiterten Design und einer Vorrichtung zum Brechen von Bögen ermöglicht es die gleichzeitige Zuführung größerer Mengen an Rohmaterialien.
02
Pelletierkammer
Mit Zwangsbeschickung und speziell entwickelten Einfüll- und Auslassöffnungen ermöglicht es bei Bedarf die manuelle Beschickung und Beobachtung des Pelletiervorgangs.
03
Ringform
Die optimierte Ringmatrize bietet das ideale Verdichtungsverhältnis für die Verarbeitung einer Vielzahl komplexer Materialien und die Bewältigung anspruchsvoller Granulieraufgaben.
04
Presswalzensystem
Das Doppelwalzen-Design und die vergrößerte Arbeitsfläche erhöhen die Druckkraft auf das Material, was zu einer kompakteren Pelletstruktur führt.
05
Wärmeableitungssystem
Über der Kammer sind eine Abluftöffnung und ein Ventilator angebracht, um den Hochtemperaturdampf umgehend abzuführen und so die Temperatur der Anlage zu senken.
06
Stromversorgungssystem
In der gesamten Anlage sind mehrere Siemens-Motoren in Industriequalität installiert, die einen effizienten und stabilen Betrieb in jeder Phase des Granulationsprozesses gewährleisten.
Parameter der EFB-Pelletmaschine
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Leistung Hauptmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Leistung des Leistungsschalters (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Pelletdurchmesser (mm) | 4-12 | |||||
| Kapazität (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Die oben genannten Angaben beziehen sich auf die Standardleistung und Produktionskapazität der EFB-Pelletmühle. Wenn Sie Modelle mit anderen Ausgabekapazitäten oder höheren Pelletspezifikationen benötigen, können wir maßgeschneiderte Lösungen entwerfen und herstellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Bitte kontaktieren Sie uns, um Ihre Produktionslösung zu besprechen.
Vorteile der eFB-Pelletmaschine
Unser EFB-Pelletierer produziert nicht nur effizient Pellets, sondern bietet auch zahlreiche Vorteile. Nach jahrelanger Marktvalidierung und Tests durch weltweite Kundenanwendungen hat er sich als äußerst vorteilhaft erwiesen, beispielsweise hinsichtlich Energieeffizienz, Umweltfreundlichkeit, verlängerter Lebensdauer und hoher Betriebssicherheit.
Anwendungen der EFB-Pelletmaschine
Unsere Pelletmaschine für leere Fruchtbüschel ist äußerst vielseitig und kann aus einer Vielzahl von landwirtschaftlichen Schalen und Fruchtschalen Pellets herstellen. Unabhängig von Ihrem Ausgangsmaterial liefert sie einwandfreie Ergebnisse.
Verarbeitbare Rohstoffe
Der hohe Fasergehalt von leeren Fruchtbüscheln ermöglicht es unseren Anlagen, auch andere faserreiche Materialien wie Palmschalen, Betelnussschalen, Kokosnussschalen und andere Biomassehülsen zu pelletieren. Nachstehend finden Sie einige der gängigsten Rohstoffe für die Pelletherstellung. Wir bieten auch maßgeschneiderte Anlagenlösungen für die Herstellung von Pellets aus anderen Schalenmaterialien an. Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.
Leere Fruchtbüschel
Palmkernschale
Arekanussschale
Kokosnussschale
Walnussschale
Erdnussschale
Die perfekten Pellets
Empty fruit bunches usually has a relatively light texture and high fiber content, which makes it difficult to pelletize. However, this Spelzenpelletmaschine for EFB has a superior structural design that effortlessly handles the pelletization of various husk pellets.
Die resultierenden Pellets haben dank des robusten Pelletierungssystems eine einheitliche Struktur und kompakte Beschaffenheit. Dies erleichtert nicht nur die Lagerung, sondern verlängert auch ihre Verbrennungsdauer. Unabhängig von Ihren spezifischen Anforderungen an die Pelletproduktion liefert es jedes Mal eine gleichbleibende Qualität.
