
Linie de producție a peletelor din coji
Linia noastră de producție de pelete din coji are costuri reduse cu materiile prime și o varietate de aplicații. Poate furniza combustibil curat, ieftin și hrană ideală pentru animale. Structura compactă a peletelor prezintă, de asemenea, o absorbție excelentă a apei, ceea ce le face ideale pentru așternutul animalelor și îngrășăminte pentru îmbunătățirea solului. Oferim soluții rentabile și cu randament ridicat pentru producția de pelete din coji.
Cea mai bună soluție pentru linia de producție a peletelor din coji
Cu peste trei decenii de experiență în industrie, am devenit un producător de top de echipamente de peleți. Prin urmare, vă putem oferi soluția optimă pentru peletul de coajă. Datorită echipei tehnice profesioniste și a fabricii de producție la scară largă, putem livra echipamente foarte eficiente pentru clienți.
Pentru a satisface o gamă largă de cerințe de producție, oferim linii de producție de peleți din coajă cu capacități cuprinse între 0,6 și 100 T/H. Gama noastră cuprinzătoare include echipamente de producție la scară mică, medie și mare pentru a vă satisface toate cerințele de capacitate.
Aceste linii de procesare meticulos concepute pot crea pelete de combustibil din coajă mai dense, cu o putere calorifică de până la 14 MJ/kg, echivalentă cu 35% din puterea calorifică a motorinei. Structura lor de înaltă densitate asigură, de asemenea, o absorbție superioară a umidității. Peletizoarele noastre cu matrice inelară maximizează utilizarea materiei prime, obținând un randament și standarde de calitate mai ridicate.
Fluxul complet al procesului
Mai jos sunt prezentate cele șase procese fundamentale ale acestei linii.
Zdrobire
Uscarea
Granularea
Răcire
Proiecție
Ambalare
CE TIP DE LINIE DE PRODUCȚIE DE PELETE DIN COJĂ DORIȚI?
Peleții din coajă reprezintă o formă rentabilă și durabilă din punct de vedere ecologic de peleți din biomasă, ceea ce îi face potriviți pentru o gamă largă de aplicații industriale, inclusiv uzina de peleți din coajă, producția de energie și creșterea animalelor. Indiferent de aplicația dvs., soluția noastră de producție a peleților din coajă oferă, de asemenea, o compatibilitate perfectă.
Fluxul procesului liniei de producție a peletelor din coji
Bazându-ne pe ani de experiență în cercetare și dezvoltare în domeniu și pe feedback-ul utilizatorilor, am împărțit în mod științific linia de procesare a peletelor din coji în module specializate. Prin optimizarea echipamentelor și respectarea unor standarde de producție mai stricte, putem asigura o producție mai stabilă și mai eficientă a peletelor din coji. Această abordare îndeplinește cerințele dvs. duble în ceea ce privește producția și calitatea.

01
Cernerea cojilor Etapă
Multe coji care au fost decorticate cu ajutorul unei mașini conțin impurități, cum ar fi plastic și pilitură de fier. Aceste impurități pot compromite calitatea peletelor și accelera uzura echipamentelor. Dacă materiile prime sunt similare, această etapă de sortare poate ajuta la îndepărtarea prafului și a altor impurități.



02
Zdrobirea cojilor Etapă
Această etapă transformă cojile grosiere în material mai fin, făcându-l foarte potrivit pentru manipularea materialelor mixte. Deși cojile în sine pot fi suficient de mici pentru a fi transformate în pelete, materialele mixte din paie conțin adesea fibre lungi care nu sunt potrivite pentru peletizarea directă. Măcinarea asigură densitatea optimă a peletelor și rate de formare.



03
Etapa de uscare a cojilor
Conținutul de umiditate al materiilor prime influențează în mod direct eficiența peletizării. Prin urmare, am proiectat o etapă de uscare. Folosind un uscător cu tambur eficient, puteți reduce conținutul de umiditate al materiilor prime la un interval ideal de 15-18%. Acest lucru duce la o structură mai compactă a peletelor finite, îmbunătățind și mai mult rata de formare.



04
Granularea cojilor Etapă
Al nostru mașină de peletizat coji utilizează un design de matriță inelară de înaltă precizie cu parametri optimizați pentru a obține un raport de compresie ridicat și pentru a asigura o peletizare eficientă. În condiții de temperatură și presiune ridicate, proprietățile de legare ale materiei prime sunt îmbunătățite, iar producția este crescută datorită activării rapide a ligninei.



05
Răcirea peletelor Etapă
Peletele prelucrate prin compresie cu abur la temperatură înaltă rămân fierbinți, ceea ce reprezintă un risc pentru siguranță dacă sunt ambalate și transportate direct. Textura lor umedă și moale le face, de asemenea, susceptibile la deteriorare dacă sunt depozitate în mod necorespunzător. Răcirea rapidă în această secțiune păstrează integritatea structurală a peletelor, facilitează transportul și prelungește durata de depozitare.



