Reisstroh-Pelletmaschine
Diese Reisstroh-Pelletmaschine ist eine Anlage in Industriequalität zur Herstellung von Biomassepellets. Sie ist an die hohen Faseranteile von Reisstroh angepasst und produziert gleichbleibend hochwertige Brennstoffpellets. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen für die großtechnische Produktion von Biomassepellets an.
Reisstroh-Pelletmaschine zu verkaufen
Reisstroh hat lange Fasern und eine hohe Elastizität, was zu erheblichem Verschleiß an den Anlagen führen kann. Daher haben herkömmliche Strohpelletierer Schwierigkeiten bei der Pelletierung und neigen zu Verstopfungen und Schlupf. Unsere Reisstroh-Pelletmühle löst diese Probleme jedoch mühelos.
Wir haben die Walzen und die Ringmatrize der Pelletmühle optimiert, um schwierige Formungsprobleme zu lösen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht eine hervorragende Verdichtung der Materialien und verbessert so die Formungseffizienz. Die innovative Ringmatrize passt sich an faserreiches Stroh an und erzielt stets optimale Verdichtungsverhältnisse.
Unser Pelletierer verfügt über zwei Zufuhreinlässe, die jeweils mit Verstopfungsschutzvorrichtungen ausgestattet sind. Diese verhindern Materialansammlungen und sorgen für eine reibungslose Zufuhr. In Kombination mit dem robusten Pelletierungssystem produziert er gleichmäßig Strohpellets mit Durchmessern von 4 bis 12 mm.
Parameter der Reisstroh-Pelletmühle
| Modell | MZLH 320 | MZLH 350 | MZLH 420 | MZLH 520 | MZLH 678 | MZLH 768 |
| Leistung Hauptmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Leistung des Leistungsschalters (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Pelletdurchmesser (mm) | 4-12 | |||||
| Kapazität (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Die obige Liste zeigt die Produktionskapazität und die Nennleistung verschiedener Pelletierermodelle. Darüber hinaus bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Reisstroh-Pelletiermaschinen an. Kontaktieren Sie uns jederzeit, um Ihre Produktionsanforderungen zu besprechen.
Wissenschaftliches Strukturdesign
Diese Reisstroh-Pelletiermaschine verfügt über mehrere innovative Konstruktionsmerkmale, wie z. B. verstopfungshemmende Strukturen, hocheffiziente Presswalzen und Ringmatrizen. Diese Konstruktionsmerkmale ermöglichen eine hohe Effizienz und Energieeinsparungen.
Die Ringmatrize und die Presswalze sind die verschleißanfälligen Komponenten der Reisstroh-Pelletmaschine. Beide Teile bestehen aus einer Legierung und werden einer Aufkohlungswärmebehandlung unterzogen, um eine hervorragende Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
Um die Stabilität zu verbessern und eine effiziente, langlebige Leistung zu gewährleisten, haben wir an kritischen Stellen mehrere Sätze spezieller Motoren installiert. Diese industrietauglichen 8-stufigen Siemens-Motoren garantieren eine stabile, gleichmäßige Strohpelletproduktion.
01
Bogenbrechender Zuführer
Dieses Gerät besteht aus zwei Sätzen spiralförmiger Zuführplatten, die durch Gegenrotation einen reibungslosen Einlauf des Strohmaterials gewährleisten.
02
Zwangsfütterer
An dieser Stelle wird eine Zwangsbeschickung installiert, um eine reibungslose Zuführung durch den Einlass zu ermöglichen und den Pelletierprozess zu beschleunigen.
03
Schneidvorrichtung
Im Gegensatz zu Futterpelletierern arbeitet dieses Gerät als Set. Durch die Verlängerung der Schneideintervalle ermöglicht es die Herstellung längerer Pellets.
04
Abluftöffnung
Dieses Gerät kann zusammen mit einem Ventilator und einem Zyklon verwendet werden, um den Abtransport von Hochtemperatur-Wasserdampf aus dem Inneren des Geräts zu unterstützen.
