
Garis Produksi Pelet Kulit Biji
Lini produksi pelet kulit padi kami memiliki biaya bahan baku yang rendah dan berbagai aplikasi. Pelet ini dapat menyediakan bahan bakar bersih dan murah serta pakan ternak yang ideal. Struktur pelet yang kompak juga memiliki daya serap air yang baik, menjadikannya ideal untuk alas tidur ternak dan pupuk penambah kesuburan tanah. Kami menyediakan solusi produksi pelet kulit padi yang efisien biaya dan berproduksi tinggi.
SOLUSI TERBAIK UNTUK GARIS PRODUKSI PELET KULIT JAGUNG
Dengan pengalaman industri selama lebih dari tiga dekade, kami telah menjadi produsen peralatan pelet terkemuka. Oleh karena itu, kami dapat menawarkan solusi optimal untuk pelet sekam. Berkat tim teknis profesional dan pabrik berskala besar, kami dapat memberikan peralatan yang sangat efisien untuk klien.
Untuk memenuhi berbagai persyaratan output, kami menawarkan lini produksi pelet sekam dengan kapasitas mulai dari 0,6 hingga 100 T/H. Jangkauan komprehensif kami mencakup peralatan produksi skala kecil, menengah dan besar untuk memenuhi semua kebutuhan kapasitas Anda.
Jalur pemrosesan yang dirancang dengan cermat ini dapat menghasilkan pelet bahan bakar sekam yang lebih padat dengan nilai kalori hingga 14 MJ/kg, setara dengan 35% nilai kalori bahan bakar diesel. Struktur kepadatan tinggi mereka juga memberikan penyerapan kelembaban yang unggul. Pelet ring die kami memaksimalkan pemanfaatan bahan baku, mencapai output dan standar kualitas yang lebih tinggi.
Alur proses lengkap
Berikut adalah enam proses dasar dari lini ini.
Penghancuran
Pengeringan
Pembuatan pelet
Pendinginan
Penyaringan
Kemasan
JENIS GARIS PRODUKSI PELET KULIT JAGUNG APA YANG ANDA INGINKAN?
Pelet sekam merupakan bentuk pelet biomassa yang hemat biaya dan ramah lingkungan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri, termasuk pabrik pelet sekam, pembangkit listrik, dan peternakan. Apa pun aplikasi Anda, solusi produksi pelet sekam kami juga menawarkan kompatibilitas yang mulus.
Alur Proses Produksi Pelet Kulit Biji
Dengan memanfaatkan pengalaman riset dan pengembangan (R&D) industri selama bertahun-tahun serta masukan dari pengguna, kami telah membagi secara ilmiah lini produksi pellet kulit padi menjadi modul-modul khusus. Dengan mengoptimalkan peralatan dan mematuhi standar produksi yang lebih ketat, kami dapat memastikan produksi pellet kulit padi yang lebih stabil dan efisien. Pendekatan ini memenuhi dua persyaratan Anda terkait output dan kualitas.

01
Penyaringan Kulit Biji Tahap
Banyak kulit biji yang telah dikupas secara mesin mengandung kotoran, seperti plastik dan serpihan besi. Kotoran-kotoran ini dapat mengurangi kualitas pelet dan mempercepat keausan peralatan. Jika bahan baku Anda serupa, tahap penyaringan ini dapat membantu menghilangkan debu dan kotoran lainnya.



02
Penghancuran Kulit Biji Tahap
Tahap ini mengolah kulit biji kasar menjadi material yang lebih halus, sehingga sangat cocok untuk mengolah bahan campuran. Meskipun kulit biji sendiri mungkin cukup kecil untuk diubah menjadi pelet, bahan jerami campuran seringkali mengandung serat panjang yang tidak cocok untuk peletisasi langsung. Penghancuran memastikan kepadatan pelet yang optimal dan laju pembentukan yang baik.



03
Tahap Pengeringan Kulit Biji
Kandungan air bahan baku secara langsung mempengaruhi efektivitas proses peletisasi. Oleh karena itu, kami telah merancang tahap pengeringan. Dengan menggunakan pengering drum yang efisien, Anda dapat mengurangi kandungan air bahan baku ke rentang ideal 15–18%. Hal ini menghasilkan struktur pelet yang lebih padat, yang pada gilirannya meningkatkan laju pembentukan.