06
Cernerea peletelor Etapă
Pentru a asigura aspectul uniform și calitatea constantă a peletelor din coji, se utilizează un proces de sortare. Sitele vibrante de intensitate ridicată separă peletele în dimensiuni standard pentru a asigura o producție de înaltă calitate. Particulele mai mici și pulberea sunt separate pentru a fi repeletizate, reducând astfel costurile cu materialele.



07
Ambalarea produsului Etapă
Ca etapă finală a liniei de producție, utilizăm echipamente de ambalare cu grad ridicat de automatizare, de la cântărirea automată până la ambalarea rapidă în saci. Acest lucru reduce semnificativ costurile cu forța de muncă și pierderile de pelete, asigurând în același timp un ambalaj uniform, care respectă standardele de depozitare și vânzare.


Cele de mai sus prezintă etapele principale ale liniei de producție a peletelor din coji RICHI. De asemenea, furnizăm echipamente auxiliare pentru a eficientiza și mai mult procesul de producție. Dacă sunteți interesat de linia de producție sau doriți să aflați mai multe despre echipamentele noastre, nu ezitați să ne contactați oricând.
Peleți din coji produși de echipamentele RICHI
Acești peleți sunt produși cu ajutorul echipamentelor noastre din linia de producție de peleți din coajă. Fie că aveți nevoie de ele pentru o eficiență sporită a arderii sau ca hrană pentru animale și așternut, vă putem oferi rezultatele ideale. Alegând soluția noastră de linie de producție, puteți produce peleți din coajă de înaltă calitate.

Peleți din coji de orez
Cojile de orez au, în general, o densitate redusă și nu ard eficient. Peletele procesate prin linia de producție RICHI au un diametru de 8-10 milimetri și sunt dens compactate, ceea ce le face mai ușor de aprins. În plus, conținutul de cenușă după ardere este redus la 6-7%, reducând și mai mult poluarea mediului.

Peleți din coji de floarea-soarelui
Cojile de floarea-soarelui sunt subproduse agricole predominante cu aplicații multiple. Cu toate acestea, natura lor ușoară reprezintă o provocare în utilizarea eficientă. Peleții produși de echipamentul nostru sunt rotunzi și lucioși, cu o valoare calorică de 16-17 GJ/MT. Acestea reprezintă o alternativă foarte competitivă la peleții din lemn.

pelete din coji de arahide
Unele materii prime de peleți din coajă, cum ar fi cojile de arahide, conțin fibre relativ lungi și un conținut scăzut de umiditate, ceea ce poate duce la o peletizare slabă. Linia noastră de producție de coji de arahide include echipamente performante de zdrobire și peletizare. Peleții din coji de arahide au o suprafață netedă și o textură densă, precum și o rezistență excelentă la foc.

Peleți cu coajă netedă
Liniile noastre de producție dispun de echipamente robuste, proiectate științific, care vă permit să produceți cu ușurință orice tip de pelete. Aceste peleți din coajă au o textură uniformă și o structură stabilă, care maximizează retenția nutrienților din materia primă. Sunt o alegere excelentă pentru aplicații de ardere, hrană pentru animale și așternut.
Materii prime adecvate pentru linia de producție a peletelor din coji
Materiile prime utilizate în principal în producția de pelete din coji sunt deșeurile agricole, inclusiv cojile de culturi și alte materiale pe bază de paie. Puteți lua în considerare și formulări mixte de materii prime. Echipamentele noastre avansate pot produce pelete din coji cu diverse formulări, asigurând o calitate superioară constantă a produsului final, indiferent de materiile prime utilizate.

coji de orez

Cojile de arahide

coji de semințe de floarea-soarelui

coji de palmier

coji de caju

Cojile semințelor de bumbac

coji de nucă de cocos

Coji de soia

bagasă de trestie de zahăr

coji de cafea
Cele de mai sus sunt materiile prime comune ale soluției noastre de linie de producție. Dacă aveți materiale similare sau sunteți în căutarea unui echipament de producție eficient și fiabil, această linie de procesare a peletelor de coajă este cea mai bună alegere pentru dvs.
Personalizarea capacității liniei de producție a peletelor din coji
Am proiectat soluții de producție cu capacități diferite pentru a satisface diverse nevoi de producție. Această linie de producție este potrivită pentru producția de peleți din coajă de calitate industrială cu capacități cuprinse între 0,6 și 100 T/H. De asemenea, oferim servicii de personalizare și soluții la cheie.
0.6-100 T/H
Peleți din coji Linie de producție
Această linie de producție este una dintre cele mai populare în rândul clienților, oferind pelete de înaltă calitate, prin performanțe constante și fiabile. Este ideală pentru fabricile de pelete din biomasă de dimensiuni medii sau pentru instalațiile de procesare a furajelor pentru animale, asigurând un randament ridicat și o rentabilitate economică excelentă.
0,6-1 T/H
1-2 T/H
3-4 T/H
5-6 T/H
7-8 T/H
10 T/H
8-12 T/H
15-20 t/h
20-40 T/H

