Мошини коғазии грануласоз
Ин мошини пеллетсозии коғазӣ партовҳои коғазиро ба пеллетҳои сӯзишвории фишурда ва якхела табдил медиҳад. Он барои амалиётҳои васеи коркарди партовҳои коғазӣ, корхонаҳои истеҳсоли коғаз ва нерӯгоҳҳои биомассаи энергетикӣ комил аст. Бо иҷроиши устувори истеҳсолот, он баргардониши баланди сармоягузориро таъмин мекунад.
Мошини саноатии гранулакунии коғаз барои фурӯш
Мо ин мошини саноатии пеллетсозии коғазиро барои бартараф кардани мушкилоти суръати пасти ташаккул ва ноустувории ҳосил дар раванди пеллетсозии коғази партовӣ тарҳрезӣ кардем. Аз ин рӯ, он барои истеҳсоли пеллетҳои босифат беҳтар мувофиқ аст.
Бо назардошти табиати сабуки коғази партовӣ, мо тарҳи роликҳои фишурдакунӣ ва матрицаҳоро дар ин пеллетсоз оптимизатсия кардем. Ин имкон медиҳад, ки дар шаклдиҳӣ бо фишори баланд самаранокии аъло ба даст оварда шавад ва ба ашёи хом хуб мутобиқ гардад, ки дар натиҷа пеллетҳои зичтар ҳосил мешаванд.
Он инчунин метавонад пеллетҳоро дар диапазони васеътари андозаҳо истеҳсол кунад. Пеллетҳои тайёршуда диаметри 4–12 мм ва дарозии 4–5 баробар ба диаметрашон доранд. Аз ин рӯ, ин таҷҳизот барои доираи васеътари истифода мувофиқ аст ва ба стандартҳои баландтари фурӯши пеллетҳо ҷавобгӯ мебошад.
Татбиқоти коғаз Мошини грануласозӣ
Ин пеллетсози самаранок метавонад доираи васеи ашёи хомро коркард кунад ва бо истифодаи баланди мавод фарқ мекунад. Ба шарофати системаи пешрафтаи гранулятсия он метавонад ба нисбатҳои гуногуни мавод мутобиқ шавад, то фишуриши оптималиро таъмин намояд, ки ин истеҳсоли маҳсулоти пеллетҳои серҷонибаро имконпазир месозад.
Материалҳои коғазии коркардшаванда
Пелетҳои коғазӣ одатан аз коғази партовӣ, картони, коғази порашуда ва пульпаи хушк истеҳсол мешаванд. Мошини пелеткаши коғазии мо метавонад доираи васеи маводҳоро коркард кунад, аз ҷумла коғази бастабандӣ, пораҳои коркарди коғаз, партовҳои коғазии саноатӣ ва навъҳои омехтаи коғаз. Он ҳатто метавонад бо осонӣ картони гофршудаи сахтро коркард кунад.
Коғази партовӣ
Коғази гофршуда
Қуттиҳои картонии
Рӯзномаҳо
Коғази маҷалла
Коғази идора
Коғази крафтӣ
Қисмҳои боқимондаи қоғази бастабандӣ
Посмандони пульпа
Чоп кардани қоғази партовӣ
Намоиши пеллетҳои коғазӣ ба анҷом расидааст
Ғайр аз истеҳсоли гранулаҳои маъмулӣ аз коғаз, он дорои як қатор истифодаҳои дигар аст. Он метавонад дигар маводҳои нахдор ва сабукро ба гранулаҳо коркард кунад. Ин тавассути танзими штампҳо ва параметрҳои мувофиқ амалӣ мешавад.
Илова бар ин, омехта кардани қоғази партовӣ бо дигар маводи биомасса имкон медиҳад, ки гранулаҳои сӯзишвории серкалория истеҳсол шаванд. Ин маҳсулот барои сӯхтани дар котелҳои саноатӣ, системаҳои гармидиҳӣ ё генерацияи барқ комилан мувофиқанд.
