خط إنتاج حبيبات الخشب

تقدم RICHI العديد من حلول خطوط إنتاج حبيبات الخشب بإنتاجية ساعية تتراوح بين 500 كجم و 10 أطنان. يمكننا أيضًا تخصيص حلول ذات سعة أعلى حسب الطلب.

قبل اتخاذ القرار، نقترح عليك أن تراعي خصائص المواد الخام وحجم الإمدادات وحجم المنشأة وميزانية الاستثمار بشكل شامل. على سبيل المثال، إذا كنت تستخدم بشكل أساسي جذوع الأشجار ذات القطر الكبير ونفايات الخشب من المصانع كمواد خام وتهدف إلى إنتاج حبيبات خشبية عالية الجودة، فإننا ننصحك باختيار نوع خط إنتاج عالي الكفاءة وعالي الإنتاجية.

بالإضافة إلى ذلك، سيقدم فريقنا المحترف استشارات مجانية مخصصة لاحتياجاتك، مما يضمن أن المعدات التي تختارها لا تلبي متطلباتك الحالية فحسب، بل تزيد أيضًا من عائدات استثماراتك إلى أقصى حد.

إذا كانت لديك احتياجات مستقبلية لتوسيع السعة، فإن تصميمنا يدعم تمامًا عمليات الترقية والتحسين. تم تصميم خطوط إنتاج الحبيبات الخشبية لدينا للتشغيل المجزأ، مما يوفر مرونة أكبر وإدارة أسهل. يمكنك ترقية خط الإنتاج الخاص بك من خلال الطرق التالية:

استبدال المعدات الرئيسية والمساعدة بوحدات ذات طاقة أعلى:

يمكننا تزويدك بآلات حبيبات الخشب عالية الطاقة، ومبردات وموازين تعبئة مطورة، بالإضافة إلى معدات مساعدة فعالة ومريحة.

إضافة معدات متوازية:

بالنسبة لمتطلبات السعة العالية، يمكننا تكوين عدة آلات تحبيب تعمل بالتوازي. يتم تخصيص مساحة للتوسعة وواجهات من البداية، يتم إدارتها من خلال نظام تحكم إلكتروني ذكي. وهذا يضمن الموثوقية على المدى الطويل وترقيات سلسة للمعدات.

إذا كانت المواد الخام الخاصة بك تحتوي على نسبة رطوبة عالية، فإن خط إنتاج حبيبات الخشب الخاص بنا يمكن أن يوفر لك معدات تجفيف عالية الكفاءة. مجفف الأسطوانة الخاص بنا مزود بنظام كشف ذكي. فهو لا يراقب درجة الحرارة داخل المجفف فحسب، بل يقيس أيضًا محتوى الرطوبة في المواد المصدرة.

بناءً على هذه القياسات، يقوم الجهاز تلقائيًا بضبط درجة حرارة الهواء الداخل أو معدل التغذية. وهذا يتحكم في مدة التجفيف، ويثبت محتوى الرطوبة في المواد الخام ضمن نطاق 15%-18%.

بالإضافة إلى ذلك، خلال مرحلة التكوير، تضم آلة تكوير الخشب الخاصة بنا نظامًا هيدروليكيًا أوتوماتيكيًا لتثبيت الضغط. وهذا يضمن تطبيق ضغط ثابت على بكرات الضغط على الرغم من التقلبات في كثافة المواد الخام، مما يعزز بشكل كبير الاستقرار التشغيلي.

ومع ذلك، ستحتاج إلى إجراء تعديلات دقيقة يدوية بشكل دوري على الفجوة بين بكرات الضغط والقوالب الحلقية. وهذا يقلل من الحاجة إلى الإغلاق المتكرر بسبب تغيرات رطوبة المواد الخام.

بصفتها شركة متخصصة في تصنيع آلات إنتاج الحبيبات، توفر RICHI دعماً شاملاً للمعدات وإرشادات التثبيت طوال العملية بأكملها. نحن نجري عدة جولات من الفحوصات المهنية للمعدات قبل الشحن.

أثناء تركيب وتشغيل خط إنتاج حبيبات الخشب، نقدم دعمًا فنيًا متعدد المستويات. ويشمل ذلك رسومات تركيب تفصيلية، وأدلة فيديو، وإرشادات طويلة الأمد عبر الإنترنت من قبل فنيي تركيب محترفين.

بالنسبة لخطوط إنتاج حبيبات الخشب الكبيرة أو المخصصة، ترسل RICHI مهندسين محترفين لتقديم خدمات التركيب والتشغيل والتدريب في الموقع. سيقوم مهندسونا بتوجيه وفحص وضع المعدات وطرق التركيب وتوصيلات الأسلاك، مع توفير التدريب للمشغلين لديك.

علاوة على ذلك، نقدم دعمًا مستمرًا عبر الإنترنت في حالة وجود أي أسئلة أثناء العمليات اللاحقة.

من خلال سنوات من الخبرة في الصناعة والتعاون المكثف مع العملاء الدوليين، أنشأت RICHI Machinery نظامًا عالميًا لتوريد قطع الغيار. يستفيد هذا النظام من شبكات التخزين في العديد من البلدان لضمان الشحن السريع للمكونات المعرضة للتلف مثل القوالب الحلقية وبكرات الضغط.

تأتي جميع آلات خط إنتاج حبيبات الخشب المباعة مع ضمان لمدة عام واحد. سيتم معالجة أي مشاكل تتعلق بالجودة تنشأ خلال هذه الفترة من خلال خدمات إصلاح أو استبدال مجانية. بالإضافة إلى ذلك، نقدم دعمًا احترافيًا للتركيب بقيادة مهندسين.

تقدم RICHI خدمات شاملة عبر الإنترنت وخارج الإنترنت لحماية تجربة ما بعد البيع بشكل كامل.

نحن نقدم خيارات تكوين متعددة تتراوح من شبه آلية إلى آلية بالكامل. إذا كانت لديك متطلبات أتمتة محددة، نوصي باختيار خط إنتاج حبيبات الخشب الآلي بالكامل، والذي يتطلب عادةً 2-3 مشغلين فقط. يتم التحكم في العملية بأكملها - من المعالجة المسبقة للمواد الخام، والتجفيف الآلي، والتكوير بدرجة حرارة عالية، والتبريد والغربلة، إلى التعبئة والتغليف - بواسطة نظام إدارة إلكتروني.

التشغيل مريح وفعال بواسطة الكمبيوتر أو لوحة التحكم، مما يقلل من استهلاك العمالة والموارد. وهذا يقلل بشكل كبير من خسائر الإنتاج غير الضرورية الناجمة عن الأخطاء التشغيلية. لا تؤدي الأتمتة العالية إلى خفض تكاليف العمالة والمتطلبات المادية بشكل كبير فحسب، بل تعزز أيضًا كفاءة الإنتاج واتساق جودة المنتج من خلال تقليل الأخطاء البشرية إلى الحد الأدنى بفضل استقرار النظام. (عرض يوتيوب)