
Papier-Pellet-Maschine
Diese Papierpelletiermaschine verwandelt Altpapier in kompakte, gleichmäßige Brennstoffpellets. Sie ist ideal für groß angelegte Altpapier-Recyclingbetriebe, Papierfabriken und Biomasse-Energieanlagen. Mit einer stabilen Produktionsleistung bietet sie eine hohe Investitionsrendite.

industrielles Papier Pelletmaschine zu verkaufen
Wir haben diese industrielle Papiergranuliermaschine entwickelt, um den Herausforderungen niedriger Formationsraten und instabiler Leistung bei der Altpapiergranulierung zu begegnen. Sie eignet sich daher besser für die Herstellung von Qualitätspellets.
Aufgrund des geringen Gewichts von Altpapier haben wir die Konstruktion der Presswalzen und Matrizen in diesem Granulator optimiert. Dies ermöglicht eine hervorragende Hochdruckformung und eine gute Anpassung an die Rohstoffe, was zu dichteren Pelletprodukten führt.
Es können auch Pellets mit einer größeren Bandbreite an Größen hergestellt werden. Die fertigen Pellets haben einen Durchmesser von 4-12 mm und eine Länge, die dem 4-5fachen des Durchmessers entspricht. Damit eignet sich die Anlage für ein breiteres Spektrum von Anwendungen und erfüllt höhere Qualitätsstandards für den Pelletverkauf.

Anwendungen von Papier Pelletieranlage
Dieser effiziente Pelletierer kann eine breite Palette von Rohstoffen verarbeiten und zeichnet sich durch eine hohe Auslastung aus. Dank des fortschrittlichen Granuliersystems kann er sich an verschiedene Materialverhältnisse anpassen, um eine optimale Verdichtung zu erreichen, was die Herstellung vielseitiger Pelletprodukte ermöglicht.
Verarbeitbares Papier Materialien
Papierpellets werden normalerweise aus Altpapier, Karton, geschreddertem Papier und getrocknetem Zellstoff hergestellt. Unsere Papierpelletiermaschine kann ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, darunter Verpackungspapier, Papierverarbeitungsabfälle, Industriepapier und gemischte Papiersorten. Selbst zähe Wellpappe lässt sich mit Leichtigkeit verarbeiten.

Altpapier

gewelltes Papier

Pappschachteln

Zeitungen

Magazin Papier

Büropapier

Kraftpapier

Verpackung Papierschrott

Zellstoffrückstände

Druckerei-Altpapier
fertige Papierpellets Anzeige
Neben der Herstellung normaler Papierpellets gibt es eine Vielzahl anderer Anwendungen. Sie kann andere faserige und leichte Materialien zu Pellets verarbeiten. Dies wird durch die Anpassung der entsprechenden Matrizen und Parameter erreicht.
Darüber hinaus ermöglicht die Mischung von Altpapier mit anderen Biomassematerialien die Herstellung von Brennstoffpellets mit hohem Brennwert. Diese Produkte sind ideal für die Verbrennung in Industriekesseln, für Heizungsanlagen oder zur Stromerzeugung.

Sie können unsere Biomasse-Pelletiermaschine für Papier verwenden, um diese Pelletprodukte herzustellen. Wir bieten auch kundenspezifische Dienstleistungen an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Altpapierpellets