Шумо метавонед аз мошини пеллетсозии биомассаи мо барои коғаз истифода баред, то ин маҳсулоти пеллетро истеҳсол кунед. Мо инчунин хидматҳои фармоишгарӣ пешниҳод мекунем, то ниёзҳои мушаххаси шуморо қонеъ созем.
Гранулаҳои коғази партовӣ
Гранулаҳои қоғази гофршуда
Гранулаҳои қоғази крафт
Гранулаҳои картонии фишурда
Пакеткунии гранулаҳои коғазӣ
Гранулаҳои нахдор
Гранулаҳои нахҳои багasse
Голчаҳои омехтаи коғазӣ
Параметрҳои мошини грануласозии коғазӣ
| Намуна | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Қувваи асосии муҳаррик (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Қувваи шикастдиҳанда-хӯрокдиҳанда (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Қудрати ғизодиҳандаи маҷбурӣ (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Диаметри дохилии ринг-дай (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметри гранула (мм) | 4-12 | |||||
| Иқтидор (т/соат) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Барои он ки ба шумо дар интихоб кумак расонем, мо якчанд моделҳои ин таҷҳизоти саноатиро тарҳрезӣ кардем. Ҳамаи онҳо иҷроиши устувори истеҳсолотро ба таври доимӣ таъмин мекунанд. Нархи мошини пеллетсозии коғазӣ вобаста ба конфигуратсияи мушаххас муайян карда мешавад. Агар ба параметрҳои иловагӣ ниёз дошта бошед, мо инчунин ҳалли фармоишӣ пешниҳод мекунем.
Тарҳрезии инноватсионии сохторӣ
Пеллетсози мо як қатор тарҳҳои инноватсионии сохториро дар бар мегирад. Ҳамаи ин тарҳҳо ба ниёзҳои воқеии истеҳсолот ҷавобгӯ буда, суръати баландтари ташаккули пеллетҳои коғазиро таъмин намуда, ҳосили устувортар медиҳанд. Онҳо инчунин ба шумо қулайиҳои бештар дар истеҳсолот фароҳам меоранд.
Материалҳои коғази партовӣ одатан ифлосиҳоро дар бар мегиранд, ки ба фарсудашавӣ ва харошиш оварда мерасонанд. Барои бартараф кардани ин мушкилот, қолабҳои ҳалқаӣ аз пӯлоди хӯлавии 42 CrMo сохта шуда, ба корбуризатсияи гармидиҳӣ дучор мешаванд, то ҷузъҳо ба таври назаррас сахттар шаванд.
Барои ба даст овардани натиҷаи устувор низоми барқии пурқувват зарур аст. Аз ин рӯ, ин мошини пеллетсоз бо мотори 8-полии Siemens ва якчанд моторҳои хурди махсус муҷаҳҳаз шудааст. Ин ҷузъҳо кори устувортари мошинро таъмин мекунанд.
01
Арч-Брекинг Фидер
Дар дохил ду маҷмӯаи импеллерҳои басомадтағйирёбанда мавҷуданд. Гардиши онҳо ғизодиҳии ҳамворро таъмин намуда, ҷамъшавии маводро пешгирӣ мекунад.
02
Хӯрокдиҳандаи маҷбурӣ
Ин дастгоҳ маводи ҷамъшударо ба камераи пеллетсозӣ тела медиҳад. Мотори махсуси он қулайӣ ва самаранокии бештарро таъмин мекунад.
03
Камераи гранулакунӣ
Сохтори ду ғилдирак имкон медиҳад, ки доираи васеи дарозии пеллетҳо ва сатҳҳои сахтии онҳоро қонеъ созад. Тарҳи инноватсионии қолаби ҳалқашакл ҳосилнокӣ дар як воҳидро афзоиш медиҳад.