05
Beobachtungsöffnung
Durch diese Sichtöffnung können Sie den Granulierungsprozess in Echtzeit überwachen und so Verstopfungen der Anlage verhindern.
06
Pelletierkammer
Dieser Abschnitt verfügt über eine Doppel-Druckrollenkonstruktion und eine Legierungsringmatrize, die einen starken Kompressionseffekt erzeugen kann.
Vorteile der Reisstroh-Pelletmaschine
Durch innovative strukturelle Verbesserungen bietet diese Pelletmaschine für Reisstroh-Biomasse zahlreiche technologische Vorteile. Sie ermöglicht nicht nur eine effiziente, energiesparende Produktion, sondern senkt auch die Arbeits- und Materialkosten und trägt so zu einer schnellen Amortisation Ihrer Investition bei.
Arbeitsprozess der Reisstroh-Pelletmaschine
Der Granulierungsprozess wird unter Hochtemperaturdampf bei 80 °C durchgeführt, wodurch die Materialien vollständig gebunden werden können. Jeder Schritt ist wissenschaftlich so konzipiert, dass eine effiziente Pelletierung gewährleistet ist.
- Fütterung: Pulverisiertes Reisstroh gelangt über einen Auflöser in den Pelletierer.
- Konditionierung: Das Material wird in einer Umgebung mit Hochtemperaturdampf bei 80 °C gründlich gemischt.
- Extrusion: Die beiden Druckwalzen üben einen starken Druck aus und drücken das Material in die Öffnungen der Ringmatrize.
- Formung: Das zylindrische Material wird kontinuierlich aus den Öffnungen ausgetragen.
- Schneiden: Die Klinge im Granulierraum schneidet sie in Pellets der gewünschten Länge.
Wenn Sie Strohfutter für Wiederkäuer herstellen müssen, können Sie dies durch Zugabe eines Konditionierers erreichen. Dadurch wird das Material besser gelatiniert, was die Verdauung und Aufnahme erleichtert.
Sobald diese Strohpellets auf Raumtemperatur abgekühlt sind, stabilisieren sie sich zu einer optimalen Pelletstruktur. Nun können die nachfolgenden Sieb- und Verpackungsprozesse durchgeführt werden. Für beschleunigte Produktionsanforderungen bieten wir auch hocheffiziente Kühl-, Sieb- und Verpackungsanlagen für Pellets an.
Anwendungen von Reisstroh-Pelletmühle
Unsere Pelletmühlen erfüllen Ihre vielfältigen Anforderungen an die industrielle Pelletproduktion. Ob Sie sauberen Brennstoff, Tierfutter oder Einstreu benötigen – unsere Maschinen bewältigen jede Aufgabe mit Leichtigkeit.
Verarbeitbare Strohmaterialien
Diese Reisstroh-Pelletiermaschine verfügt über mehrere spezielle Verbesserungen für die Pelletierung von leichten Materialien. Daher eignet sie sich gleichermaßen für die Granulierung anderer faserreicher Strohsorten und Heu. Sie liefert auch bei der Herstellung von Pellets aus den folgenden Rohstoffen eine konstante Leistung.
Reisstroh
Weizenstroh
Haferstroh
Maisstängel
Baumwollstiel
Maiskolben
Verfügbare Strohpellets
Mit seiner stabilen Pelletierungseffizienz und seinem verstopfungsresistenten Design eignet sich dieser Pelletierer ideal für die industrielle Strohpelletproduktion. Die fertigen Pellets können in Industriekesseln, Fernwärmesystemen und Kraftwerken verwendet werden.
Die Standarddurchmesser der Pellets betragen 6 mm, 8 mm und 10 mm. Unsere Anlagen können jedoch Strohpellets mit einem Durchmesser von 4 mm bis 12 mm und einer Länge, die das 4- bis 5-fache des Durchmessers beträgt, herstellen.