04
Penggilingan Biji Jagung Tahap
Kami Mesin pelet kulit biji Menggunakan desain cincin cetakan berpresisi tinggi dengan parameter yang dioptimalkan untuk mencapai rasio kompresi tinggi dan memastikan peletisasi yang efisien. Dalam kondisi suhu tinggi dan tekanan tinggi, sifat pengikatan bahan baku ditingkatkan dan output meningkat akibat aktivasi cepat lignin.



05
Pendinginan Pelet Tahap
Pelet yang diproses melalui kompresi uap bertekanan tinggi tetap panas, yang dapat menimbulkan risiko keselamatan jika dikemas dan diangkut langsung. Tekstur lembab dan lunak pelet juga membuatnya rentan terhadap kerusakan jika disimpan dengan tidak benar. Pendinginan cepat pada bagian ini menjaga integritas struktural pelet, memudahkan pengangkutan, dan memperpanjang masa simpan.



06
Penyaringan Pelet Tahap
Untuk memastikan penampilan yang seragam dan kualitas yang konsisten pada pelet kulit biji, proses penyaringan diterapkan. Saringan getar berintensitas tinggi memisahkan pelet menjadi ukuran standar untuk memastikan output berkualitas tinggi. Partikel-partikel kecil dan bubuk disaring keluar untuk proses peletisasi ulang, sehingga mengurangi biaya bahan baku.



07
Kemasan Produk Tahap
Sebagai tahap akhir dari lini produksi, kami menggunakan peralatan pengemasan yang sangat otomatis, mulai dari penimbangan otomatis hingga pengemasan cepat. Hal ini secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan kerugian pellet, sambil memastikan pengemasan yang konsisten yang memenuhi standar penyimpanan dan penjualan.


Di atas telah dijelaskan tahap-tahap utama dari lini produksi pelet kulit RICHI. Kami juga menyediakan peralatan pendukung untuk lebih memperlancar proses produksi. Jika Anda tertarik dengan lini produksi ini atau ingin mengetahui lebih lanjut tentang peralatan kami, silakan hubungi kami kapan saja.
Pelet Kulit Biji yang Dihasilkan oleh Peralatan RICHI
Pelet ini diproduksi dengan menggunakan peralatan lini produksi pelet sekam kami. Apakah Anda membutuhkannya untuk meningkatkan efisiensi pembakaran atau sebagai pakan ternak dan alas tidur, kami dapat memberi Anda hasil yang ideal. Dengan memilih solusi lini produksi kami, Anda dapat menghasilkan pelet sekam berkualitas tinggi.

Pelet kulit padi
Kulit padi umumnya memiliki kepadatan rendah dan tidak dapat terbakar dengan efisien. Pelet yang diproses melalui lini produksi pelet kulit padi RICHI memiliki diameter 8-10 milimeter dan padat terkompresi, sehingga lebih mudah dinyalakan. Selain itu, kandungan abu setelah pembakaran berkurang menjadi 6-7%, yang lebih lanjut mengurangi polusi lingkungan.

Pelet kulit biji bunga matahari
Sekam bunga matahari adalah produk sampingan pertanian yang lazim dengan berbagai aplikasi. Namun, sifatnya yang ringan menjadi tantangan dalam pemanfaatan yang efektif. Pelet yang diproduksi oleh peralatan kami montok dan mengkilap, dengan nilai kalori 16-17 GJ / MT. Mereka berfungsi sebagai alternatif yang sangat kompetitif untuk pelet kayu.

Pelet kulit kacang tanah
Beberapa bahan baku pelet sekam, seperti kulit kacang tanah, mengandung serat yang relatif panjang dan kadar air yang rendah, yang dapat menyebabkan peletisasi yang buruk. Lini produksi sekam kami meliputi peralatan penghancur dan pelet berkinerja tinggi. Pellet kulit kacang memiliki permukaan yang halus dan tekstur yang padat, serta ketahanan api yang sangat baik.