Wellpapp-Pellets

Kraftpapier-Pellets

Pellets aus Karton

Verpackung Papiergranulat

Zellstoff Faserpellets

Bagasse-Faserpellets

Gemischte Papiergranulate
Parameter einer Papierpelletieranlage
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Leistung Hauptmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Leistung des Leistungsschalters (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Pelletdurchmesser (mm) | 4-12 | |||||
| Kapazität (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Um Ihnen die Auswahl zu erleichtern, haben wir mehrere Modelle dieser Industrieausrüstung entwickelt. Sie alle liefern eine gleichbleibend stabile Produktionsleistung. Der Preis der Papierpelletiermaschine richtet sich nach der spezifischen Konfiguration. Sollten Sie zusätzliche Parameter benötigen, bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen an.
Innovativer struktureller Entwurf
Unsere Granulieranlage verfügt über verschiedene innovative Konstruktionen. Alle diese Konstruktionen entsprechen den tatsächlichen Produktionsanforderungen, ermöglichen höhere Formationsraten von Papierpellets und gewährleisten eine stabilere Produktion. Außerdem bieten sie Ihnen einen höheren Produktionskomfort.
Altpapiermaterialien enthalten in der Regel Verunreinigungen, die zu Verschleiß führen. Um dieses Problem zu beheben, werden die Ringmatrizen aus legiertem Stahl 42 CrMo hergestellt und einer Aufkohlungswärmebehandlung unterzogen, um die Komponenten deutlich härter zu machen.
Eine stabile Leistung erfordert ein robustes Antriebssystem. Daher ist diese Papierpelletmaschine mit einem 8-poligen Siemens-Motor und mehreren kleinen Spezialmotoren ausgestattet. Diese Komponenten sorgen für einen stabileren Betrieb der Maschine.


01
Bogenbrecher-Futterautomat
Im Inneren befinden sich zwei Sätze frequenzvariabler Laufräder. Ihre Rotation sorgt für eine gleichmäßige Förderung und verhindert Materialanhäufungen.

02
Zwangsfütterer
Dieses Gerät schiebt das angesammelte Material in die Pelletierkammer. Sein spezieller Motor bietet mehr Komfort und Effizienz.

03
Pelletierkammer
Die Doppelwalzenstruktur ermöglicht eine größere Bandbreite an Pelletlängen und -härten. Das innovative Design der Ringmatrize erhöht den Ausstoß pro Einheit.

04
Auspufföffnung
Durch den Einbau von Ventilator und Zyklon kann der Hochtemperaturdampf im Inneren leicht entweichen, ohne dass Material austritt.

05
Schneidvorrichtung
Er justiert und sichert die Position der Schneidmesser und kontrolliert den Spalt zwischen den Messern und der Ringmatrize, um die ideale Pelletlänge zu erreichen.

06
Öleinspritzsystem
Dieses Bauteil dient als Getriebeöleinfüllöffnung und verfügt über ein Sichtfenster für eine rechtzeitige und effektive Getriebeschmierung.
Produktionsprozess einer Papierpelletmaschine
Diese Anlage arbeitet mit einer Pelletiertemperatur von 80 °C, wodurch die Bindeeigenschaften des Lignins aktiviert werden. Im Folgenden wird der grundlegende Pelletierprozess beschrieben. Wir bieten auch kundenspezifische Ausführungen an.
- Fütterung: Das zerkleinerte Papier gelangt über einen Bogenbrecher oder einen Zwangseinzug in die Granulierung.
- Komprimierung: Das Material durchläuft zwei Sätze von Doppelwalzenstrukturen und wird unter der Rotationswirkung der Ringmatrize verdichtet.
- Formung: Das zylindrische Material wird kontinuierlich durch die Löcher der Ringmatrize ausgetragen.
- Schneiden: Durch das Schneiden mit dem Messer wird das Material zu gleichmäßig strukturierten Pellets in der idealen Größe.
Nach den oben genannten Verarbeitungsschritten sind die Papierpellets dicht und kompakt. Sobald sie abgekühlt und ausgehärtet sind, erhalten sie eine stabile Struktur.

Für die Hersteller von Papierpellets sind eine schnelle Abkühlung, Sortierung und Verpackung der Pellets unerlässlich. Deshalb haben wir weitere hocheffiziente Ausrüstungen für Papierpelletanlagen oder andere industrielle Produktionslinien entwickelt. Sie können uns jederzeit für eine kostenlose Beratung kontaktieren.
Vorteile von Papier Pelletiermaschine
Unser Pelletizer ist einfach zu bedienen und leicht zu warten. Er bietet hohe Effizienz, Energieeinsparungen und eine längere Lebensdauer. Wenn Sie in einen Pelletizer investieren, können Sie auf vielfältige Weise Pellets produzieren und so Ihre Rendite maximieren.
Globale FÄLLE
Wir liefern Papiergranulatoren an Hersteller weltweit. Wir bieten auch komplette Produktionslinien für die industrielle Papiergranulatherstellung an. Ganz gleich, ob Sie eine einzelne Anlage oder ein schlüsselfertiges Projekt für eine Produktionslinie benötigen, Sie erhalten von uns den besten Service.