Echipamente pentru linia de producție a peletelor din coji
Mașină de sortare a materialelor
Procesul de sortare RICHI utilizează un filtru de curățare de înaltă eficiență pentru a îndepărta rapid și precis impuritățile, cum ar fi pietrele, metalul și altele. Acest proces garantează puritatea și calitatea superioară a peletelor din coji, protejând în același timp și alte echipamente împotriva uzurii.

Concasor pentru materii prime
Concasorul nostru inovator poate pulveriza fin componentele cu conținut ridicat de fibre și coajă dură din materiile prime. Materialul rezultat, redus la 3-5 milimetri, poate îmbunătăți semnificativ uniformitatea și netezimea peletelor din coji.

Uscător cu tambur
Uscătorul cu tambur utilizează fluxul de aer pentru a roti materialele în interiorul tamburului, asigurând o uscare completă și uniformă. Având un design inovator cu două cilindri, acesta menține temperaturi interne stabile pentru o uscare extrem de eficientă. Permite reglarea flexibilă a timpului de uscare.

Mașină pentru pelete din coji
Mașina de peletizat este echipată cu dispozitive anti-blocare pentru a spori eficient rata de producție. Matrița inelară inovatoare utilizează oțel aliat 42 CrMo mai rezistent la uzură. Pentru producția de furaje, incorporăm un conditioner pentru a îmbunătăți gelatinizarea și palatabilitatea materialului.

Răcitor cu contraflux
Răcitorul RICHI are un design cu capacitate mărită. Utilizarea răcirii prin convecție în contracurent permite reducerea rapidă a temperaturii peletelor. Acest lucru permite peletelor să se fixeze rapid, asigurând o suprafață netedă și promovând stabilitatea structurală pe termen lung.

Sită vibratoare și cântar pentru ambalare
Sistemul de sortare și cântărire funcționează în armonie pentru a realiza sortarea și ambalarea rapidă și precisă a particulelor, asigurând o calitate constantă a produsului finit. Acestea pot duce la o reducere semnificativă a costurilor cu materialele și forța de muncă.

Aceste echipamente de producție de peleți din coajă prezintă eficiență și stabilitate ridicate, precum și un nivel ridicat de automatizare. Acest lucru vă oferă o producție fiabilă și flexibilă. Acordăm prioritate performanțelor remarcabile ale echipamentelor și adaptabilității excelente, permițând integrarea fără probleme în diferite procese de producție a peleților din biomasă. Împreună cu sistemele noastre auxiliare flexibile și convenabile, acest lucru vă asigură maximizarea randamentului investițiilor.
CAZURI LA NIVEL GLOBAL
Până în prezent, am furnizat soluții de producție de peleți din coajă premium clienților din întreaga lume. Avem o înțelegere profundă a nevoilor și așteptărilor fiecărui client, asigurându-ne că echipamentele noastre de producție se aliniază perfect cu cerințele dumneavoastră.
RECENZII CLIENȚI
De ani de zile, ne-am concentrat pe cercetarea și dezvoltarea inovatoare a echipamentelor de peleți din coajă. În plus, ne angajăm să oferim clienților soluții fiabile și durabile pentru linia de producție. Mai jos sunt prezentate recenziile clienților noștri din întreaga lume. Puteți afla mai multe despre echipamentele și serviciile noastre prin intermediul acestor mărturii.

Faceți clic pentru a discuta cu noi online
VIDEO VĂ DUCE ÎN
LINIE DE PRODUCȚIE A PELETELOR DIN COJĂ DE PORUMB
Soluțiile noastre de linii de producție de nivel industrial au câștigat recunoașterea clienților din întreaga lume. Mai jos sunt prezentate exemple de funcționare reală a acestora în întreaga lume, inclusiv diverse tipuri de producție de peleți și demonstrații specifice de peleți. Prin intermediul acestora, puteți obține o înțelegere mai profundă a soluțiilor noastre.