Nachfolgend finden Sie die Pelletprodukte, die aus unserem Reis hergestellt werden. Strohpelletmaschine. Wenn Sie solche hocheffizienten Industrieanlagen benötigen, können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden.
Reisstroh-Pellets
Weizenstroh-Pellets
Haferstroh-Pellets
Maisstängel-Pellets
Baumwollstängel Pellets
Maiskolben-Pellets
Gemischte Strohpellets
Heu-Pellets
Globale FÄLLE
Mit dem Wachstum der Biomasse-Pelletindustrie entscheiden sich immer mehr Investoren für unsere Pelletieranlagen. Nachfolgend finden Sie einige unserer abgeschlossenen Projekte im Bereich Reisstroh-Pellets. Dazu gehören der Verkauf einzelner Pelletmühlen sowie komplette Lösungen für Strohpellet-Produktionslinien.
Projekt für eine Biomasse-Strohpellet-Anlage in den USA
Unser Kunde betreibt eine große Strohpelletieranlage, für die eine komplette Ausrüstung für die Pelletierung von Reisstroh benötigt wird. Die Rohstoffe sind Reisstroh und Maisstängel. Wir haben schlüsselfertige Dienstleistungen erbracht, um einen schnellen Produktionsstart zu ermöglichen.
Reisstroh-Pelletmaschine zum Verkauf in Bangladesch
Dieses Projekt ist für eine Kleinproduktion von 1–1,5 t/h ausgelegt. Die Pellets werden in erster Linie als Futtermittel für Wiederkäuer verwendet, daher der angegebene Durchmesser von 6 mm. Wir haben einen Strohpelletierer mit Konditionierer bereitgestellt.
Biomasse-Reisstroh-Pellet-Projekt in Indien
Der Kunde benötigt eine groß angelegte Produktion von Brennstoffpellets aus Reisstroh. Die hohe Verschleißfestigkeit des Pelletierers macht ihn besonders geeignet für die Verarbeitung von 100%-Stroh. Er erfüllt die Anforderungen des Kunden an eine kontinuierliche Produktion.
Reisstroh-Pelletmaschine zu verkaufen in Indonesien
Der Kunde benötigt die Herstellung von Biomasse-Pellets für den Export. Die Hauptrohstoffe sind Reisstroh und Holzhackschnitzel. Wir haben eine Pelletmühle mit einer Kapazität von 1,5 bis 2 Tonnen pro Stunde geliefert, die Strohpellets mit einem Durchmesser von 8 mm herstellen kann.
Projekt zur Herstellung von gemischten Strohpellets in Thailand
Der Kunde ist ein Großlandwirt, der Reisstroh, Reisschalen und Holzspäne als Rohstoffe verwendet. Für dieses Projekt wurde eine Pelletmühle zur Verarbeitung gemischter Rohstoffe benötigt. Wir haben die ideale Pelletiermaschine und andere Verarbeitungsanlagen geliefert.
Kleine Reisstroh-Pelletmühle zu verkaufen in Vietnam
Für dieses Projekt wird eine Pelletmühle für Biomasse-Stroh zur Brennstoffherstellung benötigt. Die Pellets werden für kleine Heizkessel und zur Beheizung von Haushalten verwendet. Wir haben eine Pelletmühle mit einer Kapazität von 1–1,2 t/h für die Herstellung von Pellets mit einem Durchmesser von 6 mm geliefert.
Warum RICHI wählen?
Wir bieten branchenführende Reisstroh-Pelletmaschinen zum Verkauf an.
RICHI Machinery wurde 1995 gegründet und wir haben uns seit jeher darauf konzentriert, unseren Kunden optimale Lösungen für die Strohpelletierung anzubieten. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht für uns an erster Stelle, daher bieten wir den bestmöglichen Service.
Dank unserer umfassenden Kundendienstkompetenz verstehen wir Ihre Produktionsanforderungen genau. Wir bieten Ihnen umfassenden Support vor und nach dem Kauf, um Ihre Produktion von Reisstrohpellets sicherzustellen.