Projekt einer Papierpelletanlage in Mauritius
Dieser Kunde benötigte eine Produktionslinie zur Verarbeitung von Abfallkartons zu Brennstoffpellets. Er hatte strenge Anforderungen an die Länge der Pellets. Letztendlich lieferten wir eine Anlage mit einer Kapazität von 2 bis 3 Tonnen pro Stunde, die die hohe Kapazität und die hervorragende Qualität erfüllte.


Papierpelletiermaschine zu verkaufen in Polen
Der Kunde benötigt die Herstellung von Papierpellets mit hohem Heizwert für den Verkauf. Die Hauptrohstoffe sind Büroaltpapier und Kartonagen. Wir haben eine Pelletieranlage mit einer Kapazität von 1,8 bis 2 Tonnen pro Stunde angeboten, um hochwertigen Biomassebrennstoff herzustellen.


Projekt zur Herstellung von Papierpellets in den USA
Unser Kunde betreibt eine große Anlage für Biomassepellets. Er benötigte eine Produktionslinie, um die strengen Pelletstandards zu erfüllen. Wir lieferten die Anlage mit einer Kapazität von 5-6 Tonnen pro Stunde, die Altpapier in hochdichte Pellets umwandelt.


Papierpelletiermaschine zu verkaufen in Thailand
Für dieses Projekt haben wir eine maßgeschneiderte Maschine mit hoher Kapazität geliefert. Sie ermöglicht es dem Kunden, Altpapier und Holz zu hochkalorischen Brennstoffpellets zu verarbeiten. Mit einer Kapazität von 3 Tonnen pro Stunde kann sie verschiedene Rohmaterialanteile verarbeiten.


Anlage zur Herstellung von Biomasse-Papierpellets in Malaysia
Bei diesem Projekt handelt es sich um eine schlüsselfertige Lösung. Unser Kunde ist ein großer Hersteller von Biomassebrennstoffen. Die Rohstoffe sind Altpapier und Holzspäne. Die Anlage weist einen hohen Automatisierungsgrad auf und hat eine Produktionskapazität von 10-11 Tonnen pro Stunde.


Papierpelletiermaschine zu verkaufen in Kanada
Der Pelletizer produziert Kesselbrennstoff aus gemischten Rohstoffen, zu denen Holzspäne und gemischte Papierfasern gehören. Wir bieten mehrere Ringmatrizen an, mit denen Papierpellets mit Durchmessern von 6-8 mm hergestellt werden können.
Produktionslinie für Papierpellets
Wir bieten nicht nur fortschrittliche Papierpelletmaschinen, sondern auch Lösungen für industrielle Produktionslinien. Diese Lösungen können die Anforderungen an die Produktionskapazität von 0,6 bis 40 Tonnen pro Stunde erfüllen. Wir liefern auch kundenspezifische Lösungen und schlüsselfertige Projekte.

