
خط تولید پلت چمن
We offer professional grass pellet production lines that can handle diverse raw materials and reduce costs. The high-quality pellets produced by this line serve as an ideal feed for ruminants. This line can maximize the nutritional content of raw materials. RICHI grass pellet solutions have gained widespread popularity across multiple grass pellet plants.
حرفهای را انتخاب کنید
تولیدکننده خط تولید پلت چمن
Our grass pellet making line boasts a scientifically organized and highly efficient production process. Compared to the production of animal feed and wood pellets, it requires fewer machines, significantly reducing your investment costs.
As an experienced manufacturer in the pellet machinery industry, we offer a wide range of grass pellet solutions. At RICHI Machinery, you can choose the grass pellet manufacturing line that best meets your needs.
Our solutions include standard grass pellet processing lines and turnkey projects. We also provide customized services. Whatever your chosen output capacity or raw material composition, our equipment delivers optimal grass pellets. Moreover, they can process various types of fresh or dry grass into pellets ranging from 4 to 12 mm in diameter.
جریان کامل فرآیند
ما همچنین میتوانیم راهحلهایی را متناسب با نیازهای شما سفارشیسازی کنیم.
خرد کردن
خشک کردن
پیلتیسازی
خنککنندگی
پرتونگاری
بستهبندی
کاربردهای خط تولید پلت چمن
Our complete grass pellet making lines have a wide range of applications, capable of processing various grass materials into pellets. Suitable raw materials commonly include alfalfa, hops, hay and reed grass. All your grass pellet raw materials can be accommodated by our production line.
خط تولید پلت چمن چگونه کار میکند؟
The production process of grass pellets involves several stages, including raw material pretreatment, mixing and pelletizing, cooling, screening, and packaging. RICHI offer professional equipment for grass pellet making line, which ensures seamless operation throughout the entire production process.

01
بخش خردایش
این مرحله برای مواد خام است که شرایط پلتسازی را ندارند. برای مثال، علوفههای پُرفایبر و کاه برای پلتسازی مستقیم مناسب نیستند. در عوض، باید آنها را به قطعاتی به اندازه ۳ تا ۵ میلیمتر خرد کرد. اگر ماده خام شما شامل پوسته برنج، پوست هسته پنبه یا سایر مواد ورقهایشکل باشد، خرد کردن لازم نیست.



02
خشک کردن بخش
این مرحله برای رسیدگی به شرایطی طراحی شده است که مواد اولیه رطوبت بالایی دارند، مانند علوفههای تازه. افزایش سطح رطوبت در طول فرآیند تولید میتواند منجر به پلتهایی با ساختار شلتر شود. بخش خشککن تضمین میکند که رطوبت به سطح ایدهآل برای پلتسازی برسد. این امر میتواند شکلپذیری آنها را آسانتر کرده و بازده کلی را بهبود بخشد.



03
بخش پلتسازی
This process is carried out in a ماشین پلت چمن, which can produce perfect grass pellets. It represents the core component of the entire grass pellet production line. Our grass pellet mill is engineered for optimal performance, delivering high production efficiency. It can produce grass pellets with a diameter of 4-12 mm.



04
بخش خنککننده
پس از فرآیند پلتسازی، دمای پلتهای علف افزایش مییابد که در بستهبندی و حملونقل چالشهایی ایجاد میکند. این بخش با یک سیستم خنککنندهٔ کارآمد طراحی شده است که میتواند پلتها را بهسرعت تا دمای اتاق خنک کند. این سیستم ساختار پلت را تثبیت کرده و بستهبندی و حملونقل را تسهیل میکند.



05
بخش غربالگری
در این مرحله از فرآیند، پلتهای نهایی غربال میشوند تا اطمینان حاصل شود که با مشخصات قطر مورد نیاز مطابقت دارند. ذرات کوچکتر از اندازه و مواد پودری سپس جدا شده و برای مرحله بعدی پلتسازی آماده میشوند. این رویکرد بهگونهای طراحی شده است که ضمن بهینهسازی صرفهجویی در هزینه مواد، بهطور همزمان بازده تولید را افزایش دهد.