Linie de producție de pelete din făină de floarea-soarelui 5 T/H

Linia de producție a cojilor Secțiunea de zdrobire și peletizare

Linie de producție a peletelor din coji
Întrebări frecvente
Avem o vastă experiență în domeniul serviciilor pentru clienți. Prin urmare, înțelegem pe deplin preocupările dumneavoastră atunci când selectați o soluție de producție a peletelor din paie. Am compilat un Q&A pentru a aborda aceste probleme, acoperind subiecte precum adecvarea materiei prime, întreținerea echipamentelor și serviciul post-vânzare. În cazul în care aveți preocupări similare, răspunsurile de care aveți nevoie pot fi găsite mai jos.
Ce condiții trebuie să îndeplinească materiile prime pentru producerea peletelor din coji?
+
Există trei criterii care trebuie îndeplinite: conținut adecvat de umiditate, curățenie și dimensiuni mici ale particulelor. Linia noastră de producție de pelete din coji poate rezolva perfect aceste probleme.
● Conținutul de umiditate ar trebui să fie de aproximativ 15% pentru materia primă din coajă. Umiditatea excesivă cauzează o structură liberă a peleților și o formare slabă, în timp ce umiditatea insuficientă reduce rezistența la legare și afectează în mod similar randamentul.
● Materiile prime trebuie să fie lipsite de impurități, cum ar fi metale sau pietre, pentru a asigura peleți curați și de înaltă calitate, prevenind în același timp uzura utilajelor.
● În cazul în care fibrele din materialul cojii sunt excesiv de lungi sau de mari, este de obicei necesară preprocesarea prin zdrobire și cernere. Zdrobirea asigură uniformitatea peleților și un flux de producție fără probleme.
Oferim, de asemenea, linii de producție de peleți potrivite pentru coji cu conținut ridicat de fibre, cum ar fi Linia de producție a peletelor EFB. Pentru soluții de peleți care implică alte culturi și coji de fructe, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați oricând.
Care sunt parametrii cheie care influențează formarea și calitatea peletelor?
+
Procesul de condiționare și raportul de compresie al matriței inelare sunt parametri critici care influențează calitatea finală a peletelor.
Procesul de condiționare se referă la tratamentul preliminar al materialului pentru a obține cele mai bune rate de formare a peletelor.
În plus, este esențial să se controleze corect raportul de compresie al matriței inelare, pe baza caracteristicilor materiei prime și a specificațiilor peletelor. Parametrii incorecti ai echipamentului pot afecta structura și producția peletelor.
La ce standarde sunt conforme produsele de la linia de producție de peleți din coajă?
+
Indicele de durabilitate a particulelor (PDI): Acesta evaluează integritatea structurală a peletelor, rezistența lor la rupere și densitatea lor.
Conținutul de umiditate: Peletele din coji necesită, de obicei, un conținut de umiditate sub 12% pentru a facilita depozitarea și transportul optim.
Pentru valori de referință specifice privind durabilitatea și conținutul de umiditate, consultați standardele industriale ale pieței țintă sau specificațiile recunoscute la nivel internațional.
Indiferent de standard, linia noastră de producție de pelete din coji oferă rezultate impecabile. (Vizualizați YouTube)
Care sunt punctele cheie pentru întreținerea zilnică a echipamentelor liniei de producție a peletelor de coajă?
+
Această linie de producție încorporează numeroase piese de echipament. Vă rugăm să vă asigurați că urmați cu strictețe instrucțiunile de întreținere din manualul echipamentului. Există câteva puncte cheie de întreținere care trebuie luate în considerare.
Dacă echipamentul dvs. necesită funcționare prelungită, vă rugăm să aplicați unsoare în mod regulat. Acest lucru ajută la reducerea uzurii utilajelor. Cu toate acestea, trebuie totuși să inspectați periodic matrițele și rolele de presiune și să înlocuiți prompt componentele foarte uzate.
Curățarea de rutină este la fel de importantă. Materialele reziduale trebuie îndepărtate prompt pentru a preveni coroziunea. Întreținerea corespunzătoare nu numai că asigură o funcționare stabilă pe termen lung, dar și minimizează uzura echipamentelor, reducând astfel semnificativ riscul de întrerupere a producției.
Atunci când selectați furnizorii de echipamente, vă recomandăm să evaluați următoarele aspecte:
+
Experiență în domeniu: RICHI Machinery a acumulat peste 30 de ani de experiență în industrie. Putem oferi o linie de producție eficientă de peleți din coajă. Am servit cu succes clienți din peste 100 de țări și regiuni din întreaga lume, primind în mod constant laude înalte.
Capacități de personalizare: Vă rugăm să confirmați dacă au capacitatea de a modifica liniile de producție în funcție de materiile prime, cerințele de producție și nevoile operaționale. Echipa noastră tehnică este mândră să ofere soluții de producție cu adevărat personalizate.
Tehnologia echipamentelor: Vă rugăm să evaluați nivelurile de automatizare, caracteristicile de proiectare inovatoare și calitatea componentelor.
Asistență post-vânzare: Oferim servicii duble, combinând soluții online și offline, precum și o rețea globală de piese de schimb. Aceste servicii vă asigură un suport satisfăcător pe parcursul fiecărei faze de producție.
