01
Zerkleinern
Wenn Ihr Produktionsrohstoff aus unbehandeltem Altpapier besteht, führen wir diesen Verarbeitungsschritt durch. Bei dieser Aufbereitung wird das Rohmaterial auf eine optimale Korngröße von 3-5 mm zerkleinert.
02
Trocknen
Dieses Verfahren ist ideal für Materialien mit zu hohem Feuchtigkeitsgehalt. Wenn Ihr Rohmaterial einen Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 18% aufweist, werden wir ein Trocknungssystem einrichten, um den Feuchtigkeitsgehalt auf das ideale Niveau von 15-18% zu reduzieren.
03
Pelletierung
Der Papierpelletierer spielt in diesem Prozessabschnitt eine Schlüsselrolle. Ausgehend von Ihrer gewünschten Pelletgröße und den Rohstoffverhältnissen stellen wir Ihnen geeignete Ringmatrizen zur Verfügung, um eine optimale Verdichtung zu gewährleisten.
04
Kühlung
Es verbessert die Effizienz der Verpackung und des Transports von Pelletprodukten. Dieses Verfahren kühlt und erstarrt Hochtemperaturpellets schnell und stabilisiert so ihre optimale Struktur und harte Textur.
05
Vorauswahl
Dieser Bereich ermöglicht ein präzises Sieben der Pellets und enthält häufig eine Kühlvorrichtung, um Platz zu sparen. Sie kann bis zu drei Größen von Pelletprodukten sieben und erleichtert auch die Sekundärpelletierung.
06
Verpackung
Wenn Sie die Effizienz der Verpackung verbessern und gleichzeitig die Kosten senken wollen, können Ihnen unsere hochautomatisierten Verpackungssysteme helfen. Dieser Prozess minimiert Verpackungsverluste und Arbeitskosten für Sie.
Anwendungsszenarien
Dieses Produktionsliniensystem zeichnet sich durch wissenschaftlich gegliederte Arbeitsbereiche aus und ist dennoch flexibel genug, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Wir bieten auch automatisierte und entkoppelte Produktionslinien an, um Ihre Automatisierungsanforderungen zu erfüllen.
Wenn Sie eine mühelose und schnelle Inbetriebnahme wünschen, steht Ihnen unsere Turnkey-Lösung zur Verfügung. Sie bietet umfassende Dienstleistungen für Großprojekte aus einer Hand, von der Planung über den Bau bis zum Probebetrieb.
Wir bieten rund um die Uhr kostenlose Beratungen zu Produktionsmitteln an.
Wir bieten einen Service aus einer Hand für Projekte zur Herstellung von Papierpellets.

Biomasse-Pellet-Anlage

Papierverarbeitungsanlage
Schnelle Anpassungsdienste

Hohe Kapitalrendite

Warum RICHI wählen?
Wir bieten branchenführende Biomasse-Pelletieranlagen zum Verkauf an.
Als fortschrittlicher Hersteller von Papierpelletiermaschinen haben wir uns konsequent dem Ziel verschrieben, unseren Kunden optimale Pelletierlösungen zu bieten. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht für uns an erster Stelle und wir bieten den bestmöglichen Service.
Dank unserer umfassenden Erfahrung im Kundendienst kennen wir Ihre Produktionsanforderungen genau. Daher bieten wir umfassende Unterstützung vor und nach dem Kauf, um Ihre Papierpelletproduktion zu sichern.
Der umfassende Service vor dem Verkauf beinhaltet kostenlose Beratungen zu Papierpelletanlagen. Unser Verkaufsteam steht Ihnen jederzeit online zur Verfügung, um Antworten zu geben. Wir bieten auch einen aufmerksamen Kundendienst, der die folgenden spezifischen Dienstleistungen umfasst:
Langzeitgarantie

Jede von RICHI verkaufte Maschine wird mit einer einjährigen Qualitätsgarantie und schnellem Versand geliefert. Bei Qualitätsproblemen, die während dieses Zeitraums auftreten, erhalten Sie umgehende Antworten und angemessene Lösungen.
Ersatzteilversorgung

Wir haben auch ein globales Ersatzteilversorgungsnetz aufgebaut. Dieses Netz basiert auf einem globalen System von Lagern und gewährleistet den schnellen Versand und den rechtzeitigen Austausch Ihrer Verschleißteile.
Technischer Support

Neben speziellen Gerätehandbüchern und Lehrvideos bieten wir auch Installations- und Betriebsschulungen für Produktionsanlagen sowie laufende technische Online-Anleitungen an.
Sonstige zugehörige Produktionsanlagen
Neben der Papierpelletiermaschine bieten wir auch eine komplette Produktionslinie für Papierpellets an. Nachstehend finden Sie die Kernkonfigurationen für die wichtigsten Prozessabschnitte. Darüber hinaus bieten wir komfortable und effiziente Zusatzgeräte wie Materialfördersysteme und Lagerbehälter. Sie können sich darauf verlassen, dass wir die am besten geeigneten Ausrüstungslösungen finden.

