
Alfalfa-Pellet-Produktionslinie
Diese Produktionslinie für Luzernepellets ist eine hochmoderne industrielle Lösung. Sie zeichnet sich durch ein wissenschaftlich organisiertes System, effiziente Anlagen und fortschrittliche Steuerungssysteme aus. Dadurch können nahrhafte und schmackhafte Luzernepellets hergestellt werden. Kontaktieren Sie uns, um Ihre maßgeschneiderte Designlösung zu erhalten.
WÄHLEN SIE PROFESSIONELL
Lösung für die Herstellung von Alfalfa-Pellets
Wir bieten eine Verarbeitungslinie für Luzernepellets an, mit der Pellets mit einem Durchmesser von 4 bis 12 mm hergestellt werden können. Wir können die Parameter der jeweiligen Anlage entsprechend Ihren Produktionszielen anpassen und so Ihre genauen Pelletspezifikationen erfüllen.
Darüber hinaus bieten wir auch eine Komplettlösung aus einer Hand für diese Produktionslinie an. Diese umfasst die Planung der Produktionslinie, den Bau vor Ort, die Installation und Inbetriebnahme der Anlagen, die Schulung des Bedienpersonals und vieles mehr. Wir bieten Ihnen eine lückenlose Produktionssicherung für Ihre Luzerne-Pelletieranlagen.
Wir haben mögliche Herausforderungen bei der Herstellung von Luzernepellets gründlich untersucht. Diese Lösung wurde daher auf der Grundlage der tatsächlichen Produktionsanforderungen unserer Kunden entwickelt. Jeder Prozessabschnitt ist mit hocheffizienten Hauptmaschinen ausgestattet. Neben effizienten Pelletierern können wir auch Rohstofffördersysteme und Pelletverpackungsanlagen nach Ihren Anforderungen konfigurieren.
Vollständiger Prozessablauf
Wir können maßgeschneiderte Produktionsprozesse anbieten.
Zerkleinern
Trocknen
Pelletierung
Kühlung
Vorauswahl
Verpackung
Anwendungen der Pellet-Produktionslinie für Luzerne
Diese Verarbeitungslinie für Luzernepellets hat ein breites Anwendungsspektrum. Sie kann Luzernefutter produzieren, das für Wiederkäuer, Nutztiere und Haustiere geeignet ist. Jede Pelletsorte bietet perfekte Qualität und Fütterungsergebnisse. Wir können eine Produktionslinienlösung speziell auf Ihre Anforderungen zuschneiden.
Arbeitsprozess der Alfalfa-Pellet-Produktionslinie
Um Ihre Alfalfa-Pellet-Verarbeitungslinie effizienter und komfortabler zu gestalten, haben wir diesen Prozess in verschiedene Stufen unterteilt. Jede Stufe kombiniert robuste Betriebssysteme mit Flexibilität. Dementsprechend bieten wir unterschiedliche Automatisierungsgrade und anpassbare Prozesse an.

01
Brechbereich
Dieser Abschnitt ist mit leistungsstarken Futtermittelbrechern ausgestattet, die Rohstoffe mühelos zu pulverförmigen Partikeln mit einer Größe von 3–5 mm oder weniger zerkleinern. Das Design dieser Brecher mit erhöhter Kapazität ermöglicht eine höhere Leistung pro Einheit.



02
Trocknen Abschnitt
Wir haben ein innovatives Trocknungssystem entwickelt, um die Verarbeitung von Luzerne mit hohem Feuchtigkeitsgehalt zu erleichtern. Diese Trockentrommel verfügt über ein Doppelzylinder-Design, das das Graspulver gleichmäßig trocknet, um einen idealen Feuchtigkeitsgehalt von 15–18% zu erreichen.



03
Pelletierbereich
Die Luzerne Graspelletmaschine spielt in diesem Prozess eine Schlüsselrolle und ist für die Produktionslinie für Luzernepellets unverzichtbar. Es verfügt über hocheffiziente Anti-Bridging- und Pelletierfähigkeiten, die die Formungsraten von Luzernepellets verbessern und Materialverluste reduzieren.



04
Kühlungsbereich
Frisch hergestellte Luzernepellets sind feucht und weich, was ihre Verpackung und ihren Transport erschwert. Dieser Gegenstromkühler kann die Oberfläche der Pellets schnell abkühlen. Sobald sie auf Raumtemperatur abgekühlt sind, erreichen die Luzernepellets eine stabile Struktur.