04
Дари ихроҷ
Бо насб кардани вентилятор ва циклон, буғи баландҳароратӣ дар дохил метавонад ба осонӣ берун шавад, бе он ки ягон мавод берун резад.
05
Дастгоҳи буриш
Он мавқеи кордҳои буриширо танзим ва мустаҳкам мекунад, фосилаи байни кордҳо ва ангуштаки ҳалқашаклро назорат намуда, дарозии идеалии пеллетҳоро таъмин менамояд.
06
Системаи инъексияи равған
Ин ҷузъ ҳамчун порти пуркунии равғани қуттии суръатҳо хизмат мекунад ва бо тирезаи тафтишотӣ барои молидани саривақтӣ ва самараноки дандончаҳо муҷаҳҳаз шудааст.
Раванди истеҳсоли мошини гранулаҳои коғазӣ
Ин таҷҳизот дар ҳарорати пеллетсозӣ 80°C кор мекунад, ки хосиятҳои пайвасткунандаи лигнини онро фаъол месозад. Дар зер раванди асосии пеллетсозӣ оварда шудааст. Мо инчунин тарҳҳои фармоиширо пешниҳод мекунем.
- Хӯрокдиҳӣ: Материалҳои коғазии майдакардашуда тавассути конвейери шикастани камар ё конвейери маҷбурӣ ба пеллетсоз ворид мешаванд.
- Фишор: Мавод аз ду маҷмӯи сохторҳои дуғилла мегузарад ва дар зери таъсири гардиши қолаби ҳалқавӣ фишурда мешавад.
- Ташаккул: Материали силлиндрӣ пайваста тавассути сӯрохиҳои ҳалқаи қолаб хориҷ мешавад.
- Буридан: Бо буриши лезвия мавод ба гранулаҳои якхелаи андозаи идеалӣ табдил меёбад.
Пас аз гузаштани қадамҳои коркарди зикршуда, пеллетҳои коғазӣ зич ва фишурда мешаванд. Пас аз хунук шудан ва мустаҳкам шудан, онҳо сохтори устувор мегиранд.
Барои истеҳсолкунандаи пеллетҳои коғазӣ равандҳои зуд хунуккунӣ, ҷудокунӣ ва бастабандии пеллетҳо муҳиманд. Аз ин рӯ, мо таҷҳизоти дигари бо самаранокии баландро барои корхонаҳои истеҳсоли пеллетҳои коғазӣ ё дигар хатҳои истеҳсолии саноатӣ тарҳрезӣ кардем. Шумо метавонед ҳар вақт барои машварати ройгон бо мо тамос гиред.
Бартариҳои Мошини коғазии пеллетӣ
Пеллетсози мо амалиёти оддӣ ва нигоҳдории осонро пешниҳод мекунад. Он самаранокии баланд, сарфаи энергия ва мӯҳлати хизмати дарозмуддатро таъмин менамояд. Бо сармоягузорӣ ба пеллетсоз, шумо метавонед пеллетҳоро бо роҳҳои гуногун истеҳсол карда, ба ҳадди аксар баргардонидани сармояи худ ноил шавед.
Ҳолатҳои глобалӣ
Мо пеллетсозҳои коғазиро ба истеҳсолкунандагон дар саросари ҷаҳон таъмин мекунем. Ҳамчунин мо таҷҳизоти пурраи хатти истеҳсолиро барои истеҳсоли саноатии пеллетҳои коғазӣ пешниҳод менамоем. Новобаста аз он ки шумо ба таҷҳизоти алоҳида ниёз доред ё лоиҳаи пурраи «калиди дар даст» барои хатти истеҳсолӣ, шумо хизматрасонии хеле бодиққатро хоҳед гирифт.
Лоиҳаи корхонаи гранулаҳои коғазӣ дар Маврикий
Ин муштарӣ талаб кард, ки хатти истеҳсолот қуттиҳои картонии партовшударо ба гранулаҳои сӯзишворӣ табдил диҳад. Онҳо меъёрҳои қатъии дарозии гранулаҳоро доштанд. Дар ниҳоят, мо хатти истеҳсолоти 2–3 тонна дар як соатро пешниҳод кардем, ки иқтидори баланд ва сифати олӣ дошт.