Butiran kulit halus
Lini produksi kami dilengkapi dengan peralatan yang dirancang secara ilmiah dan kuat, sehingga Anda dapat dengan mudah memproduksi semua jenis pelet. Pelet sekam ini memiliki tekstur yang seragam dan struktur yang stabil, yang memaksimalkan retensi nutrisi bahan baku. Mereka adalah pilihan yang sangat baik untuk aplikasi pembakaran, pakan ternak, dan alas tidur.
Bahan Baku yang Sesuai untuk Garis Produksi Pelet Kulit Biji
Bahan baku utama yang digunakan dalam produksi pelet kulit biji adalah limbah pertanian, termasuk kulit biji tanaman dan bahan-bahan berbasis jerami lainnya. Anda juga dapat mempertimbangkan formulasi campuran bahan baku. Peralatan canggih kami dapat memproduksi pelet kulit biji dengan berbagai formulasi, memastikan kualitas output yang konsisten dan unggul di berbagai jenis bahan baku.

kulit padi

Kulit Kacang Tanah

Kulit biji bunga matahari

cangkang kelapa

kulit kacang mete

Kulit biji kapas

kulit kelapa

Kulit Kedelai

limbah tebu

kulit biji kopi
Di atas adalah bahan baku umum dari solusi lini produksi kami. Jika Anda memiliki bahan serupa atau sedang mencari peralatan produksi yang efisien dan andal, lini pemrosesan pelet sekam ini adalah pilihan terbaik untuk Anda.
Penyesuaian Kapasitas Garis Produksi Pelet Kulit Biji
Kami telah merancang solusi produksi dengan berbagai kapasitas untuk memenuhi beragam kebutuhan manufaktur. Lini produksi ini cocok untuk produksi pelet sekam kelas industri dengan kapasitas mulai dari 0,6 hingga 100 T / Jam. Kami juga menawarkan layanan kustomisasi dan solusi siap pakai.
0,6-100 T / JAM
Serbuk Kulit Biji Garis produksi
Garis produksi ini merupakan salah satu yang paling populer di kalangan pelanggan, menghasilkan pelet berkualitas tinggi secara konsisten melalui kinerja yang stabil dan andal. Garis produksi ini sangat cocok untuk pabrik pelet biomassa berskala menengah atau fasilitas pengolahan pakan ternak, memastikan produksi tinggi dan pengembalian ekonomi yang optimal.
0,6–1 ton per jam
1-2 ton per jam
3-4 ton per jam
5-6 ton per jam
7-8 ton per jam
10 ton per jam
8-12 ton per jam
15-20 ton per jam
20-40 ton per jam

Peralatan pada Garis Produksi Pelet Husk
Mesin Penyaringan Bahan
Proses penyaringan RICHI menggunakan layar penyaringan ber efisiensi tinggi untuk dengan cepat dan akurat menghilangkan kotoran seperti batu, logam, dan lainnya. Proses ini menjamin kemurnian dan kualitas tinggi pelet kulit padi, sekaligus melindungi peralatan lain dari keausan.

Mesin Penghancur Bahan Baku
Mesin penghancur inovatif kami dapat menghancurkan dengan halus komponen berSerat tinggi dan berkulit keras dalam bahan baku. Material hasil penghancuran, yang berukuran 3-5 milimeter, dapat secara signifikan meningkatkan keseragaman dan kelembutan pelet kulit biji.

Pengering Drum
Pengering drum menggunakan aliran udara untuk memutar bahan di dalam drum, memastikan pengeringan yang menyeluruh dan merata. Dilengkapi dengan desain tabung ganda inovatif, pengering ini menjaga suhu internal yang stabil untuk pengeringan yang sangat efisien. Pengering ini memungkinkan penyesuaian waktu pengeringan yang fleksibel.

Mesin Pelet Kulit Biji
Mesin pelet dilengkapi dengan perangkat anti-mampet untuk meningkatkan efisiensi produksi secara efektif. Die cincin inovatif menggunakan baja paduan 42 CrMo yang lebih tahan aus. Untuk produksi pakan, kami mengintegrasikan kondisioner untuk meningkatkan gelatinisasi bahan dan daya terima pakan.