Nachfolgend finden Sie verschiedene Arten von Pellets, die mit unserer EFB-Pelletmühle hergestellt wurden. Wenn Sie am Kauf einer hochwertigen Pelletiermaschine interessiert sind, können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden.
Pellets aus leeren Fruchtbüscheln
Betelnussschalen-Pellets
Kokosnussschalen-Pellets
Walnussschalenpellets
Erdnussschalenpellets
Kaffeeschalen-Pellets
Reisschalenpellets
Sonnenblumenkernschalen-Pellets
eFB-Pellet-Produktionslinie
EFB pellet machine is the core piece of equipment in Hülsenpellet-Produktionslinie for EFB. We offer comprehensive production line solutions with throughput capacities ranging from 0.6 to 40 T/H, capable of efficiently processing diverse raw materials. This production line delivers stable and consistent output of high-quality pellets through scientifically organised process stages. We also provide turnkey production solutions tailored to your needs.
01
Zerkleinern
Leere Fruchtbüschel sind sehr voluminös, was eine direkte Pelletierung unpraktisch macht. Daher haben wir eine spezielle Zerkleinerungsstufe hinzugefügt. In dieser Stufe wird das Material mit hocheffizienten Zerkleinerungsmaschinen auf feine Partikel von 3–5 mm Größe zerkleinert, was die anschließende Pelletbildung erleichtert.
02
Trocknen
Frisches EFB enthält etwa 65% Feuchtigkeit. Eine direkte Pelletierung wäre aufgrund der schlechten Formbarkeit unwirksam. Daher wird in dieser Phase eine Trockentrommel mit großer Kapazität eingesetzt. Diese kann große Mengen an Material auf einmal trocknen und den Feuchtigkeitsgehalt auf den idealen Bereich von 15-18% regulieren.
03
Pelletierung
Als Kernkomponente dieser Produktionslinie zeichnet sich unsere EFB-Pelletmühle durch eine außergewöhnliche Leistungsfähigkeit aus. Wir haben ihr Ringmatrizen- und Rollensystem verbessert. In Kombination mit der Wirkung von Hochtemperaturdampf bei 80 °C können so Pellets in Premiumqualität hergestellt werden, die den höchsten Standards entsprechen.
04
Kühlung
Pellets, die in einer Hochtemperatur-Dampfumgebung hergestellt werden, sind in der Regel feucht und weich. Unsere Kühlgeräte senken ihre Temperatur schnell auf Umgebungstemperatur. Dadurch bleibt die optimale Struktur der Pellets erhalten, die Verpackung und der Transport werden erleichtert und das Risiko einer Qualitätsminderung minimiert.
05
Vorauswahl
Für diese Stufe steht eine Reihe von Siebanlagen zur Verfügung. Durch das Sieben werden Pellets in Standardgröße zurückgehalten, um die Marktfähigkeit sicherzustellen. Feinanteile können zur Einsparung von Materialkosten erneut pelletiert werden. Die Vibrationssiebe können platzsparend mit Kühlern kombiniert werden.
06
Verpackung
Sie können Verpackungswaagen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad entsprechend Ihren Anforderungen auswählen. Unsere vollautomatischen Waagen können Artikel selbstständig wiegen und verpacken, wodurch einheitliche Spezifikationen gewährleistet und Arbeitskosten gesenkt werden. Zu den Verpackungsoptionen gehören heißversiegelte Beutel oder herkömmliche Säcke.
Anwendungsszenarien
Our EFB pellet machine has multiple applications. Firstly, its exceptional pelletizing capability offers significant convenience to oil palm plantations and processing enterprises. This enables the utilization and enhancement of the value of EFB. Secondly, it produces high-quality fuel that is highly competitive in the market, thereby earning the trust of numerous biomass pellet manufacturers.
Wir bieten rund um die Uhr kostenlose Beratung zu Produktionslösungen und -ausrüstung.
Wir bieten auch EFB-Pellet Projektplanung und schlüsselfertige Lösungen für Produktionslinien.