05
Screening-Abschnitt
Wir bieten spezielle Siebanlagen für Luzernepellets, um einheitliche Spezifikationen für den Verkauf zu gewährleisten. Dieser Rotationssichter kann Standardpellets von anderen Materialien trennen, was die sekundäre Pelletierung erleichtert und Kosten senkt.



06
Verpackungsabteilung
In dieser Phase haben wir mehrere Verpackungslösungen mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden und Verpackungsmethoden entwickelt. Die vollautomatischen Verpackungswaagen ermöglichen ein automatisiertes Wiegen und Verpacken, wodurch Materialverschwendung und Arbeitskosten reduziert werden.


Das oben Genannte beschreibt den grundlegenden Arbeitsablauf dieser Produktionslinie. Wir können maßgeschneiderte Lösungen entwerfen, die auf den Eigenschaften Ihrer Rohstoffe und den Anwendungsanforderungen Ihrer Pellets basieren. Wir bieten auch einen Komplettservice aus einer Hand, der Ihnen eine effiziente und einfache Produktion ermöglicht.
Anwendbare Rohstoffe
Die Produktionslinie für Luzernepellets zeichnet sich durch eine hervorragende Vielseitigkeit aus. Neben Luzerneheu verarbeitet sie auch andere Grasmaterialien effizient. Die folgenden Rohstoffe können ebenfalls zu hochwertigen Pellets verarbeitet werden.

Luzerne

Klee

Hanf

Hafergras

Pfefferminze

Heu

Miscanthus

Chinesischer Leymus

Rohrkolben

Roggengras
Wir haben gezielte Optimierungen an den Anlagen des Alfalfa-Pellet-Produktionssystems vorgenommen. Dazu gehören Anti-Bridging-Vorrichtungen, Designs mit erhöhter Kapazität und hocheffiziente Konditionierungssysteme. Daher können sie auch verschiedene andere Gräser effizient verarbeiten. Darüber hinaus können wir auch maßgeschneiderte Produktionslösungen für spezielle Rohstoffe anbieten.
Die perfekten Pellets, hergestellt mit einer Pellet-Produktionslinie für Luzerne
Tausende Kunden haben mit unseren hocheffizienten Produktionslinienlösungen erfolgreich hochwertige Luzernepellets hergestellt. Diese Produktionslinie eignet sich gleichermaßen für die Herstellung verschiedener Luzernepellet-Rezepturen und anderer Graspellets. Entscheiden Sie sich für uns und auch Sie können perfekte Pellets herstellen.

Alfalfa-Pellets
Diese Pellets durchlaufen einen wissenschaftlichen Konditionierungs- und Pelletierungsprozess. Dadurch haben sie eine kompakte Textur, einen hohen Nährwert und sind leicht zu verzehren. Sie eignen sich für die Fütterung von Rindern, Pferden, Kaninchen, Schafen und anderen Tieren.

Hanfpellets
Diese Produktionslinie kann auch Hanfsamen und -mehl sowie ähnliche Materialien zu hochwertigem Futter für Wiederkäuer verpressen. Die Pellets behalten den hohen Gehalt an Ballaststoffen und Nährstoffen der Rohstoffe bei.

Kleegranulat
Unsere Verarbeitungslinie für Luzernepellets kann auch Kleepellets herstellen. Ganz gleich, ob Sie frischen Klee oder Heu verarbeiten möchten, das hocheffiziente Pelletierungssystem kann beides problemlos verarbeiten. Das Ergebnis sind hochwertige Futterpellets.

Hafergras-Pellets
Diese Produktionslinie verfügt über ein hocheffizientes System zur Verarbeitung von Hafergras, wie Haferheu und Haferstrohballen, zu einem feinen Pulver. Die daraus gewonnenen Haferstrohpellets haben eine ausgezeichnete Struktur und eignen sich daher ideal als Raufutter für Rinder und Schafe.
Maßgeschneiderte Kapazität für die Pellet-Produktionslinie für Luzerne
Wir bieten mehrere maßgeschneiderte Kapazitätslösungen für die unterschiedlichen Anforderungen an Produktionslinien für Luzernepellets. Die robuste Verarbeitungskapazität kann Anforderungen von 0,5 bis 40 t/h erfüllen. Wenn Sie zusätzliche Kapazitäten benötigen, können Sie sich jederzeit an uns wenden.
0,5–40 t/h
Alfalfa-Pellet-Verarbeitungslinie
Diese Luzerne Produktionslinie für Graspellets verfügt über ein Modell mit Standardkapazität. Es bietet eine außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien und liefert hervorragende Produktionsergebnisse. Aus diesem Grund hat es das Vertrauen und die Unterstützung vieler Hersteller von Luzernepellets und Viehzuchtbetriebe gewonnen.
0,5–1 T/H
1–2 T/H
2–3 T/H
3–4 T/H
5–6 T/H
8–10 T/H
11–15 T/H
15–20 t/h
20–40 t/h