Pendingin Aliran Berlawanan
RICHI cooler dilengkapi dengan desain kapasitas yang diperbesar. Penggunaan pendinginan konveksi aliran berlawanan memungkinkan penurunan suhu pelet secara cepat. Hal ini memungkinkan pelet mengeras dengan cepat, memastikan permukaan yang halus, dan meningkatkan stabilitas struktural jangka panjang.

Saringan Getar & Timbangan Pengemasan
Sistem penyaringan dan penimbangan bekerja secara terintegrasi untuk mencapai pemisahan dan pengemasan partikel yang cepat dan akurat, memastikan kualitas produk jadi yang konsisten. Hal ini dapat menghasilkan pengurangan yang signifikan dalam biaya bahan baku dan tenaga kerja.

Peralatan produksi pelet sekam ini memiliki efisiensi dan stabilitas yang tinggi, serta otomatisasi tingkat tinggi. Ini memberi Anda produksi yang andal dan fleksibel. Kami memprioritaskan kinerja peralatan yang luar biasa dan kemampuan beradaptasi yang sangat baik, memungkinkan integrasi tanpa batas ke dalam berbagai proses produksi pelet biomassa. Dipasangkan dengan sistem tambahan kami yang fleksibel dan nyaman, ini memastikan bahwa Anda memaksimalkan laba atas investasi Anda.
KASUS GLOBAL
Kami telah menyediakan solusi produksi pelet sekam premium kepada pelanggan di seluruh dunia hingga saat ini. Kami memiliki pemahaman yang mendalam tentang kebutuhan dan harapan setiap pelanggan, memastikan peralatan produksi kami selaras dengan kebutuhan Anda.
ULASAN PELANGGAN
Selama bertahun-tahun, kami telah berfokus pada penelitian inovatif dan pengembangan peralatan pelet sekam. Selain itu, kami berkomitmen untuk menyediakan solusi lini produksi yang andal dan tahan lama kepada pelanggan. Di bawah ini adalah ulasan dari pelanggan global kami. Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang peralatan dan layanan kami melalui testimonial ini.

Klik untuk mengobrol dengan kami secara online
VIDEO MEMBAWA ANDA KE DALAM
GARIS PRODUKSI PELLET KULIT JAGUNG
Solusi lini produksi kelas industri kami telah mendapatkan pengakuan dari pelanggan di seluruh dunia. Di bawah ini adalah contoh operasi aktualnya di seluruh dunia, termasuk berbagai jenis produksi pelet dan demonstrasi pelet tertentu. Melalui ini, Anda dapat memperoleh pemahaman yang lebih dalam tentang solusi kami.