Anlagen zur Herstellung von Biomassebrennstoffen
Ölpalmenverarbeitungsbetriebe
Schnelle Anpassungsdienste
Hohe Kapitalrendite
Globale Projekte
Dank fortschrittlicher Produktionskapazitäten und exzellentem Kundenservice wurden unsere EFB-Pelletmaschinen erfolgreich in zahlreichen Ländern und Regionen weltweit verkauft. Ganz gleich, ob Sie eine einzelne Maschine kaufen oder in eine komplette Produktionslinie investieren möchten, wir bieten Ihnen die für Ihre Anforderungen zufriedenstellendste Produktionslösung.
EFB Pelletmühle zu verkaufen in Malaysia
Dieser Kunde ist ein EFB-Pelletanlage in Malaysia die erhebliche Nebenprodukte wie EFB und Palmkernschalen erzeugt. Unsere Anlagen verarbeiten diese Materialien effizient und produzieren Pelletbrennstoff.
EFB Pellet machine for Sale Thailand
Dieser Kunde betreibt umfangreiche Ölpalmenplantagen und benötigt eine Maschine zur Verarbeitung großer Mengen leerer Fruchtbüschel. Wir haben eine EFB-Pelletmühle mit einer Kapazität von 2-3 t/h geliefert.
EFB-Pellet-Produktionsanlage in Indonesien
Als Hersteller von Biomassepellets hat der Kunde Zugang zu großen Mengen an leeren Fruchtbüscheln. Wir haben eine Pelletmaschine mit hoher Kapazität geliefert, um Pelletbrennstoff von höchster Qualität herzustellen.
EFB Pellet press for Sale Papua New Guinea
Sie betreiben Ölpalmenplantagen mit einem reichlichen Vorrat an Rohstoffen, die die Verarbeitung von Palmkernschalen, Ölpalmenstämmen und -blättern erfordern. Wir liefern Pelletierer, die Pellets mit einem Durchmesser von 6–8 mm herstellen.
Nigeria EFB-Pellet-Produktionsprojekt
Unser Kunde betreibt eine Anlage zur Herstellung von Biomassepellets mit reichlich vorhandenem Palmöl-Rohmaterial. Der Hauptrohstoff besteht aus Palmkernschalen, die mit Palmholzspänen gemischt werden. Sie haben sich für unsere effiziente Pelletmühle sowie eine komplette Pelletproduktionslinie entschieden.
EFB-Pellet-Produktionsanlage in Ghana
The client’s existing palm efb pellet press machine struggled to meet daily production demands. Our EFB pellet mill delivers superior pelletization results and higher output, fulfilling the client’s production expectations.
EFB Pelletmühle zu verkaufen Côte d’Ivoire
In diesem Projekt verfügt unser Kunde über eine Ölmühle mit erheblichen Abfallmengen in Form von leeren Fruchtbüscheln. Der Pelletierer von RICHI produzierte hochwertigen Brennstoff mit einem Durchmesser von 8–10 mm, der die Anforderungen an eine effiziente Verarbeitung erfüllt.
Kolumbien EFB-Pellet-Projekt
Dieses Projekt nutzt Palmwedel, Palmenholz und Fruchtschalen als Rohstoffe. Wir haben eine komplette Produktionslinienlösung bereitgestellt, einschließlich effizienter Rohstoffzerkleinerung, Trocknungsanlagen, Pelletmühlen und einem Pelletsieb- und Verpackungssystem.
Warum RICHI wählen?
Wir sind eine führende Marke in der Fertigungsindustrie für Pelletausrüstung.
RICHI Machinery wurde 1995 gegründet und wir haben uns seitdem der Bereitstellung der besten Pelletlösungen für unsere Kunden verschrieben. Wir sind von Kundenzufriedenheit getrieben und beschäftigen uns mit der Forschung im Bereich Pelletmaschinen. Bis heute haben wir erfolgreich hochwertige EFB-Pelletmaschinen an Kunden weltweit geliefert.
Aufgrund unserer umfangreichen Erfahrung im Kundenservice verfügen wir über ein umfassendes Verständnis Ihrer Produktionsanforderungen und der Herausforderungen in jeder Fertigungsphase. Daher bieten wir eine integrierte Lösung, die Vorverkaufs- und Kundendienstleistungen kombiniert, um Ihre EFB-Pellet-Produktion zu schützen.
