ماشین پلت کنف

کیفیت پلت کنف مستقیماً به مواد اولیه بستگی دارد. به‌طور مشخص، این شامل میزان رطوبت و اندازه مواد اولیه می‌شود. کنف پُرفایبر باید به پودری با اندازه ۳–۵ میلی‌متر خرد شود که به یکنواختی بافت دانه‌ای کمک می‌کند و می‌تواند خطر گرفتگی و سایش تجهیزات را کاهش دهد.

عامل دوم میزان رطوبت مواد اولیه است. رطوبت ایده‌آل گرانولاسیون بین ۱۵ تا ۱۸ درصد است. اگر رطوبت مواد اولیه شما بالا باشد، چسبندگی کاهش می‌یابد. رطوبت پایین می‌تواند باعث شل شدن و دشوار شدن شکل‌دهی شود.

تجهیزات ما دارای ظرفیت گرانوله‌سازی پایدار و نرخ شکل‌دهی بالا است. تحت شرایط معمول فرآوری مواد اولیه، می‌تواند به‌طور مداوم و پایدار پلت‌های باکیفیت شاهدانه تولید کند.

پیلت‌ساز کنف ما دارای طراحی ساختاری ساده و کاربری آسان است. ما دفترچه راهنمای کاربری تجهیزات مربوطه، راهنمای نگهداری و ویدیوی آموزشی را ارائه خواهیم داد. به این ترتیب حتی پرسنلی که تجربه تولید ندارند نیز می‌توانند به سرعت مهارت‌های عملیاتی را فرا بگیرند.

برای تجهیزات خط تولید، ما مهندسانی را اعزام خواهیم کرد تا نصب تجهیزات و آموزش کار با آن‌ها را ارائه دهند. فرآیند تولید و نگهداری بعدی شما را تضمین می‌کنند. (مشاهده) یوتیوب)

کارخانه پلت‌سازی که ما تولید می‌کنیم، تطبیق‌پذیری فوق‌العاده‌ای دارد. سیستم دوغلتکی آن می‌تواند مواد کم‌چگالی و پرالیاف را به‌خوبی اکسترود کند. قالب حلقوی آلیاژی نوآورانه آن سخت‌تر و مقاوم‌تر در برابر سایش است. بنابراین، نه تنها می‌تواند علوفه‌هایی مانند کانابیس و یونجه را فرآوری کند، بلکه برای پلت‌سازی کاه نیز قابل استفاده است.

ما همچنین می‌توانیم سایر دستگاه‌های پلت بیوماس را نیز ارائه دهیم. برای مثال،, دستگاه پلت‌ساز پوست بادام‌زمینی, دستگاه پلت تراشه چوب, ماشین پلت ساقه ذرت, و غیره. همه‌ی آن‌ها تجهیزات بسیار کارآمد با درجه‌ی صنعتی هستند.

کارهای نگهداری دستگاه پلت‌ساز زیست‌توده شاهدانه شامل تمیزکاری روزانه، افزودن گریس روان‌کننده و بازرسی منظم است. باقی‌مانده مواد مستعد ایجاد خوردگی در تجهیزات است. بنابراین پس از استفاده از دستگاه باید به‌موقع مواد باقی‌مانده را پاک کنید.

اگر پلت‌ساز شما برای مدت طولانی به‌طور مداوم کار کرده است، باید به قطعات کلیدی مانند یاتاقان‌ها گریس روان‌کننده بزنید. این کار می‌تواند سایش و فرسودگی بعدی تجهیزات را کاهش دهد.

به‌طور منظم شرایط سایش قالب حلقوی و غلتک فشار را بازرسی کنید. سایش قطعات منجر به کاهش کیفیت ذرات و تولید می‌شود. بنابراین، هنگامی که سایش قالب حلقوی به خط بحرانی برسد، باید به‌موقع تعویض شود. این کار می‌تواند از توقف تولید و خسارت‌های ناشی از آن جلوگیری کند.

ما ضمانت‌نامه دوازده‌ماهه ارائه می‌دهیم. هرگونه مشکل کیفیتی به‌سرعت و به‌درستی برطرف خواهد شد. برای قطعات آسیب‌پذیر مانند قالب‌های حلقوی و غلتک‌های فشار، سیستم تأمین قطعات یدکی جهانی راه‌اندازی کرده‌ایم. این سیستم تحویل سریع قطعات یدکی را تضمین می‌کند.

ما همچنین پشتیبانی فنی بلندمدت ارائه می‌دهیم. شما می‌توانید در هر زمان درباره هر مشکل فنی در تولید بعدی مشاوره بگیرید. با انتخاب تجهیزات تولیدی ما، از جامع‌ترین خدمات پس از فروش بهره‌مند خواهید شد.