Wir bieten einen umfassenden Pre-Sales-Service. Dazu gehören kostenlose Beratungen zu Reisstroh-Pelletieranlagen. Unser Vertriebsteam steht Ihnen jederzeit online für Fragen zur Verfügung. Wir sind auch für unseren aufmerksamen After-Sales-Support bekannt, der folgende spezifische Dienstleistungen umfasst:
Langzeitgarantie
Jede von RICHI verkaufte Maschine wird mit einer einjährigen Qualitätsgarantie und schnellem Versand geliefert. Bei Qualitätsproblemen, die während dieses Zeitraums auftreten, erhalten Sie umgehende Antworten und angemessene Lösungen.
Ersatzteilversorgung
Wir haben ein globales Netzwerk für die Ersatzteilversorgung aufgebaut. Dieses Netzwerk basiert auf einem weltweiten System von Lagern und gewährleistet den schnellen Versand und den rechtzeitigen Austausch Ihrer verschlissenen Teile.
Technischer Support
Neben speziellen Gerätehandbüchern und Anleitungsvideos bieten wir Installations- und Bedienungsschulungen für Produktionsanlagen sowie fortlaufende technische Online-Beratung an.
Reisstroh-Pellet-Produktionslinie
Neben fortschrittlichen Reisstroh-Pelletmaschinen bieten wir auch umfassende Produktionslinienausrüstung an. Der Reis Strohpellet-Produktionslinie verfügt über wissenschaftlich unterteilte Arbeitsbereiche und unterstützt die industrielle Produktion mit Kapazitäten von 0,5 bis 40 t/h. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen und schlüsselfertige Projektdienstleistungen an.
01
Zerkleinern
Um eine optimale Partikelqualität zu erzielen, muss Reisstroh zu einem pulverförmigen Material mit einer Größe von 3–5 mm zerkleinert werden. Für diesen Prozess wird ein spezieller Stroh- und Futtermittelzerkleinerer verwendet, der schnell gleichmäßige Mahlresultate erzielen kann.
02
Trocknen
Im Freien gelagerter Reisstroh ist sehr anfällig für Feuchtigkeitsaufnahme, weshalb ein Trocknungsprozess erforderlich ist, um seine Feuchtigkeit zu reduzieren. Unsere großvolumigen Trockner können dabei helfen, den idealen Feuchtigkeitsgehalt zwischen 15% und 18% zu erreichen.
03
Pelletierung
Der Reisstroh-Pelletierer ist die wichtigste Anlage für diesen Prozess. In dieser Phase kann normales Strohmaterial in hochwertige Pellets umgewandelt werden. Er hat mehrere Ringmatrizen mit unterschiedlichen Lochgrößen, um verschiedene Pellets herzustellen.
04
Kühlung
Frisch gepresste Pellets müssen vor dem Verpacken und Transportieren gekühlt und ausgehärtet werden. Daher ist dieser Prozess ideal, um die Produktionseffizienz zu steigern. Unser Kühlsystem ist energieeffizient und reduziert den Pelletverlust.
05
Vorauswahl
Diese Anlage ermöglicht die Sortierung von Pellets in drei verschiedenen Größen. Wir haben eine Reihe von Pelletsortierern mit unterschiedlichen Sortierverfahren entwickelt. Der Vibrationssieb kann platzsparend mit dem Kühler kombiniert werden.
06
Verpackung
Wir bieten Pellet-Verpackungswaagen mit unterschiedlichen Automatisierungsstufen und Verpackungsmethoden an. Wenn Sie die Arbeitskosten senken und gleichzeitig einheitliche Verpackungsstandards beibehalten möchten, empfehlen wir Ihnen eine automatische Waage.
Anwendungsszenarien
Der Produktionsprozess ist flexibel. Wir können Ihnen eine maßgeschneiderte Produktionslinie anbieten, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Wenn Sie Futtermittel für Wiederkäuer herstellen möchten, können wir Ihnen die erforderlichen Anlagen liefern.