Мошини истеҳсоли гранулаҳои коғазӣ барои фурӯш дар Полша
Мизоҷ истеҳсоли пеллетҳои коғазиро бо арзиши баланди калориявӣ барои фурӯш талаб мекунад. Ашёи хоми асосӣ партовҳои коғазии идора ва қуттиҳои картонист. Мо пеллетсозеро бо иқтидори 1,8–2 т/соат пешниҳод кардем, то сӯзишвории биомассаи босифат истеҳсол кунад.
Лоиҳаи истеҳсоли гранулаҳои коғазӣ дар ИМА
Мизоҷи мо як корхонаи калони истеҳсоли гранулаҳои биомассаро идора мекунад. Онҳо ба хатти истеҳсолӣ ниёз доштанд, то стандартҳои қатъии гранулаҳоро риоя кунад. Мо хатти истеҳсолиро бо иқтидори 5–6 т/соат таъмин кардем, ки қоғази партовшударо ба гранулаҳои баланд зичӣ табдил медиҳад.
Мошини грануласозии коғазӣ барои фурӯш дар Таиланд
Барои ин лоиҳа мо мошини фармоишӣ бо иқтидори баландро таъмин кардем. Он ба муштарӣ имкон медиҳад, ки қоғази партовӣ ва чӯбро ба гранулаҳои сӯзишвории баландкалориявӣ коркард кунад. Бо иқтидори 3 тонна дар як соат он метавонад нисбатҳои гуногуни ашёи хомро қабул кунад.
Заводи истеҳсоли пеллетҳои коғазии биомасса дар Малайзия
Ин лоиҳа ҳалли пурра ва омода ба истифода мебошад. Муштарии мо истеҳсолкунандаи калонҳаҷми сӯзишвории биоммасса мебошад. Ашёи хом партовҳои коғазӣ ва пораҳои чӯбӣ мебошанд. Он сатҳи баланди автоматизатсия дорад ва иқтидори истеҳсолиаш 10–11 т/соат мебошад.
Мошини истеҳсоли гранулаҳои коғазӣ барои фурӯш дар Канада
Пеллетсоз аз ашёи хоми омехта, аз ҷумла пораҳои чӯб ва нахҳои коғазии омехта, сӯзишвории буғдиҳанда истеҳсол мекунад. Мо матрицаҳои чандҳалқа пешниҳод мекунем, ки метавонанд пеллетҳои коғазиро бо диаметри 6–8 мм истеҳсол кунанд.
Хатти истеҳсоли гранулаҳои коғазӣ
Мо на танҳо мошини пешрафтаи грануласозии коғазро пешниҳод мекунем, балки ҳалли хатти истеҳсолии сатҳи саноатиро низ. Ин ҳаллиҳо метавонанд талаботи иқтидори истеҳсолиро аз 0,6 то 40 тонна дар як соат қонеъ созанд. Мо инчунин ҳаллиҳои фармоишӣ ва хизматрасонии лоиҳаҳои «калиди дар даст»-ро пешниҳод мекунем.
01
Фишурдакунӣ
Агар ашёи хоми истеҳсоли шумо аз қоғази партови корнашуда иборат бошад, мо ин марҳилаи коркардро анҷом медиҳем. Ин коркард шикастани ашёи хом то андозаи оптималии зарраҳои 3–5 мм-ро дар бар мегирад.
02
Хушккунӣ
Ин раванд барои маводҳое, ки миқдори намнокии онҳо хеле баланд аст, беҳтарин аст. Агар миқдори намнокии ашёи хоми шумо аз 18% зиёд бошад, мо системаи хушккунӣ насб мекунем, то онро ба сатҳи идеалии 15–18% коҳиш диҳем.
