خط تولید پلت یونجه

شرایط پایه پلت‌سازی باید رعایت شود که شامل سه جنبه است: پاکی مواد اولیه، میزان رطوبت و اندازه ذرات. تجهیزات خط تولید ما می‌تواند به‌طور کامل همه این نیازمندی‌ها را برآورده کند.

اولاً، مواد اولیهٔ تمیز برای تولید پلت‌های خوراک با کیفیت بالا ضروری هستند. عاری از ناخالصی‌ها، کیفیت پلت را تضمین کرده و از فرسایش تجهیزات جلوگیری می‌کنند. ثانیاً، محتوای رطوبت ایده‌آل بین ۱۵ تا ۱۸ درصد است. رطوبت بیش از حد یا ناکافی بر نرخ تشکیل پلت‌ها تأثیر منفی می‌گذارد. در نهایت، اندازهٔ ذرات بهینه برای پودر علف ۳–۵ میلی‌متر است.

پلیت‌های یونجه منبع باکیفیتی از علوفه برای نشخوارکنندگان مانند گاوهای شیری، گاوهای گوشتی و گوسفندان است. به‌طور مشابه، می‌توان از آن‌ها برای تغذیه برخی حیوانات گیاه‌خوار از جمله نژادهای خاص مانند خرگوش‌ها، روباه‌ها و گوزن‌ها استفاده کرد.

تمام تجهیزات خط تولید ما دارای طراحی‌های بهینه‌سازی‌شده مصرف انرژی هستند که مصرف انرژی را تا ۲۰٫۱٪ کاهش می‌دهند. در نتیجه، این خط بهره‌وری بالا و مزایای زیست‌محیطی را ارائه می‌دهد.

هزینه‌های عملیاتی اصلی شامل تأمین مواد اولیه، مصرف حداقلی برق و تعویض قطعات مصرفی مانند قالب‌های حلقه‌ای و غلتک‌های پرس است.

سیستم غلتک پرس و قالب‌های حلقه‌ای ما از فولاد ضدزنگ و آلیاژهای مناسب برای مصارف غذایی استفاده می‌کنند که مقاومت در برابر سایش را افزایش داده و عمر مفید را افزایش می‌دهند. لطفاً توجه داشته باشید که نگهداری صحیح تجهیزات و بهره‌برداری استاندارد برای کنترل هزینه‌ها و حفظ سودآوری ضروری است.

این خط تولید ظرفیت بسیار خوبی دارد که بازده سرمایه‌گذاری شما را به حداکثر می‌رساند. بنابراین دوره بازگشت سرمایه واقعی شما به هزینه مواد اولیه، قیمت فروش گرانول‌های نهایی و بهره‌وری عملیاتی بستگی دارد.

ما مقرون‌به‌صرفه‌ترین راه‌حل تولید را ارائه می‌دهیم. با تأمین پایدار مواد اولیه و فروش مستمر، معمولاً سرمایه‌گذاری ظرف یک تا سه سال بازمی‌گردد. ما پشتیبانی فنی به‌موقع برای هر مشکل تولید بعدی ارائه می‌دهیم تا در اداره کسب‌وکار پلت خود به شما کمک کنیم.

در فاز اولیه پروژه، ما برنامه‌ریزی پروژه را بر اساس شرایط واقعی و نیازهای تولید به‌صورت سفارشی ارائه می‌دهیم. ما تجهیزات تولید مناسب را مطابق با طرح پروژه انتخاب کرده و سیستم‌های کنترلی متناسب با سطح اتوماسیون انتخابی شما را نصب می‌کنیم. ما یک تیم مهندسی اختصاصی را برای ارائه خدمات ساخت در محل مستقر می‌کنیم.

در فاز میانی پروژه، ما نصب و راه‌اندازی تجهیزات و همچنین اجرای دوره‌های آزمایشی خط تولید را بر عهده می‌گیریم تا یکپارچگی بی‌وقفه و عملکرد بهینه عملیاتی را تضمین کنیم. علاوه بر این، مهندسان ما آموزش عملیاتی را به کارکنان شما ارائه خواهند داد تا افزایش سریع تولید تسهیل شود.

در نهایت، ما رویه‌های پذیرش دقیقی را اجرا می‌کنیم تا از اجرای بی‌نقص خط تولید اطمینان حاصل شود. بسته جامع خدمات پس از فروش ما شامل یک سال گارانتی، تحویل سریع قطعات یدکی و پشتیبانی فنی بلندمدت است. (یوتیوب کانال)