06
بخش بستهبندی
این بخش مرحلهٔ نهایی خط تولید را تشکیل میدهد و مسئول بستهبندی پلتهای چمن آماده است. سیستم خودکار توزین و بستهبندی شرکت بسیار کارآمد است و ضمن تضمین رعایت مشخصات بستهبندی محصول، هزینههای نیروی کار را به طور همزمان کاهش میدهد.


Moreover, this grass pellet manufacturing line has highly efficient auxiliary devices. It also features a real-time monitoring system that ensures a high level of automation. Should you be interested, we can provide a variety of customization services.
به پلتهای چمن تولیدشده توسط ما نگاه کنید
لطفاً در زیر چند نمونه از پلتهای چمن آماده را مشاهده کنید. تصاویر زیر محصولات واقعی تولیدشده توسط خط تولید پلت چمن ما را نشان میدهند. این محصولات دارای بافت یکنواخت، سطوح صاف و درخشش عالی هستند. تجهیزات پلتسازی ما امکان تولید پلتهای چمن با کیفیتی همواره بالا را فراهم میکند.

قرصهای چمن
Grass can be transformed into feed for ruminants by blending it with grains and straw-based materials. Our grass pellet mill features an optimal ring die compression ratio. When paired with a grain conditioning unit, it produces well-formed, nutritionally complete, and palatable grass pellets.

قرصهای علف ریز
Reed grass fibers are relatively coarse with long stems, resulting in pellets that tend to have rough surfaces and cracks. Our grass pellet production line is equipped with high-intensity crushing equipment. The finished pellets produced are of consistent quality, with smoother surfaces.

پلیتهای علف فیل
علف فیل دارای رطوبت بالایی است که فشردهسازی آن را دشوار میکند. برای این منظور، خشککن درام ما نقش حیاتی ایفا میکند. مادهٔ خام تا رطوبت ۱۵۱TP3T–۱۸۱TP3T از طریق طراحی دو سیلندری و تیغههای همزن مارپیچی خشک میشود. پلتهای حاصل فشردهتر هستند.

قرصهای علف آلفالفا
Alfalfa is relatively lightweight and prone to clumping. This grass making line incorporates multiple anti-clumping devices, meticulously engineered to proactively avert material buildup and arching. This innovative process allows for the efficient conversion of loosely structured alfalfa into compact, uniform pellets.
materials for Grass Pellets Production
Our grass pellet production line ensures consistent output and pellet quality. Below are some of the most common materials used in our grass pellet plant projects. Regardless of which material, you can achieve stable grass pellet quality.

علفترابه

شیرخس

کنف

حملونقل

نعناع فلفلی

چمن

ساقهٔ ذرت

کاه

علف نی غولپیکر

گندم
Furthermore, if you are producing grass-based feed pellets, it is imperative to ensure the cleanliness and safety of the raw materials. We can offer grass pellet production line tailored to your raw materials, production requirements, and local conditions. Should you require any further information or wish to discuss your needs, please do not hesitate to contact us.
سفارشیسازی ظرفیت خط تولید پلت چمن
Our grass pellet making lines are highly versatile, capable of meeting a wide range of output requirements. Please find below our standard capacity options. Should you have any specialized capacity requirements, we are able to offer complete grass pellet production line solutions with a range of output capacities from 0.5 to 100 T/H.
۱-۲ تن در ساعت
Grass Pellet processing Line
این خط تولید کاملاً مناسب تولید پلت یونجه در مقیاس کوچک تا متوسط است. انعطافپذیری بالا و نیاز به فضای حداقلی آن را به راهحلی ایدهآل برای مزارع کوچک، مزرعهداریها و واحدهای دامداری تبدیل میکند. این خط تولید سرمایهگذاری کمهزینه را با بازده بالا تسهیل میکند.
۰.۵-۱.۵ تن در ساعت
۲-۳ تن در ساعت
۴-۵ تن در ساعت
۵-۶ تن در ساعت
۸-۱۰ تن در ساعت
۱۰-۱۲ تیپر/ساعت
۱۵-۲۰ تن در ساعت
۲۰-۳۰ تن در ساعت
۴۰-۵۰ تن در ساعت