Wir bieten auch schlüsselfertige Lösungen an. Diese eignen sich für Reisstroh-Pelletieranlagen, Biomasse-Pelletieranlagen, Futtermühlen und Großbetriebe und helfen Ihnen, schnell und effizient mit der Produktion zu beginnen.
Wir bieten rund um die Uhr kostenlose Beratung zu Produktionslösungen.
Wir bieten einen Komplettservice für Projekte zur Herstellung von Reisstrohpellets.
Biomasse-Stroh-Pellet-Anlage
Futtermittelwerk
Schnelle Anpassungsdienste
Hohe Kapitalrendite
Sonstige zugehörige Produktionsanlagen
Genau wie die Reisstroh-Pelletmaschine liefern wir auch andere Anlagen für diese Produktionslinie. Diese verbesserten Einheiten können faserreiches, leichtes Stroh effektiv verarbeiten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre vielfältigen Anforderungen an Anlagen.
Strohhäcksler
Es kann Stroh schnell und gleichmäßig zerkleinern und gleichzeitig metallische Verunreinigungen entfernen. Das Endprodukt hat einen Durchmesser von 5–20 mm.
Trommeltrockner
Es verfügt über einen doppelwandigen Trocknungszylinder und spiralförmig angeordnete Rührflügel. Es ermöglicht flexible Trocknungszeiten je nach Feuchtigkeitsgehalt des Materials.
Gegenstromkühler
Es senkt die Temperatur der Pellets, indem es kalte Luft durch sie zirkulieren lässt. Diese gekühlten Pellets sind nicht mehr als 3–5 °C über der Raumtemperatur.
Verpackungswaage
Es bietet vollautomatisches Wiegen und einheitliche Verpackung. Zu den Versiegelungsoptionen gehören thermoplastische Versiegelung, Nahtversiegelung oder gemischte Versiegelung.
Andere Pelletmaschinen
Als professioneller Hersteller von Biomasse-Pelletmaschinen bieten wir Pelletierer an, die verschiedene Biomasse-Materialien pelletieren können. Wie die Reisstroh-Pelletmaschine zeichnen sich diese Anlagen durch hohe Formationsraten, Energieeffizienz und Verschleißfestigkeit aus. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und Ihre Anforderungen zu erfahren.
Maisstängel-Pelletmaschine
Diese Maschine ist für die Pelletierung von faserreichen Maisstängeln ausgelegt und kann auch gemischte Materialpellets verarbeiten.
Weizenstroh-Pelletmaschine
Dies ist ein industrieller Pelletierer, der aus faserreichem Weizenstroh hochwertige Strohpellets herstellt.
Sägemehl-Pelletmaschine
Es kann loses Sägemehl zu kompakten Holzpellets pressen, die länger und haltbarer sind.
Alfalfa-Pelletmaschine
Unsere Alfalfa-Pelletmaschine ist ideal, um Ihre hohen Anforderungen an Futtermittel zu erfüllen.
Hanfpelletmaschine
Wir bieten effiziente Hanfpelletmaschinen, die effektiv proteinreiches Futter produzieren.
Heu-Pelletmaschine
Unsere praktischen Heupelletmaschinen können hochwertiges Viehfutter und Brennstoff produzieren.
Häufig gestellte Fragen
Wir verstehen Ihre Bedenken bei der Auswahl einer Reisstroh-Pelletmaschine vollkommen. Deshalb haben wir speziell für Sie die folgenden Antworten zusammengestellt. Wir hoffen, dass Ihnen diese dabei helfen, diese Anlage besser zu verstehen. Sollten Sie weitere Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
–
Kann dieser Reisstroh-Pelletierer Stroh direkt pelletieren?
Nein. Reisstroh hat einen hohen Fasergehalt und einen hohen Feuchtigkeitsgehalt. Eine direkte Pelletierung führt zu Verstopfungen und Verschleiß der Anlagen, was sich auf die Pelletbildungsrate auswirkt. Daher muss es vor der Pelletierung zerkleinert und auf einen geeigneten Feuchtigkeitsgehalt gebracht werden.