03
Пеллетсозӣ
Мошини грануласози коғазӣ дар ин қисмати раванд нақши калидӣ дорад. Бар асоси андозаи гранулаҳои дархостшуда ва таносуби ашёи хом, мо қолабҳои ҳалқашаклро мувофиқ таъмин мекунем, то фишурдашавии оптималиро таъмин намоем.
04
Сардкунӣ
Ин самаранокии бастабандӣ ва интиқоли маҳсулоти пеллетҳоро беҳтар мекунад. Ин раванд пеллетҳои ҳарорати баландро зуд хунук ва сахт мекунад, ки бо ин сохтори оптималӣ ва матои сахти онҳоро устувор мегардонад.
05
Скрининг
Ин бахш имкон медиҳад, ки пеллетҳоро дақиқ ҷудо кунанд ва аксар вақт бо таҷҳизоти хунуккунӣ барои сарфаи фазо муҷаҳҳаз мешавад. Он метавонад то се андозаи маҳсулоти пеллетҳоро ҷудо кунад ва инчунин барои пеллетсозии дуюмдараҷа мусоидат мекунад.
06
Бандубаст
Агар ба шумо лозим бошад, ки самаранокии бастабандиро беҳтар карда, хароҷотро коҳиш диҳед, системаҳои хеле автоматии бастабандии мо метавонанд кӯмак расонанд. Ин раванд талафоти бастабандӣ ва хароҷоти меҳнатиро барои шумо ба ҳадди ақал мерасонад.
Сенарияҳои татбиқ
Ин системаи хатти истеҳсолӣ бо қисмҳои корие, ки аз ҷиҳати илмӣ тақсим шудаанд, муҷаҳҳаз аст, вале барои қонеъ кардани ниёзҳои мушаххаси истеҳсолии шумо кофӣ чандир мебошад. Мо инчунин хатҳои истеҳсолии автоматӣ ва ҷудошавандаро барои қонеъ кардани ниёзҳои автоматизатсияи шумо пешниҳод менамоем.
Агар ба шумо ба кор даровардани осон ва зуд лозим бошад, ҳалли «калид дар даст»-и мо дастрас аст. Он барои лоиҳаҳои калонмиқёс аз марҳилаи тарҳрезӣ ва сохтмон то озмоиши амалӣ хидматҳои ҳамаҷониба ва якҷояро пешниҳод мекунад.
Мо машваратҳои ройгон оид ба таҷҳизоти истеҳсолиро шабу рӯз пешниҳод мекунем.
Мо барои лоиҳаҳои истеҳсоли гранулаҳои коғазӣ хидмати ҳамаҷониба пешниҳод мекунем.
Заводи гранулаҳои биомасса
Заводи коркарди коғаз
Хизматрасониҳои тезтарини танзим
Сармоягузории бо даромади баланд
Чаро RICHI-ро интихоб кунед?
Мо барои фурӯш мошини пеллетсозии биомассаи пешсаф дар саноатро пешниҳод мекунем.
Ҳамчун истеҳсолкунандаи пешрафтаи мошини коғазии пеллетсозӣ, мо ҳамеша худро ба таъмин намудани муштариён бо ҳалли беҳтарини пеллетсозӣ бахшидаем. Мо қаноатмандии муштариёнро афзалият медиҳем ва беҳтарин хизматрасониро пешниҳод мекунем.
Бо сабаби таҷрибаи васеи хизматрасонии муштариён, мо талаботи истеҳсолии шуморо амиқан мефаҳмем. Аз ин рӯ, мо дастгирии ҳамаҷонибаи пеш аз фурӯш ва пас аз фурӯшро барои ҳифзи фаъолияти истеҳсоли гранулаҳои коғазӣ пешниҳод менамоем.