تجهیزات خط تولید پلت چمن
خردکن چمن
این دستگاه خردکن چمن اختصاصی میتواند مواد الیافی را به پودر چمن ۳–۵ میلیمتری تبدیل کند و پلتسازی آن را آسان سازد. این دستگاه به مکانیزم تغذیهٔ اجباری مجهز است که علوفهٔ سبک را به داخل محفظهٔ خردایش هدایت میکند.

مخلوطکن مواد خام
این میکسر پرقدرت قادر است انواع مختلف علف را بهطور کامل مخلوط کند یا آنها را با مواد دانه مخلوط نماید. این فرایند تضمین میکند که پلتهای نهایی تولیدشده توسط دستگاه پلت علف بافتی یکنواختتر داشته باشند.

خشککن درام
این دستگاه دارای طراحی دو سیلندر با درامهای داخلی و خارجی است. این دستگاه از گردش هوا برای تضمین خشککردن یکنواختتر بهره میبرد. سیلندر خارجی به دماسنج و درایو فرکانس متغیر مجهز است که امکان تنظیم دقیق شرایط خشککردن را بر اساس نیاز فراهم میکند.

ماشین پلت چمن
The machine’s feed inlet is equipped with a break-arch feeder to prevent clumping and blockages in the feed material, thereby increasing output. The ring die is made of alloy steel 42 CrMo for enhanced wear resistance. A conditioner can be added to better condition the material.

خنککنندهٔ جریان معکوس
خنککنندهٔ جریان معکوس چمن ظرفیت بالاتری ارائه میدهد. طراحی خنککنندگی همرفت حلقوی آن سرعت خنکسازی را افزایش داده و ساختار ذرات را بهینه کرده و بازده بالایی را تضمین میکند. این محصول هم کممصرف است و هم دوستدار محیطزیست، و نتایج خنکسازی بهینه را با کمترین هزینه فراهم میآورد.

الک لرزشی
میتواند پلتهای چمن واجد شرایط را از طریق ارتعاش با فرکانس بالا غربال کند. این فرایند پلتسازی ثانویه مواد را تسهیل میکند و روشی کارآمد و کممصرف انرژی برای غربالگری است. غربالهای لرزشی معمولاً همراه با ترازوهای بستهبندی نصب میشوند تا عملکرد هماهنگ آنها تضمین شود.

These equipment provides optimal production outcomes while featuring robust structures that minimize production costs. In order to ensure the optimal performance the grass pellet production line, we have developed a range of complementary auxiliary equipment. These can be deployed flexibly across various production stages to effectively prevent grass accumulation, thereby helping to achieve optimal production efficiency.
موارد کاربرد خط تولید پلت چمن جهانی
با بیش از سه دهه تخصص ویژه، شرکت ماشینآلات ریچی قادر است راهحلهای سفارشی را متناسب با نیازهای مشتریان ارائه دهد. ما خطوط تولید با طیف گستردهای از ظرفیتهای خروجی را فراهم میکنیم که تمام نیازهای شما در زمینه تولید پلت چمن را برآورده میسازد. رضایت مشتری همواره دغدغه اصلی ماست.
نظرات مشتریان
پس از سالها تلاش خستگیناپذیر، تجهیزات ما مورد استقبال مشتریان سراسر جهان قرار گرفته است. بازخوردها از مزارع، مزرعههای دامداری، واحدهای پرورش دام و تولیدکنندگان پلت چمن در سراسر جهان بهطور قاطع مثبت بوده است. کلمات زیر بینشهایی درباره تجربه کاربری این سیستمها ارائه میدهند.