Ausrüstung für die Pellet-Produktionslinie für Luzerne
Rohstoffbrecher
Diese Maschine wurde speziell zum Zerkleinern von Gras und Stroh entwickelt. Ihr vergrößerter Einfülltrichter und ihre Vorrichtung zum Brechen von Bögen ermöglichen ein effizientes Zerkleinern. Das Ergebnis ist ein pulverförmiges Material mit einer Partikelgröße von 3–5 mm.

Rohstoffmischer
Dank seiner größeren Kapazität kann es mehr Rohstoffe auf einmal mischen und eignet sich daher ideal für die Herstellung von Pellets aus mehreren Zutaten. Das so gewonnene Graspulver sorgt dafür, dass jedes Pellet einen umfassenden Nährwert liefert.

Trommeltrockner
Dieses Gerät verfügt über ein Doppelzylinder-Design. Mit einer internen spiralförmigen Förderplatte ermöglicht es eine schnelle und gleichmäßige Trocknung. Seine große Kapazität reduziert die Trocknungszeit und erhöht die Produktionseffizienz.

Alfalfa-Pelletmaschine
Die wissenschaftliche Konstruktion dieses Pelletierers macht ihn äußerst effizient und energiesparend. Mit seinem robusten Rollensystem und innovativen Matrizenverhältnis produziert er konstant hochwertige Luzerne-Pellets.

Gegenstromkühler
Es kann die Temperatur der Pellets durch zyklische Konvektion zwischen den Pellets und der Luft schnell senken. Gekühlte Luzernepellets haben eine stabilere Struktur. Dieses Gerät kann mit einem Vibrationssieb betrieben werden.

Rotationssieb
Es bietet drei Siebgrößen, die die gleichzeitige Trennung von fertigen Pellets mit unterschiedlichen Durchmessern ermöglichen. Es bietet eine hohe Siebgenauigkeit bei minimalen Vibrationen. Es kann auch Pulver für die Regranulierung entfernen.

Das Obige beschreibt die Hauptkomponenten dieser Produktionslinie für Luzernepellets. Zusätzlich dazu haben wir praktische und effiziente Zusatzgeräte entwickelt. Wir bieten beispielsweise U-förmige Förderschnecken, pneumatische Fördersysteme, Vorratsbehälter und Luftkanonen an. Wenn Sie an diesen Geräten interessiert sind, können Sie sich gerne an uns wenden.
Globale FÄLLE
Mit über drei Jahrzehnten Fachkompetenz kann RICHI Machinery ideale, auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnittene Lösungen liefern. Im Folgenden finden Sie Lösungen für Alfalfa-Pellet-Anlagen für Kunden weltweit. Insbesondere unsere schlüsselfertigen Lösungen ermöglichen es den Kunden, schneller und bequemer zu produzieren.
KUNDENBEWERTUNGEN
Nach jahrelanger engagierter Arbeit hat sich unsere Produktionslinie für Luzernepellets die Gunst von Kunden weltweit verdient. Das Feedback von landwirtschaftlichen Betrieben, Ranches, Viehzuchtbetrieben und Luzernepellet-Herstellern weltweit ist überwältigend positiv. Die folgenden Aussagen geben Einblicke in die Erfahrungen der Anwender mit diesen Systemen.

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Betriebsvideo der Produktionslinie für Luzerne-Pellets
Bis heute haben wir unser Produktionssystem für Luzernepellets in über 150 Länder und Regionen weltweit geliefert. Unsere fortschrittliche Ausrüstung und unser Full-Service-System bieten unseren Kunden kontinuierliche Unterstützung für den gesamten Produktionszyklus. Nachfolgend finden Sie einige Videos, die Ihnen einige dieser Lösungen zeigen.