Der ideale Rohstoff ist pulverisiert und hat einen Durchmesser von 3–5 mm. Der Feuchtigkeitsgehalt muss auf etwa 15% geregelt werden. Nach der richtigen Aufbereitung lässt sich das Stroh leicht zu hochwertigen Pellets verpressen.
–
Wofür werden Reisstrohpellets verwendet?
Die häufigste Verwendung ist als Brennstoffpellets für Kraftwerke, Heizkessel, Fernwärmesysteme und Heizungsanlagen in Wohngebäuden. Dies reduziert Energieverschwendung und Schadstoffemissionen und bietet wirtschaftliche und ökologische Vorteile.
Darüber hinaus kann durch die Mischung von Reisstroh mit Futtergräsern und Getreide grobes Strohfutter hergestellt werden. Dieses wird in erster Linie als Futtermittel für Wiederkäuer verwendet und erhöht die Ballaststoffaufnahme, wodurch die Verdauung und Absorption gefördert werden.
Aufgrund seiner hervorragenden Saugfähigkeit eignet es sich auch als Einstreu für Tiere. Natürlich erfordern Strohpellets für unterschiedliche Anwendungsbereiche unterschiedliche Pelletgrößen. Unsere Pelletmühlen können mit verschiedenen Ringmatrizenöffnungen und Parametern konfiguriert werden, um den Produktionsanforderungen für all diese Verwendungszwecke gerecht zu werden.
–
Was sind die gängigen Größen für Reisstrohpellets?
Die gängigsten Durchmesser auf dem Markt sind 6 mm, 8 mm und 10 mm. Unser Pelletierer kann Strohpellets mit einem Durchmesser von 4 bis 12 mm herstellen. Die typische Länge der Pellets beträgt 20–40 mm. Dieser Pelletierer kann jedoch auch längere Pellets verarbeiten, die bis zu 4–5 Mal so lang sind wie ihr Durchmesser.
Für Anwendungen wie kleine Heizkessel und Heizungen in Wohngebäuden empfehlen wir Pellets mit einem Durchmesser von 6–8 mm. Für Industriekessel und Großkraftwerke eignen sich Pellets mit einem Durchmesser von 8–10 mm am besten.
–
Kann diese Reisstroh-Pelletmaschine Reisstroh mit hohem Aschegehalt verarbeiten?
Materialien mit hohem Aschegehalt verursachen in der Regel Verschleiß an den Anlagen. Unsere Ringmatrizen und Walzen werden jedoch aus 42CrMo-Legierungsstahl hergestellt und einer Aufkohlungswärmebehandlung unterzogen. Ihre Oberflächen sind mit einer 2 mm dicken gehärteten Karbidschicht versehen, um die Verschleißfestigkeit deutlich zu verbessern.
Darüber hinaus erzielt das optimierte strukturelle Design der Matrize durchweg optimale Kompressionsverhältnisse. Dementsprechend kann diese Anlage Materialien mit hohem Aschegehalt, einschließlich Reisstroh mit einem Aschegehalt von 6–10%, effektiv verarbeiten. (Anzeigen YouTube)
–
Welche anderen Biomassematerialien kann die Reisstroh-Pelletmaschine verarbeiten?
Der Reisstroh-Pelletierer ist für Getreidestroh ausgelegt. Daher kann er aus den meisten Stroharten und Getreidehülsen Pellets herstellen. Beispiele hierfür sind Weizenstroh, Maisstängel, Reishülsen und Maiskolben. Er eignet sich auch für die gemischte Pelletierung verschiedener Materialien.
Unsere flexiblen Anlagen bieten eine hervorragende Auslastung und helfen Ihnen so, eine schnelle Kapitalrendite zu erzielen. Wir bieten auch andere Spezialgranulatoren an. Dazu gehören Holzschnitzel-Pelletmaschine, Reisschalen-Pelletmaschine, Erdnussschalen-Pelletmaschine, EFB-Pelletmaschine, und andere.