Wassertropfenbrecher
Es kann Materialien bis zu einer Größe von 5 cm zerkleinern und erzeugt zerkleinerte Partikel mit Durchmessern von 0,5 bis 20 mm. Die Maschenweite des Siebs ist anpassbar.

Trommeltrockner
Dieses Gerät verfügt über einen doppellagigen Trockenzylinder und spiralförmige Rührflügel. Es trocknet Rohstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt auf das gewünschte Niveau von 15%-18%.

Kühlmaschine
Er verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und nutzt die Kaltluftzirkulation zur Kühlung und Verfestigung der Pellets. Die achteckige Struktur verhindert das Zerbrechen der Pellets.

Verpackungswaage
Sie bietet vollautomatisches Wiegen und einheitliches Verpacken. Sie können zwischen thermoplastischen, genähten oder hybriden Versiegelungsmethoden wählen.

Andere Pelletmaschinen
Ähnlich wie unsere Papierpelletiermaschine bieten wir auch andere industrielle Biomasse-Pelletiermaschinen an. Diese eignen sich ebenso gut für Produktionslinien mit Kapazitäten von 0,6 bis 40 Tonnen pro Stunde. Sie können sauberen Brennstoff, Tierfutter, organischen Dünger, Einstreu und andere Biomassepelletprodukte herstellen.

Sägemehl-Pelletmaschine
Dieser Pelletierer produziert harte, kompakte Sägemehlpellets in verschiedenen Größen.

Bambus-Pellet-Maschine
Sie verfügt über ein robustes Pelletiersystem zur Verarbeitung von Bambusmaterialien mit hohem Faseranteil zu Pellets.

Reisschalen-Pelletmaschine
Diese Maschine produziert sowohl hochkalorischen sauberen Brennstoff als auch hochwertiges Tierfutter.

Heu-Pelletmaschine
Unsere praktischen Heu-Pelletmaschinen können hochwertiges Viehfutter und Brennstoffpellets herstellen.

Alfalfa-Pelletmaschine
Unsere Alfalfa-Pelletmaschine ist ideal, um Ihre hohen Anforderungen an Futtermittel zu erfüllen.