برای چت آنلاین با ما کلیک کنید
ویدیو شما را به درون میبرد
خط تولید پلت چمن
To date, we have delivered premium pellet production solutions to over 150 countries and regions worldwide. With years of service experience, our products and after-sales support continue to earn customer recognition. Below are operational videos showcasing different types of grass pellet processing lines, offering you a more intuitive understanding of our equipment.

پلیتهای یونجه در خط تولید

Alfalfa Grass Pellet Making Line

خط تولید پلت علفی با ظرفیت ۴ تن در ساعت
سوالات متداول
تجهیزات خط تولید پلت چمن RICHI به هزاران مشتری در سراسر جهان خدمترسانی کرده است. از طریق تعاملاتمان با مشتریان، فهرستی از نگرانیهای رایج در مورد مواد اولیه، تجهیزات و خدمات گردآوری کردهایم. اگر شما نیز سوالات مشابهی دارید، ممکن است پاسخ آنها را در متن زیر بیابید.
نیازمندیهای مواد اولیه در خط تولید پلت علف چیست؟
+
علاوه بر تجهیزات کارآمد خط تولید، تولید پلت علف همچنین نیازمند توجه به رطوبت مواد اولیه، ریزدانهای بودن و سختی ساختاری است. ملاحظات خاص عبارتند از:
مواد اولیهٔ اصلی برای پلتهای علف شامل انواع علوفههای خشک، علوفهٔ تازه، هاپ، کاه گندم، کاه برنج، پوست بذر پنبه، پوست بادامزمینی و سایر کاههای محصولات زراعی است. معمولاً رطوبت مواد اولیه باید بین ۱۵ تا ۱۸ درصد حفظ شود. در این سطح رطوبت، ماده دارای خواص چسبندگی بهینه بوده و بهراحتی به پلت تبدیل میشود. این امر هم بازده و هم کیفیت محصول نهایی را تضمین میکند.
محتوای رطوبت بیش از حد در مواد اولیه منجر به ساختار شل پلت و دشواری در شکلدهی میشود. این امر همچنین باعث افزایش تجمع بخار در داخل دستگاه پلتساز علف میشود و خطر گرفتگی و خاموشی تجهیزات را افزایش میدهد. در چنین مواردی، توصیه میکنیم مواد اولیه را با استفاده از تجهیزات خشککن خشک کنید. ما خشککنهای تخصصی برای تنظیم رطوبت مواد اولیه در محدوده بهینه ارائه میدهیم.
علاوه بر این، از آنجا که مواد خام مختلف دارای ساختارهای الیافی و سطوح سختی متفاوتی هستند، نرخ شکلپذیری آنها نیز متفاوت است. برای مواد سختتر میتوانید اجزای نرمتر را ترکیب کنید. علاوه بر این، تجهیزات ما به شما امکان میدهد پارامترهای فرآیند را بر اساس ویژگیهای مواد خام تنظیم کرده و نسبت فشردهسازی قالب را هماهنگ سازید تا پیلتهای متراکم شکل بگیرند.
نسبت تراکم دیه در دستگاه پلت چیست؟ چرا این نسبت مهم است؟
+
دستگاههای پلتساز علف، پلتها را از طریق قالب فشرده و شکل میدهند، بنابراین پارامترهای سوراخ قالب مستقیماً بر کیفیت تشکیل پلت تأثیر میگذارند. نسبت فشردهسازی قالب معمولاً نسبت طول سوراخ قالب به قطر آن است.
اگر نسبت فشردهسازی با مادهٔ خام شما سازگار نباشد، ماده تحت نیروی فشردهسازی و مدت زمان کافی در قالب قرار نخواهد گرفت. در نتیجه، پلتهای چمن حاصل ساختار شل، نرخ شکلگیری پایین و بازده بهطور قابلتوجهی کاهشیافته خواهند داشت.
با این حال، قالبهای ما طراحی دقیقی دارند و میتوانند متناسب با مادهٔ خام شما تنظیم شوند تا اطمینان حاصل شود که مشکلات مربوط به پارامترهای دستگاه بر بازده تولید پلت شما تأثیری نگذارند.