Garis Produksi Pelet Tepung Bunga Matahari 5 Ton per Jam

Garis Produksi Kulit Biji Bagian Pemecahan dan Pembentukan Pelet

Garis Produksi Pelet Kulit Biji
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Kami memiliki pengalaman yang luas dalam layanan pelanggan. Oleh karena itu, kami sangat memahami kekhawatiran Anda saat memilih solusi produksi pelet jerami. Kami telah menyusun Tanya Jawab untuk mengatasi masalah ini, yang mencakup topik-topik seperti kesesuaian bahan baku, pemeliharaan peralatan, dan layanan purna jual. Jika Anda memiliki masalah serupa, jawaban yang Anda butuhkan dapat ditemukan di bawah ini.
Apa saja syarat yang harus dipenuhi oleh bahan baku untuk memproduksi pelet kulit biji?
+
Ada tiga kriteria yang harus dipenuhi: kandungan kelembapan yang tepat, kebersihan, dan ukuran partikel yang kecil. Garis produksi pelet kulit biji kami dapat mengatasi masalah-masalah ini dengan sempurna.
● Kadar air harus sekitar 15% untuk bahan baku sekam. Kelembaban yang berlebihan menyebabkan struktur pelet yang longgar dan pembentukan yang buruk, sementara kelembaban yang tidak mencukupi mengurangi kekuatan pengikatan dan juga berdampak pada hasil.
● Bahan baku Anda harus bebas dari kotoran seperti logam atau batu untuk memastikan pelet yang bersih dan berkualitas tinggi sekaligus mencegah keausan pada mesin.
● Jika serat pada bahan sekam terlalu panjang atau besar, biasanya diperlukan pra-pemrosesan melalui penghancuran dan penyaringan. Penghancuran memastikan keseragaman pelet dan aliran produksi yang lancar.
Kami juga menawarkan lini produksi pelet yang cocok untuk cangkang berserat tinggi, seperti Lini produksi pelet TKKS. Untuk solusi pelet yang melibatkan tanaman dan cangkang buah lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja.
Apa saja parameter utama yang memengaruhi pembentukan dan kualitas pelet?
+
Proses pengkondisian dan rasio kompresi cetakan cincin merupakan parameter kritis yang memengaruhi kualitas pelet akhir.
Proses pengkondisian merujuk pada perlakuan awal bahan untuk mencapai tingkat pembentukan pelet yang optimal.
Selain itu, sangat penting untuk mengontrol rasio kompresi ring die dengan benar, berdasarkan karakteristik bahan baku dan spesifikasi pelet. Parameter peralatan yang tidak tepat berpotensi mempengaruhi struktur pelet dan output.
Standar apa yang dipatuhi oleh produk dari lini produksi pelet sekam?
+
Indeks Ketahanan Partikel (PDI): Ini menilai integritas struktural pelet, ketahanannya terhadap pecah, dan kepadatan mereka.
Kandungan air: Pelet kulit biji biasanya memerlukan kandungan air di bawah 12% untuk memudahkan penyimpanan dan pengangkutan yang optimal.
Untuk standar ketahanan dan kandungan kelembaban yang spesifik, merujuklah pada standar industri pasar sasaran atau spesifikasi yang diakui secara internasional.
Terlepas dari standar yang digunakan, lini produksi pelet kulit biji kami menghasilkan hasil yang sempurna. (Lihat YouTube)
Apa saja poin-poin penting untuk perawatan harian peralatan lini produksi pelet sekam?
+
Lini produksi ini menggabungkan banyak peralatan. Pastikan Anda mengikuti petunjuk perawatan dalam manual peralatan secara ketat. Ada beberapa poin pemeliharaan utama yang perlu dipertimbangkan.
Jika peralatan Anda memerlukan pengoperasian yang lebih lama, berikan pelumas secara teratur. Hal ini membantu mengurangi keausan pada mesin. Namun, Anda harus tetap memeriksa cetakan dan rol penekan secara berkala dan segera mengganti komponen yang sudah aus.
Pembersihan rutin juga sama pentingnya. Material sisa harus segera dibersihkan untuk mencegah korosi. Perawatan yang tepat tidak hanya memastikan operasi yang stabil dalam jangka panjang, tetapi juga meminimalkan keausan peralatan, sehingga secara signifikan mengurangi risiko waktu henti produksi.
Saat memilih pemasok peralatan, kami merekomendasikan untuk mengevaluasi aspek-aspek berikut:
+
Pengalaman industri: RICHI Machinery telah mengumpulkan lebih dari 30 tahun pengalaman di industri ini. Kami dapat menyediakan lini produksi pelet sekam yang efisien. Kami telah berhasil melayani klien di lebih dari 100 negara dan wilayah di seluruh dunia, menerima pujian yang tinggi secara konsisten.
Kemampuan kustomisasi: Mohon konfirmasikan apakah mereka memiliki kapasitas untuk memodifikasi lini produksi sesuai dengan bahan baku, persyaratan produksi, dan kebutuhan operasional Anda. Tim teknis kami dengan bangga memberikan solusi produksi yang benar-benar sesuai pesanan.
Teknologi peralatan: Silakan mengevaluasi tingkat otomatisasi, fitur desain inovatif dan kualitas komponen.
Dukungan purna jual: Kami menyediakan layanan jalur ganda, yang menggabungkan solusi online dan offline, serta jaringan suku cadang global. Layanan ini memastikan Anda menerima dukungan yang memuaskan di setiap fase produksi.
