Maisstängel-Pelletmaschine
Wir bieten effiziente Maisstroh-Pelletmaschinen, die Brennstoffpellets mit hohem Heizwert produzieren.
Häufig gestellte Fragen
Wir haben volles Verständnis für Ihre Bedenken bei der Auswahl eines Pelletierers für Investmentpapier. Deshalb haben wir diesen detaillierten Leitfaden zusammengestellt, der sich mit der Auswahl der Ausrüstung und den geeigneten Anwendungen befasst. Alternativ können Sie uns auch Ihre Produktionsanforderungen mitteilen und wir werden Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung anbieten.
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Welche anderen Materialien kann die Papierpelletiermaschine außer Altpapier verarbeiten?
Unsere Granuliermaschine ist ein industrielles Gerät mit robuster Granulierfähigkeit. Sie ist auch für die Verarbeitung anderer Papierfasern oder leichter Materialien geeignet. Beispiele hierfür sind Wellpappe, Papierkartons und getrockneter Zellstoff. Auch gemischte Papiersorten können problemlos pelletiert werden.
Wenn Sie Pellets mit einem höheren Heizwert benötigen, empfehlen wir die Beimischung entsprechender Mengen von Holzspänen. Bei ordnungsgemäßer Verarbeitung der Rohstoffe erreicht dieser Pelletierer ein stabiles Verdichtungsverhältnis und erzeugt einen dichteren, hochwertigen Brennstoff.
Wir bieten auch spezialisierte, hocheffiziente Pelletierer für die Verarbeitung anderer Biomassen an. Dazu gehören Holzschnitzel-Pelletmaschine, Reisstroh-Pelletmaschine, Reisschalen-Pelletmaschine, Weizenstroh-Pelletmaschine und andere.
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Welche Anwendungen gibt es für Papierpellets?
Papierpellets werden aus Altpapier, Kartonagen, Wellpappe und anderen Papiermaterialien hergestellt. Im Wesentlichen sind sie ein kostengünstiges Biomassematerial. Daher werden Papierpellets in erster Linie als Biomassebrennstoff für Heizkessel, Heizungsanlagen und Stromerzeugungsanlagen verwendet.
Darüber hinaus können Papierpellets, die in speziellen Verfahren hergestellt werden, als umweltfreundliches Füllmaterial dienen. Zu den Vorteilen gehören ein geringes Gewicht und eine hohe Wasseraufnahmekapazität. Unabhängig von der beabsichtigten Anwendung können unsere Anlagen mühelos Papierpellets herstellen, die diese Anforderungen erfüllen.
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Wie wählt man das richtige Modell einer Papierpelletiermaschine aus?
Standard-Papiergranulatoren haben in der Regel eine Produktionskapazität von 0,5-5 Tonnen pro Stunde. Unsere Granulatoren bieten jedoch einen breiteren Kapazitätsbereich mit kundenspezifischen Anlagen, die 6-8 T/Std. erreichen können. Für kleine industrielle Produktionsprojekte eignen sich Papiergranulatoren mit einer Kapazität von 0,5-2 t/h.
Bei Großprojekten können mehrere Einheiten parallel geschaltet werden, um eine exponentielle Kapazitätssteigerung zu erreichen. Natürlich ist eine komplette Produktionslinienlösung die bequemste Option. Dazu gehören die Vorbehandlung des Rohmaterials, die Kühlung der Pellets und die Verpackungssysteme. Sie können die Option wählen, die am besten zu Ihrem Produktionsziel passt. (Ansicht YouTube)
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Wann ist der Einsatz von Zerkleinerungs- und Trocknungsanlagen erforderlich?
Die ideale Größe des Rohmaterials ist ein Pulver von 3-5 mm. Wenn Ihr Rohmaterial diese Größe überschreitet, ist eine Zerkleinerung erforderlich. Dies ist besonders wichtig für härtere Papiermaterialien wie Kartonagen, Wellpappe und Verpackungspapier.
Außerdem liegt der ideale Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials bei 15-18%. Papiermaterialien sind anfällig für Feuchtigkeitsaufnahme und Wassereinlagerung. Wenn Ihr Rohmaterial einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist, empfehlen wir den Einsatz einer Trocknungsanlage. Wir bieten auch komplette Lösungen für Papierpelletieranlagen an, um die Produktionseffizienz und den Komfort zu verbessern.
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Wie lässt sich feststellen, ob eine Investition in die Papierpelletproduktion wirklich sinnvoll ist?
Dies hängt in erster Linie von der Versorgung mit Rohstoffen, den Endanwendungen und der Produktionskapazität ab. Wenn Sie über eine stabile Quelle für papierbasierte Rohstoffe und klare Absatzkanäle oder Anwendungen verfügen, können Sie eine langfristige Investitionsplanung in Betracht ziehen.
Unsere Anlagen sind für die industrielle Produktion mit einer Mindestkapazität von 0,5 Tonnen pro Stunde ausgelegt. Die Produktion von Papierpellets mit einer Kapazität von mindestens 0,5 Tonnen pro Stunde liefert eine stabile Investitionsrendite. Wir empfehlen, eine professionelle technische Bewertung durchzuführen, bevor Sie sich für eine Anlage interessieren.
Wir bieten auch andere hocheffiziente Pelletieranlagen an, wie zum Beispiel Erdnussschalen-Pelletmaschine, Hanfpelletmaschine, Miscanthus-Pelletiermaschine, und mehr. Sollten Sie eine maßgeschneiderte Lösung benötigen, können Sie uns jederzeit kontaktieren.