Unser Kundendienst umfasst eine einjährige Garantie und eine schnelle Reaktion auf alle Qualitätsprobleme. Um einen schnellen Versand von Komponenten zu gewährleisten, unterhalten wir außerdem ein globales Netzwerk für Ersatzteile. Wenn Sie mit Produktionsproblemen konfrontiert sind, bieten wir Ihnen Lösungen, damit Sie den Betrieb schnell wieder aufnehmen können. Darüber hinaus bieten wir folgende Dienstleistungen an:
Kostenlose Beratung
Bei RICHI stehen Ihnen unsere erfahrenen Ingenieure und unser Vertriebsteam für eine kostenlose Beratung zu EFB-Pelletierern zur Verfügung. Wir verstehen die Produktionsanforderungen und Fragen unserer Kunden. Zögern Sie also nicht, uns alle Fragen zu den Produktionslösungen zu stellen, die Sie haben.
Individueller Geräteservice
Sollten Sie spezielle Anforderungen an die Produktionsleistung und den Standard der Pellets haben, können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser spezialisiertes technisches Team und unsere groß angelegten Produktionsanlagen können all Ihre Anforderungen an die Ausrüstung erfüllen.
Schlüsselfertige Produktionslösungen
Neben unseren außergewöhnlichen EFB-Pelletmühlen haben auch unsere Produktionslinienlösungen das Vertrauen und die Unterstützung unserer Kunden gewonnen. Insbesondere unsere schlüsselfertigen Lösungen bieten einen Komplettservice, der die Projektplanung, den Bau, die Installation der Anlagen und die Schulung des Bedienpersonals umfasst.
Sonstige zugehörige Produktionsanlagen
Bei RICHI verfügen wir über umfangreiche Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Anlagen, unterstützt durch unsere groß angelegten Fertigungsanlagen. Wir liefern fortschrittliche EFB-Pelletmaschinen und produzieren Anlagen zur Verarbeitung von Rohstoffen sowie Pelletkühlgeräte, Siebsysteme und Verpackungssysteme. Ganz gleich, welche Produktionslösung Sie benötigen, wir können Ihnen die ideale Anlage liefern.
Rohstoffbrecher
Es kann große EFB-Klumpen in Partikel von 3–5 mm Größe zerkleinern und so die Granulierung erleichtern.
Trommeltrockner
Es kann den Feuchtigkeitsgehalt von frischem EFB-Material auf einen idealen Bereich von 15–18% reduzieren.
Kühlmaschine
Diese Maschine kühlt EFB-Pellets schnell ab, um eine optimale Struktur zu erhalten.
Verpackungswaage
Es bietet vollautomatisches Wiegen und einheitliche Verpackung. Zu den Verpackungsoptionen gehören heißversiegelte Beutel und herkömmliche Säcke.
Häufig gestellte Fragen
Bei RICHI verfügen wir über umfangreiche Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Anlagen, unterstützt durch unsere groß angelegten Fertigungsanlagen. Wir liefern spezialisierte EFB-Pelletierer und Anlagen zur Rohstoffverarbeitung, Pelletkühlgeräte sowie Sieb- und Verpackungssysteme. Ganz gleich, welche Produktionslösung Sie benötigen, wir können Ihnen die ideale Anlage liefern.
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Kann die EFB-Pelletmühle die Co-Granulierung mit anderen Rohstoffen durchführen?
Unsere EFB-Pelletmühle ist äußerst vielseitig und in der Lage, Mischgranulate aus einer Vielzahl unterschiedlicher Rohstoffe zu verarbeiten. So können Sie beispielsweise EFB mit Holzhackschnitzeln und Palmkernschalen kombinieren, was ein gängiges Produktionsverhältnis ist. Darüber hinaus ermöglicht unsere Anlage die gemeinsame Granulierung von leeren Fruchtbüscheln und Stroh.