Alfalfa-Pellets in der Produktionslinie

Der Pelletierungsprozess

4 T/H Luzerne-Pellet-Produktionslinie
Häufig gestellte Fragen
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung im Kundenservice. Daher verstehen wir die Herausforderungen, denen Sie bei der Auswahl einer Produktionslinie für Luzernepellets gegenüberstehen können. Aus diesem Grund haben wir die folgenden Antworten zusammengestellt, um Ihnen zu helfen, mehr zu erfahren. Bei Fragen zu dieser Lösung oder Ausrüstung wenden Sie sich bitte an uns.
Was sind die Rohstoffanforderungen für die Produktionslinie zur Herstellung von Luzernepellets?
+
Die grundlegenden Pelletierbedingungen müssen erfüllt sein, darunter drei Aspekte: Sauberkeit des Rohmaterials, Feuchtigkeitsgehalt und Partikelgröße. Unsere Produktionsanlagen können all diese Anforderungen perfekt erfüllen.
Erstens sind saubere Rohstoffe für die Herstellung hochwertiger Futterpellets unerlässlich. Sie sind frei von Verunreinigungen, gewährleisten die Pelletqualität und verhindern den Verschleiß der Anlagen. Zweitens liegt der ideale Feuchtigkeitsgehalt zwischen 15% und 18%. Zu viel oder zu wenig Feuchtigkeit beeinträchtigt die Pelletierungsrate. Schließlich beträgt die optimale Partikelgröße für Graspulver 3–5 mm.
Was ist der Hauptzweck der von dieser Produktionslinie hergestellten Luzernepellets?
+
Alfalfa-Pellets sind eine hochwertige Raufutterquelle für Wiederkäuer wie Milchkühe, Fleischrinder und Schafe. Ebenso können sie zur Fütterung bestimmter pflanzenfressender Tiere verwendet werden, darunter auch Spezialrassen wie Kaninchen, Füchse und Hirsche.
Ist die Produktionslinie für Luzernepellets energieintensiv und kostspielig im Betrieb?
+
Alle unsere Produktionsanlagen zeichnen sich durch energieeffiziente Konstruktionen aus, die den Energieverbrauch um 20% senken. Folglich bietet diese Anlage hohe Effizienz und Umweltvorteile.
Zu den primären Betriebskosten zählen die Beschaffung von Rohstoffen, minimaler Stromverbrauch und der Austausch von Verschleißteilen wie Ringmatrizen und Presswalzen.
Unser Pressrollensystem und unsere Ringmatrizen bestehen aus lebensmitteltauglichem Edelstahl und Legierungen, die die Verschleißfestigkeit verbessern und die Lebensdauer verlängern. Bitte beachten Sie, dass eine ordnungsgemäße Wartung der Anlagen und ein standardisierter Betrieb für die Kostenkontrolle und die Aufrechterhaltung der Rentabilität unerlässlich sind.
Wie lange dauert es, bis sich die Investition in eine Produktionslinie für Luzernepellets amortisiert hat?
+
Diese Produktionslinie verfügt über eine hervorragende Kapazität, wodurch Sie Ihre Kapitalrendite maximieren können. Daher hängt Ihre tatsächliche Amortisationszeit von den Rohstoffkosten, dem Verkaufspreis der fertigen Pellets und der betrieblichen Effizienz ab.
Wir bieten die kostengünstigste Produktionslösung. Dank einer stabilen Rohstoffversorgung und konstanten Verkaufszahlen kann die Investition in der Regel innerhalb von ein bis drei Jahren amortisiert werden. Wir bieten zeitnahen technischen Support für alle auftretenden Produktionsprobleme, um Sie beim Betrieb Ihres Pelletgeschäfts zu unterstützen.
Welche Dienstleistungen sind in unseren schlüsselfertigen Produktionslinienlösungen enthalten?
+
In der Anfangsphase des Projekts bieten wir eine maßgeschneiderte Projektplanung, die auf den tatsächlichen Bedingungen und Produktionsanforderungen basiert. Wir wählen geeignete Produktionsanlagen gemäß dem Projektplan aus und installieren Steuerungssysteme, die auf den von Ihnen gewählten Automatisierungsgrad zugeschnitten sind. Wir setzen ein engagiertes Ingenieurteam ein, um Bauleistungen vor Ort zu erbringen.
In der mittleren Phase des Projekts kümmern wir uns um die Installation und Inbetriebnahme der Anlagen sowie um die Testläufe der Produktionslinie, um eine nahtlose Integration und optimale Betriebsleistung zu gewährleisten. Darüber hinaus bieten unsere Ingenieure Ihren Mitarbeitern Schulungen zum Betrieb der Anlagen an, um einen schnellen Produktionsstart zu ermöglichen.
Schließlich führen wir strenge Abnahmeverfahren durch, um sicherzustellen, dass die Produktionslinie einwandfrei implementiert wird. Unser umfassendes After-Sales-Support-Paket umfasst eine einjährige Garantie, schnelle Ersatzteillieferung und langfristige technische Unterstützung. (YouTube Kanal)
