مزایای استفاده از پلتهای چمن بهعنوان سوخت چیست؟
+
قرصهای چمن از طریق فرآوری ضایعات کشاورزی مانند چمن و کاه تولید میشوند. از آنجا که از زیستتوده مشتق شدهاند، منبع انرژی سبز و تجدیدپذیر محسوب میشوند.
سوختهای سنتی معمولاً حجیم هستند، فضای ذخیرهسازی زیادی نیاز دارند و در حملونقل چالش ایجاد میکنند. با این حال، پلتهای زیستتوده از طریق فشردهسازی در دمای بالا شکل میگیرند که منجر به ساختاری پایدارتر میشود و ذخیرهسازی و حملونقل را آسانتر میکند.
در مقایسه با سوختهای زغالسنتی، این سوختها ارزش حرارتی بالاتری دارند و بهطور کاملتری میسوزند. علاوه بر این، در هنگام احتراق آلایندههای کمتری تولید میکنند که آلودگی محیطزیست را کاهش داده و با سیاستهای دوستدار محیطزیست همسو است. استفاده از سوختهای پلت زیستی مانند پلتهای علفی و پلتهای چوبی بازیافت منابع ضایعاتی را ترویج کرده و منافع اقتصادی و زیستمحیطی قابلتوجهی به همراه دارد.
آیا میتوانیم راهحلهای کلید در دست برای خطوط تولید پلت چمن ارائه دهیم؟
+
قطعاً. بهعنوان یک تولیدکننده در صنعت دستگاههای پلتساز، ما نه تنها دستگاههای پلتساز علف با بازدهی بالا را عرضه میکنیم، بلکه راهحلهای جامعی را متناسب با نیازهای خاص شما ارائه میدهیم. تحویل یک خط تولید کاملاً عملیاتی بهطور قابلتوجهی زمان و هزینههای راهاندازی شما را کاهش میدهد.
Through years of industry expertise, we’ve accumulated extensive service experience to deliver turnkey solutions for complete pellet production lines. This encompasses the entire process — from raw material pre-treatment, pelletizing, and cooling to screening and packaging. Additionally, we offer product design, equipment installation, and personnel training services. (View یوتیوب)
تجهیزات ما چه مزایایی نسبت به سایر برندهای موجود در بازار دارد؟
+
اولاً، بهعنوان یک تولیدکننده حرفهای تجهیزات پلت، شرکت RICHI Machinery موفق به دریافت چندین گواهی استاندارد بینالمللی شده است. این گواهیها شامل CE اتحادیه اروپا، TUV آلمان، SGS سوئیس، RTN روسیه، BV فرانسه، گواهی سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 و ۲۳ گواهی ثبت اختراع محصول میشوند. این سیستمهای گواهیدهی تضمین میکنند که محصولات ما مطابق با استانداردهای بینالمللی هستند و پشتیبانی بینظیری برای تولید شما فراهم میآورند.
ثانیاً، تمامی تجهیزات خط تولید پلت چمن ما توسط یک تیم مهندسی حرفهای طراحی و آزمایش شدهاند. این امر ایمنی و بازده بالا را تضمین میکند. خطوط تولید ما همچنین هزینههای انرژی را کاهش داده و مصرف انرژی واحد را تا ۱۵۱ درصد پایین میآورند.
در نهایت، ما صرفاً تأمینکننده تجهیزات شما نیستیم، بلکه شریک حرفهای شما هستیم. ما خدماتی از جمله سفارشیسازی خط تولید، برنامهریزی چیدمان کارخانه و راهنمایی نصب در محل را ارائه میدهیم. تجهیزات ما دارای یک سال گارانتی و پشتیبانی فنی مادامالعمر است. همه اینها برای ارائه بهترین خدمات به شماست.
