Хидматрасонии ҳамаҷонибаи пеш аз фурӯш машваратҳои ройгон оид ба таҷҳизоти гранулаҳои коғазиро дар бар мегирад. Дастаи фурӯши мо ҳамеша онлайн дастрас аст, то посухҳоро пешниҳод кунад. Мо инчунин хидматрасонии бодиққати пас аз фурӯшро пешниҳод менамоем, ки хидматҳои мушаххаси зеринро дар бар мегирад:
Кафолати дарозмуддат
Ҳар як мошине, ки аз ҷониби RICHI фурӯхта мешавад, бо кафолати сифати яксола ва интиқоли зуд таъмин карда мешавад. Дар сурати пайдо шудани ҳар гуна мушкилоти сифат дар ин давра, шумо посухҳои фаврӣ ва ҳалли дуруст хоҳед гирифт.
Таъминоти қисмҳои эҳтиётӣ
Мо инчунин шабакаи ҷаҳонии таъминоти қисмҳои эҳтиётиро таъсис додаем. Ин шабака, ки бар пояи системаи ҷаҳонии анборҳо сохта шудааст, интиқоли зуд ва ивазкунии саривақтии қисмҳои фарсудаи шуморо таъмин мекунад.
Дастгирии техникӣ
Ғайр аз дастурҳои махсуси таҷҳизот ва видеоҳои таълимӣ, мо инчунин омӯзиши насб ва истифодабарии таҷҳизоти хатти истеҳсолиро пешниҳод мекунем, ҳамроҳ бо роҳнамоии техникии доимии онлайн.
Таҷҳизоти дигари марбут ба истеҳсолот
Илова бар мошини грануласозии коғазӣ, мо таҷҳизоти пурраи хатти истеҳсоли гранулаҳои коғазиро пешниҳод менамоем. Дар поён конфигуратсияҳои асосӣ барои бахшҳои асосии раванд оварда шудаанд. Илова бар ин, мо дастгоҳҳои ёрирасони қулай ва самарабахш, ба монанди системаҳои интиқоли мавод ва контейнерҳои нигоҳдорӣ, пешниҳод менамоем. Шумо метавонед ба мо такя кунед, то ҳалли мувофиқтарини таҷҳизотро пайдо намоем.
Оби пошхӯрдаро шикастдиҳанда
Он метавонад маводҳоро, ки андозаи онҳо аз 5 см зиёд нест, майда кунад ва зарраҳои майдашударо бо диаметри 0,5 то 20 мм истеҳсол намояд. Андозаи торчаи скрин танзимшаванда аст.
Хушккунаки барабании
Ин воҳид бо цилиндри хушккунии дуқабата ва пардаҳои спиралии омехтакунанда муҷаҳҳаз шудааст. Он ашёи хоми бо намнокии баландро то сатҳи зарурӣ 15%-18% хушк мекунад.
Мошини хунуккунӣ
Он дараҷаи баланди автоматизатсия дорад, ки бо гардиши ҳавои хунук гранулаҳоро хунук ва сахт мекунад. Сохтори ҳашткунҷа аз шикастани гранулаҳо пешгирӣ мекунад.
Вазнинсанҷии бастабандӣ
Он вазнгирии пурра автоматӣ ва бастабандии якхеларо таъмин мекунад. Шумо метавонед усулҳои герметизатсияи термопластикӣ, дӯзандагӣ ё гибридиро интихоб кунед.
Мошинҳои дигари грануласозӣ
Мисли мошини грануласозии коғазии мо, мо инчунин дигар мошинҳои саноатии грануласозии биомассаро пешниҳод мекунем. Ин мошинҳо ба хати истеҳсолӣ бо иқтидорҳои аз 0,6 то 40 тонна дар соат баробар мувофиқанд. Онҳо метавонанд сӯзишвории тоза, ғизои ҳайвонот, нуриҳои органикӣ, матои хоб ва дигар маҳсулоти гранулятсияшудаи биомассаро истеҳсол кунанд.