Blended pelletization can utilize the natural adhesive properties of the lignin present in different materials to enhance pellet formation rates. If required, our engineering team can provide suitable moulds and adjust the process parameters to match your specific raw materials.
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Ist die EFB-Pelletmaschine kompliziert zu bedienen?
Das innovative strukturelle Design unserer Geräte macht sie benutzerfreundlich. Sie sind nicht nur einfach zu bedienen, sondern erleichtern auch die spätere Wartung und den regelmäßigen Austausch von Komponenten. Jedes Gerät wird mit einer vollständigen Bedienungsanleitung und Video-Tutorials geliefert, damit Sie schnell lernen, wie man es benutzt.
We also offer other user-friendly pelletizing equipment, such as Erdnussschalen-Pelletmaschine, Reisschalen-Pelletmaschine, Sägemehl-Pelletmaschine, Reisstroh-Pelletmaschine, und mehr.
Bei Projekten für Produktionslinien entsenden wir professionelle Ingenieure, die die Installation vor Ort durchführen. Sie überprüfen die Anschlüsse der Anlagen und führen die Inbetriebnahme durch. Nach Abschluss der Arbeiten bieten sie eine Schulung zum Betrieb an, um sicherzustellen, dass Ihre anschließende Produktion reibungslos und effizient verläuft.
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Was umfasst die tägliche Wartung einer EFB-Pelletmühle? Wie lang ist die Lebensdauer ihrer wichtigsten Komponenten?
Dieses Gerät verfügt über eine wissenschaftlich entwickelte Konstruktion, die die routinemäßige Wartung einfach und bequem macht. Zu den wichtigsten Aufgaben gehören die regelmäßige Schmierung kritischer Bereiche und die Überprüfung der Komponenten auf Verschleiß. Die Teile, die am anfälligsten für Verschleiß sind, sind die Presswalzen und die Ringmatrize. Diese müssen regelmäßig überprüft und je nach Betriebshäufigkeit ausgetauscht werden.
Die Lebensdauer dieser Teile hängt von der Abrasivität des Rohmaterials, der Häufigkeit ihrer Verwendung und ihrer Wartung ab. Unsere Ringmatrizenkomponenten werden aus korrosionsbeständigen Legierungsmaterialien hergestellt, wodurch ihre Lebensdauer verlängert wird. Wir betreiben ein globales Ersatzteilnetzwerk, um eine schnelle Lieferung von Ersatzkomponenten zu gewährleisten.
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Wie unterscheiden sich EFB-Pelletmaschinen von Holzschnitzel-Pelletmaschines?
We have adjusted the internal structure and pelletisation process of our equipment to accommodate differing feedstocks. EFB pellet mills are designed for high-fiber, low-lignin materials, while wood chip pellet mills are optimized for lignin-rich woody substrates and achieve higher natural formation rates.
Our EFB pellet mill has undergone specialized optimization to handle the challenge that long fibers in EFB present in terms of forming. For example, the forced feeding and arch-breaking systems have been reinforced and the die compression ratio enhanced. Using our equipment, you can achieve more efficient and stable production results.
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Welche Sicherheitsvorkehrungen sind beim Betrieb einer EFB-Pelletmaschine zu beachten?
Es ist unbedingt erforderlich, die Bedienungsanleitung für das Gerät genau zu befolgen. Nachfolgend sind die wichtigsten Sicherheitshinweise aufgeführt:
Ensure that the raw materials are clean to prevent contaminants, such as metal or stones, from entering the pelletizing process and causing unnecessary wear to the equipment.
Überprüfen Sie vor dem Start, ob alle Komponenten sicher befestigt sind. Unsere Geräte sind mit Überlastschutzvorrichtungen ausgestattet. Öffnen Sie daher während des Betriebs weder das Gehäuse noch drehen Sie bewegliche Teile.
Sollte die EFB-Pelletmühle während des Betriebs ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche aufweisen, stellen Sie den Betrieb sofort ein und führen Sie eine Inspektion durch. Vergewissern Sie sich vor der Durchführung von Inspektions- oder Wartungsarbeiten, dass die Stromversorgung sicher unterbrochen wurde. (Anzeigen YouTube)