Мошини гранулаҳои хокаи чӯб
Ин пеллетсоз пеллетҳои сахт ва фишурдаи хокаи чӯбро дар доираи андозаҳои гуногун истеҳсол мекунад.
Мошини гранулаҳои бамбук
Он дорои системаи пурқуввати гранулакунӣ мебошад, ки маводи бамбуки дорои нахҳои зиёдро ба гранулаҳо коркард мекунад.
Мошини грануласозии пӯсти биринҷ
Ин мошин ҳам сӯзишвории тоза ва серкалория ва ҳам ғизои босифати ҳайвонот истеҳсол мекунад.
мошини пеллетсозии солома
Мошинҳои амалӣ барои истеҳсоли гранулаҳои алафи хушк метавонанд ғизои босифати чорво ва гранулаҳои сӯзишвориро истеҳсол кунанд.
Мошини пеллетсозии люцерна
Мошини пеллетсозии алфалфаи мо барои қонеъ кардани талаботи баланди шумо оид ба ғизо комил аст.
Мошини грануласозии пояи ҷуворимакка
Мо мошинҳои самараноки пеллетсозии пояҳои ҷуворимаккаро пешниҳод мекунем, ки пеллетҳои сӯзишвории бо калорияи баланд истеҳсол мекунанд.
Саволҳои зиёд такроршаванда
Мо пурра дарк мекунем, ки ҳангоми интихоби пеллетсози коғазии сармоягузорӣ шумо кадом нигарониҳо доред. Аз ин рӯ, мо ин дастури муфассалро таҳия кардем, ки интихоби таҷҳизот ва татбиқоти мувофиқро дар бар мегирад. Ё шумо метавонед талаботи истеҳсолии худро ба мо бигӯед ва мо ҳалли фармоишӣ пешниҳод хоҳем кард.
–
Машинаи грануласозии коғазӣ ҷуз аз партовҳои коғазӣ боз кадом маводҳоро коркард карда метавонад?
Пеллетсози мо таҷҳизоти саноатӣ бо қобилияти пурқуввати пеллетсозӣ мебошад. Он инчунин барои коркарди нахҳои дигари коғазӣ ё маводҳои сабук мувофиқ аст. Мисолҳо: картони гофршуда, қуттиҳои коғазӣ ва пульпаи хушк. Ҳатто навъҳои омехтаи коғазро низ ба осонӣ пеллет кардан мумкин аст.
Агар ба шумо пеллетҳое бо арзиши калорияи баландтар лозим бошанд, мо тавсия медиҳем, ки миқдори муносиби пораҳои чӯбро омехта кунед. Вақте ки ашёи хом ба таври дуруст коркард мешавад, ин пеллетсоз нисбатҳои фишурдашавии устуворро таъмин намуда, сӯзишвории зичтар ва босифат истеҳсол мекунад.
Мо инчунин пеллетсозҳои махсус ва бо самаранокии баландро барои коркарди дигар маводи биомасса пешниҳод мекунем. Онҳо иборатанд аз Мошини пеллетсозии чӯбпораҳо, Мошини грануласозии соломаки биринҷ, Мошини грануласозии пӯсти биринҷ, Мошини пеллетсозии соломаки гандум ва дигарон.
–
Татбиқоти гранулаҳои коғазӣ кадомҳоянд?
Пелетҳои коғазӣ аз қоғази партовӣ, қуттиҳои картонии партовӣ, картони гофрдор ва дигар маводи коғазӣ сохта мешаванд. Дар асл, онҳо маводи биомассаи арзон мебошанд. Аз ин рӯ, истифодаи асосии пелетҳои коғазӣ ҳамчун сӯзишвории биомасса барои котелҳо, системаҳои гармидиҳӣ ва системаҳои тавлиди барқ мебошад.
Илова бар ин, гранулаҳои коғазӣ, ки тавассути равандҳои махсус истеҳсол мешаванд, метавонанд ҳамчун маводи пуркунандаи эко-дӯстона хизмат кунанд. Афзалиятҳояшон сабукӣ ва қобилияти баланди ҷабби об мебошанд. Новобаста аз мақсади истифода, таҷҳизоти мо метавонад бе ягон мушкил гранулаҳои коғазиро барои қонеъ кардани ин ниёзҳо истеҳсол намояд.
–
Чӣ тавр модели дурусти мошини гранулаҳои коғазиро интихоб кардан?
Пеллетсозҳои стандартии коғазӣ одатан иқтидори истеҳсолӣ 0,5–5 т/соат доранд. Аммо пеллетсозҳои мо доираи васеътари иқтидорро пешниҳод мекунанд, бо таҷҳизоти фармоишӣ, ки метавонад ба 6–8 т/соат расад. Лоиҳаҳои хурди истеҳсолоти саноатӣ метавонанд пеллетсозҳои коғазии 0,5–2 т/соатро афзалтар донанд.
Барои лоиҳаҳои калонмиқёс, якчанд воҳидҳоро метавон ба таври параллелӣ пайваст кард, то афзоиши экспоненсиалии иқтидор ба даст оварда шавад. Албатта, ҳалли пурраи хатти истеҳсолӣ бароҳаттарин вариант аст. Ин системаҳои пешакии коркарди ашёи хом ва хунуккунӣ ва бастабандии маҳсулоти пеллетҳоро дар бар мегирад. Шумо метавонед варианти мувофиқтарини ҳадафи истеҳсолиро интихоб кунед. (Дидан Ютуб)
–
Када зарур аст, ки аз таҷҳизоти майдакунӣ ва хушккунӣ истифода барем?
Андозаи идеалии маводи хом бояд хока бо зарраҳои 3–5 мм бошад. Агар андозаи маводи хоми шумо аз ин зиёд бошад, онро бояд майда кард. Ин махсусан барои маводи коғазии сахттар, ба монанди қуттиҳои картони, коғази гофрӣ ва коғази бастабандӣ муҳим аст.
Илова бар ин, миқдори оптималии намнокии ашёи хом 15–18% мебошад. Материалҳои коғазӣ ба ҷабби намӣ ва нигоҳдории об майл доранд. Агар ашёи хоми шумо миқдори баланди намнокӣ дошта бошад, мо тавсия медиҳем, ки воҳиди хушккунӣ илова кунед. Мо инчунин ҳалли пурраи корхонаи гранулаҳои коғазиро барои баланд бардоштани самаранокӣ ва қулайии истеҳсолот пешниҳод менамоем.
–
Чӣ тавр муайян кардан мумкин аст, ки сармоягузорӣ ба истеҳсоли гранулаҳои коғазӣ воқеан мувофиқ аст?
Ин асосан ба таъминоти ашёи хом, истифодаи ниҳоӣ ва иқтидори истеҳсолии шумо вобаста аст. Агар шумо манбаи устувори ашёи хоми коғазӣ ва каналҳои возеҳи фурӯш ё истифодаи маҳсулотро дошта бошед, метавонед ба нақшакашии сармоягузории дарозмуддат назар афканед.
Таҷҳизоти мо барои истеҳсоли саноатӣ бо иқтидори ҳадди ақал 0,5 тонна дар як соат тарҳрезӣ шудааст. Истеҳсоли пеллетҳои коғазӣ дар ин иқтидор ё болотар доимо даромади устувори сармоягузориро таъмин мекунад. Мо тавсия медиҳем, ки пеш аз пурсиш дар бораи таҷҳизот арзёбии техникии касбиро анҷом диҳед.
Мо инчунин дигар таҷҳизоти pelletizing бо самаранокии баландро пешниҳод мекунем, ба монанди Мошини гранулакунии пӯсти бодом, мошини грануласозии каннабис, Мошини пеллетсозии мискантус, ва ғайра. Агар ба шумо ҳалли фармоишӣ лозим бошад, лутфан дар ҳар вақт бо мо тамос гиред.
